Устройство для контроля пружин сжатия Советский патент 1977 года по МПК G01L1/04 

Описание патента на изобретение SU561095A1

1

Изобретение относится к средствам измерительной техники и предназначено для использования в приборостроении и машиностроении при определении силовых характеристик различных пружин.

Известное устройство для контроля упругости пружин, содержаш.ее опорную плиту, на которой установлен с помощь штока предметный столик, сменные груз укрепленные на опорной плоскости нагружающей рамы, механизм иагружения, образованный рычагом с эксцентриком, индикатор часового типа, укрепленный на нагружаюшей раме, и механизм нагру жения, снабженный установленной на штоке центрирующей втулкой, опирающийся на эксцентрик, производит измерение пружин только в полностью поджатом положении l.

Известно также устройство для испытания пружин, содержащее весы циферблатного типа, где на одной скалке помещается груз, а на вторую скалку воздействует контролируемая пружина, устанавливаемая в приспособление, закрепленное на корпусе весов. Высота поджатия пружины измеряется мерительной линейкой, закрепленной на скалке весов и нониусом .закрепленном на траверое, перемещаемой по стойкам приспособления. Однако высоту первого измерения контролируемой пруяины на зтом приборе нужно определять по показаниям .мерительной линейки, одноврменно снимая силовую характеристику с показаний стрелки иа циферблате прибора, затем устанавливать высоту второго измерения так же по линейке. Кооме того, на скгшку весов нужно усTdHOcvjTb дополнительный груз и после этого снять показания силовой харак теристики контролируемой пружины с циферблата прибора. Контроль пружин на указанном приборе не пригоден при контро.пе пружин в потоке производства, так как необходимо при каждом втором измерении контролируемой пружины устанавливать дополнительный груз на скалку весов и снимать его со скалки при первом измерении следующей пружины 2 .

В предлагаемое устройство введены дополнительный груз, установленный на основании весов с воз1 южностью вертикального перемещения, и упоры, закрепленные на стойке, причем дополнительный груз расположен над контрольным грузом с зазором, а стойка установлена на основании. На фиг.1 показано устройство для контроля npyxsfHH сжатия, разрез, и шкала циферблата на фиг,2 - положа ние груза при втором измерении на фиг.З - установка упора для второго измерения на фиг.4 - вид по стрелке А фиг,; на фиг.5 - положение травер сы при первом иэмер нии; на фиг« б - положение траверсы при втором измерении на фиг. 7 - разрез В-В фиг, 5 К подвижной скалке 1 основания 2 цк ферблатнык весов для проверки номинального усилия первого поджатия пружины жестко укреплен контрольный груз Над грузом с некоторым зазором подвешеи дополнительный груз 4 для проверки номинального усилия второго поджатия пружины, Груэ 4 покоится на тяге 5. Тяга 5 во втулке 6 резьбой связана с втулкой 7, а втулка 6 запрессовв на в кронштейн 8. Штифт 9, запрессованный во втулку 6 удерживает втулку 7 от выпадания, но дает возможность вращения его во втулке 6. Кронштейн 8 прикреплен к корпусу устройства.Винт 10 (фиг.4) удерживает от вращения тяГУ 5 во втулке б во время настройки зазора между грузами 3 и 4, штифт 11 в тяге 5 фиксирует груз 4 взаданном положении. Для ко-нтроля первого поджатия пружины на циферблате устройства с небольшим смешением ,в несколько десятков граммов ;рт нулевойотметки нанесена шкала 1:2., ; а-шкала 13 для контроля второго подж;атия, нанесена со смещением на нескол-ь«о сот грагсмов от шкалы 1-2. Шестерня. 14 { фиг.5) , приводится во вращение рукояткой 15, находится в зацеплении с рейкой 16j, имеющей возможность перемещаться в осевом направлении в полости стойки 17, закрепленной на основании 2. Рейка 16 и подвижная траверса 18 жестко связаны между собой штифтом 19. Выступ 20 траверсы 18 охватывает втулку 21, надетую на стержень 22, и через втулку-калибр 23 или 24 во время настройки прибора через буртик 25 .сте жня 22 воздействует на пяту 26, При контроле пружин втулка 21 через прове ряемую пружины 27 и буртик 25 стерлсня 22воздействует на пяту 26. Втулки 23и 24 являются калибрами длины пружин первого и второго поджатия. Пята 26 соединена с упорной втулкой 28 через резьбу и зафиксирована гайкой 29 а втулка 28 вставлена во вторую подвижную скалку 30 основания 2, На стой ке 17 закреплены упоры 31 и 32, ограничивающие перемещение траверсы 18 в осевом направлении. Зазор между грузаГЛИ настраивается следующим образом. Груз 4 на тягу 5 вступает в контакт с закрепленным на скалке контрольным грузом 3 в момент, когда уже произве дено первое измерение пружины и пере кодят ко второму измерению, с увеличением давления на скалку 30 скалка 1 .поднимает груз 3, и при дальнейшем перемещении груз 3 вступает в контакт с дополнительным грузом 4. При этом груз 4 теряет контакт с тягой 5. Это происходит, когда стрелка на циферблате прибора проходит шкалу 12 первого измерения и еще не подошла к шкале 13 второго измерения, т.е. стрелка занимает промежуточное положение между шкалами. Расстояние между шкалами влиЕет на величину зазора между грузами. Вращением резьбовой втулки 7 изменяют длину тяги 5, а изменением длины тяги 5 устанавливается необходимый зазор между грузами 3 и 4. На стержень 22 надевается контролируемая пружина 27 и втулка 21, Острый конец стержня 22 устанавливается в углубление пяты 26, а втулка 21 - в охватыванхдуй вилку выступа 20 подвижной траверсы 18. При этом сжимается пружина 27 между буртиком 25 стержня 22 и торцом втулки 21. Траверса 18 на стойке 17 в это время вступает в ,контакт с упором 31, а усилие пружины 27 через буртик 25 стержня 22 давит на пяту 26 и несколько утопит скалку 30, а скалка 1 с контрольным грузом 3 несколько поднимается, при этом стрелка переместится по циферблату и займет на циферблате положение, соответствующее равновесию усилия пружины.и тяжести груза (положение Г на .. Г.) При. втором измерении рукоят кой .15 чер.ез шестерню 14 и рейку: :Гб.,траверса 18. переместится по ст.6йке.,.-17;:дф--у11дра 32 .и .будет сжиматв пружину 27. Последняя s св.ою очередь давит н.а буртик 25 стержня 22 и через пяту. 26 передает усилие на скалку 30 ,й .у.тапит. ее. Вследствие этого скалка -1 по;з;нкм-аетея, и контрольный груз 3.-всгтупавт.в контакт с грузом 4. Усилие пружнйв, .-воэдействующее на скалку 30, и вес. Грузов 3 и 4, воздействующий на скалку 1, уравновесятся, стрелка займет определенное положение на шкале 13 (положение Д на фиг.1). Если положение стрелки при первом или втором измерениях не будет находиться в поле соответствующих шкал, то измеряемая .пружина нес.оответс.твует требуешлм :n.apaMeTpaMi С поворотом рукоятки 15 в обратном направлении T-paB.ei)ca 18 (поднимется и пружина 27 займётя.оложевие первого измерения. Скалка I с контрольным грузом 3 опускается ипроисходит расцепление с дополнительным грузом 4, который остается на тяге 5. Затем приложив усилие ко втулке 21, она вынимается из выступа 20 траверсы 18, снимается со стержня 22, затем снимается пружина и извлекае ся из прибора стержень. Стрелка прибора занимает исходное положение на циферблате (положение О на фиг.1).

