Устройство для измерения крутящего момента Советский патент 1983 года по МПК G01L3/18 

Описание патента на изобретение SU993059A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОИЕНТА

Похожие патенты SU993059A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения крутящего момента 2017
  • Николаенко Анна Андреевна
  • Воронина Валерия Юрьевна
  • Краткова Лилия Евгеньевна
  • Шарыгин Лев Николаевич
RU2658142C1
ДЕМПФЕР ХОЛОСТОГО ХОДА ВЕДОМОГО ДИСКА СЦЕПЛЕНИЯ 1995
  • Озеров С.В.
  • Гладкий М.С.
RU2097616C1
Центрифуга со шнековой выгрузкой осадка 1982
  • Файнерман Игорь Авшнович
  • Парамонов Игорь Афанасьевич
  • Ярославцев Роберт Алексеевич
  • Кузьмин Александр Викторович
SU1025458A1
УСТРОЙСТВО ДЕМПФИРОВАНИЯ КРУТИЛЬНОЙ ВИБРАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2018
  • Такахаси Юя
  • Амано Хироюки
  • Нисида Хидеюки
RU2693397C1
Предохранительная фрикционная муфта 1988
  • Алексеев Александр Александрович
  • Варава Владимир Иванович
  • Юревич Борис Александрович
  • Дружинин Юрий Аркадьевич
  • Усов Владимир Евгеньевич
SU1612147A1
ВСТРОЕННЫЙ МЕХАНИЗМ ОСЛАБЛЕНИЯ КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ ДЛЯ БУРОВОГО СНАРЯДА НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ 2013
  • Кадам Ратиш Сухас
  • Гаджджи Бхаргав
  • Пурохит Анкит
  • Гаиквад Рахул Рамчандра
RU2642734C2
Муфта 1976
  • Шаповалов Владимир Владимирович
  • Евдокимов Юрий Андреевич
  • Парчевский Александр Викторович
  • Саямова Татьяна Липаридовна
SU594353A1
Ведомый диск сцепления 1988
  • Алешин Борис Владимирович
SU1590743A1
ДЕМПФЕР КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ 2018
  • Хорита Сухеи
  • Амано Хироюки
  • Судзуки Юдзи
  • Мияхара Ю
RU2684980C1
Предохранительная фрикционная муфта 1990
  • Шишкарев Михаил Павлович
SU1707338A1

Иллюстрации к изобретению SU 993 059 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для измерения крутящего момента

Формула изобретения SU 993 059 A1

- - Изобретение относитоя к силоиз-, мерительной технике и может быть использовано для измерения величины крутящего момента, передаваемого валом.

Известны измерители крутящего момента, содержащие ведущие и ведомые муфты, соединенные между собой пружинами, и систему регистрации УГЛОВОГО смещения муфт 11 3.

Однако в таких устройствах из-за крутильных колебаний вала затрудне и сьэм показаний системы регистрации, и, кроме того, применение таких устройств 8 системах с автоматичес КИМ измерением и регулированием нагрузок затруднено. .

Наиболее близким по техническс сущности к предлагаемому является устройство для измерения крутящего момента, содержащее две муфты, соединенные между пружинами, сис« тему регистрации углового смещения

муфт, а также фрикционный демпфер крутильных колебаний 1 2 .

Однако указанное устройство имеет невысокую точность вследствие невозможности оперативного выбора оптимальной глубины демпфирования крут тильных колебаний.

Цель изобретения - повышение точности за счет обеспечения возможности ,0 оперативного выбора оптимальной глубины демпфирования.

УказаЯнап цель достигается тем, что в устройстве фрикционный демпфер крутильных колебаний выполнен : 15 в виде биметаллического элемента, токоподводящих контактов и фрикционной накладки, которая установлена на одной муфте, при этом биметаллический элемент установлен на второй 20 муфте и прижат к фрикционной накладке, а его концы соединены с токопрдводящими контактами.