Формула изобретения

УсГгройство для контроля . пружин сжатия, содержащее весы циферблатного типа с контрольным грузом, укрепленным на основании, и стойку с перемещаемой по ней траверсой, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, в него введены дополни тел ь11ьай груз, установленный на основании весов с BGЗ oжностью вертикального перемещения, и упоры, закрепленные на стойке, причем дополнительный груз расположен нал контрольным грузом С зазором, а стойка установлена на основании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 433365, кл. -&01 Ц 1/04,1974.

2. Цесарский Б ,И .Приспособления д.пя изготовления витых пружин, М., Машиностроение, 1968, стр.80-82.

ft

Фиг. 2

виЛА

Ю

Похожие патенты SU561095A1

название год авторы номер документа
МАНОМЕТР ПАРАМОНОВА 2 2006
  • Парамонов Андрей Михайлович
RU2337337C2
Стенд для испытания отбойных молотков на вибрацию 1988
  • Барсуков Геннадий Викторович
  • Костанда Владимир Сергеевич
  • Эйдельштейн Анатолий Борисович
SU1630878A1
Прибор для испытания плунжерной пары 2019
  • Иванов Владимир Андреевич
  • Доброхотов Юрий Николаевич
  • Иванщиков Юрий Васильевич
  • Пушкаренко Николай Николаевич
RU2701244C1
Машина для испытания подшипников на износ 1938
  • Полисадов В.Н.
SU56078A1
Устройство для измерения осевого зазора в опорах 1980
  • Мишин Валерий Алексеевич
  • Белый Давид Михайлович
  • Лазарев Евгений Ксенофонтович
  • Ильин Владимир Сергеевич
SU934193A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ ВОЛОКОН 1991
  • Кардаш Олег Васильевич[Ua]
RU2025714C1
НАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 2011
  • Миронова Любовь Ивановна
  • Крюкова Татьяна Ивановна
  • Крюков Роман Викторович
RU2453823C1
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН КРУЧЕНИЯ 2011
  • Уваров Алексей Васильевич
  • Романченко Николай Федорович
  • Кузьмина Галина Григорьевна
RU2493539C2
МАНОМЕТР ПОКАЗЫВАЮЩИЙ ДЛЯ ТОЧНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ МПТИ 2008
  • Гетц Александр Юрьевич
  • Мачкинис Виктор Иванович
RU2381465C1
МАНОМЕТР ПОКАЗЫВАЮЩИЙ СИГНАЛИЗИРУЮЩИЙ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЙ ДМ5012СгВн 2009
  • Гетц Александр Юрьевич
  • Свинолупов Юрий Григорьевич
  • Машкин Алексей Александрович
  • Матросов Максим Александрович
RU2387961C1

Иллюстрации к изобретению SU 561 095 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для контроля пружин сжатия

Формула изобретения SU 561 095 A1

N

ЕУ

,Фа8.6

SU 561 095 A1

Авторы

Яхнис Семен Иосифович

Даты

1977-06-05Публикация

1976-03-15Подача