На фиг.1 показана схема устройства, общий вид; на фиг.2 - схема крепления пружин; на фиг.З - электрическая измерительная схема. Устройство содержит первую муфту 1, выполненную в виде диска, вторую муфту 2, выполненную в виде стакана, пружины 3 и 4, демпфер крутильных колебаний, включающий фрикционную накладку 5, установленную на первой муфте 1 и биметаллический элемент 6, установленный с помощью изоляторов 7 на второй муфте 2, а также установленные на второй муфте токоподводящие контакты 8, систему 9 регистрации углового сме1цения муфт включающую регистрирующий прибор 10 и потенциометр 11, корпус которого установлен во второй муфте 2, а рото ..с.вязан с паевой муфтой 1, токорегули рующий прибор 12 и корпус 13 устройства Устройство работает следующим .образом. Муфты 1 и 2 ,под действием прило:женного крутящего момента получают друг относительно друга угловое смещение, величина которого зависит от податливости пружин 3 и 4. Укрепленный между муфтами 1 и 2 потенциометр 11, имеющий вывод средней точки обмотки,выполняющий функцию датчика УГЛОВОГО смещения муфт 1 и 2, преобразует величину угла их закрутки относительно друг -друга в пропорциональный электрический сигнал следую щим образом. При этом ротор потенциометра, 11 жестко связанный с пер8С)й муфтой 1, поворачивается на некоторый угол и его. скользящий контак смещается по обмотке относительно среднего вывода влево или вправо;, в зависимости от направления приложенного момента. В соответствии с приве денной схемой Сфиг.З) в ее цепи появится электрический сигнал, пропорциональный углу поворота ротора потенциометра 11, т.е. величине действующего момента. При отсутстви момента скользящий контакт потециометра 11 находится в середине обмот ки и ток в измерительной цепи отсут ствует. Величина электрического сигнала регистрируется прибором 10 с двухсторонней шкалой, градуированной в единицах измерения момента. На регистрирующий прибор 10 с потенциометра 11 сигнал передается через токоподводящие контакты 8. При возникновении крутильных коле баний на биметаллический элемент б подается электрический ток. Биметаллический элемент 6, нагреваясь, изгибается и прижимается к фрикционной накладке 5 с силой, соответствующей подаваемому на него току. Путем изменения величины тока токорегулирующим прибором 12 добиваются срыва возникающих крутильных колебаний. При этом в зависимости от величины подаваемого тока на биметаллический элемент 6 будет происходить различное загрубление чувствительности устройства, соответствующее величине этого тока и учитываемое коэффициентами, в которых проградуирована шкала токорегулирующего прибора 12 и которые определяются при тарировке устройства известными моментами. Величину действующего момента определяют умнох ением показания регистрирующего прибора 10 на коэффициент, нанесенный на шкале токорегулирующего прибора 12 при токе, вызывающем срыв возникающих крутильных колебаний. Использбвание предлагаемого устройства позволяет повысить точность измерения за счет выбора в процессе измерения оптимальной глубины демпфирования крутильных колебаний. Формула изобретения Устройство для измёрения крутящего момента, содержащее две муфты, соединенные между собой пружинами, систему регистрации углового смещения муфт, 1 а также фрикционный демпфер крутильных колебаний, о тли чающееся тем, что, с целью повышения точности за счет обеспечения возможности оперативного выбора оптимальной глубины демпфирования, фрикционный демпфер крутильных колебаний выполнен в виде биметаллического элемента, токоподводящих контактов и фрикционной накладки, которая установлена на одной муфте, при этом биметаллический элемент установлен на второй муфте и прижат к фрикционной накладке,а его концы соединены с токоподводящими контактами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.-, Патент Германии № 335792, кл. 42 к 1М, 1923. 2. Авторское свидетельство СССР № 555303, кл. G 01 L 3/18, 1976 (прототип).

SU 993 059 A1

Авторы

Бондарчук Петр Николаевич

Забиронин Владимир Владимирович

Бирюков Марат Павлович

Бондарчук Любовь Николаевна

Даты

1983-01-30Публикация

1981-09-04Подача