Способ и устройство сборки пружинных плоских контактов в гнезда колодки соединителя Советский патент 1983 года по МПК H01R43/00 

(54) CROCOS И УСТРОЙСТВО СБОРКИ ПРУЖИННЫХ

ПЛОСКИХ КОНТАКТОВ В ГНЕЗДА КОЛОДКИ СОЕДИНИТЕЛЯ

Изобретение относится к электротехнике и может &jTb использовано , при сборке электрических соединений в радиотехнических и других отраслях прр «Д1шенности.

Известен способ сборки пружинных плоских контактов в гнезда колодки соединителя, заключающийся в ориентации контактов, перемещении их к колодке, установке в гнезда колодки, досылке и фиксации .

Недостаток данного способа заключается в том, что нельзя осуществить попарную установку контактов в колодку.

Известно также устройство, содержащее узел первичной ориентации, вштолненный в виде бункера, накопителе, соединенный с бункере многоручьевым лотком, который выполнен в виде планки с пазами, отсекатель, расположенный над пазами, приемный узел, в корпусе которого выполнен паз, узел зторичной ориентации, колодку, установленную на подвижное ос/ювание, н привод 2.

Недостатком указанного устройства является невозможность сборки двух пружинных контактов в одно гнездо колодки, поскольку требуется сориентировать и установить контакты, так, чтобы их дугообразные части были обращены друг к другу выпуклыми частями, и кр( того, не обеспечивается их попарная досылка В одно гнез-до. ,

Цель изобретения - повышение производительности, надежности и качества сборки.

10

Поставленная цель достигается тем, , что в предлагаемом способе перемеще- ние контактов осуществляют в двух потоках, во время перемещения контакты калибруют в каждом потоке, а перед

15 установкой в гнезда колодки контакты соединяют попарно.

Кроме этого, устройство сборки пружинных плоских контактов в гнезда колодки соединителя содержит раздели20тельную планку, кронштейн, два плоских пружинных элемента, толкатель и калибрующий узел, выполненный в виде взаимодействующих друг с другом двух пар роликов. профя1 ь которых по линии

25 взаимодействия соответствует форме контакта, а линия взаимодействия каждой, пары расположена над соответствующим пазом ручья, накопитель выпол-: нен в виде планки с параллельно рас30положенными пазами, симметричными

пазам ручья, и соединен с корпусом приемного узла, разделительная планка установлена между пазами накопителя и стенками паза корпуса приемного узла, в корпусе которого и в подвижном основании выполнены симметрично колодке и соосно ее гнезду направляющие отверстия, узел вторичной ориентации состоит из толкателя, расположенного в направляющем отверстии корпуса приемного узла и двух плоских пружинных элементов, один конец которых жестко соединен с кронштейном, расположенным пЬд подвижным основанием, а свободные концы размешены в направляющем отверстии подвижного основания, отсекатель выполнен в виде каретки с элементами захвата контактов, при этом захваты контактов расположены симметрично разделительной планки и установлены с возможностью возврано-поступательного перемещения.

На фиг.1 изображена блок-схема устройства сборки пружинных контактов в гнезда колодки соединителя; на фиг.2 - устройство, общий вид; ца фиг;3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З fпрвернуто на 9СГ); на фиг.З - разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.2: на фиг.7 - узел I на фиг.6; на фиг.8 - разрез д-д на фиг.7; на фиг.9 - узелИ на фиг.6; на фиг. 10 - разрез Е-Е на фиг..2; на фиг.11 - разрез И-И нд фиг.2; на фиг.12 - пружинный плоский контакт, вид спереди; на фиг. 13 - то же, вид сбоку на фиг. 14 - колодка соединителя в сборе, на фиг.IS -разрез Ж-Ж на фиг.14.

Устройство состоит из основных узлов: узла первичной ориентации, выполненного в виде вибрационных бункеров 1 и 2, многоручьевых лотков 3 и 4, накопителей 5 и 6, отсекателёй 7 и 8, приемных узлов 9 и 10, калибрующего узла узла вторичной ориентации, подвижного основания 11 для перемещения колодки 12 и привода.

устройство работает следующим образом.

Контакты 13 и 14, сориентированные в вибрационном бункере 1, постуПс1ют в паз ручья, образованный планками 15 и 16.

Калибрующий узел состоит из двух пар роликов 17 и 18. Кгикдая пара роликов 17 и 18 расположена у соответствующего паза ручья. Профиль роликов 17 и 18 по линии взаимо;|ействия соответствует форме контактов.

Ролики 17 и 18 калибруют контакт и перемещают их к накопителю 5, выполненному из планок 15 и 16, а пазы, образованные данными планками, параллельны между собой. После набора контактов 13 и 14 в накопителе 5 включают электродвигатель 19 и отсекатель 7 перемещает контакты в прием1Шй узел 9.

ОтсекатеЛь 7 состоит из каретки 20, толкателя 21 и элементов захвата I OHтактов. выполненных в виде вильчатого кронштейна 22 и подпружиненного толкателя 23.

Электродвигатель 19 поворачивает кулачок 24. который перемещает вниз толкатель 21 и кронштейн 22, который воздействует сксшенными поверхностями на толкатели 23 и прижимает контакты к разделительной планке.

При дальнейшем вращении кулачок 24 боковой стороной, выполненной разной по толщине, воздействует на боковые поверхности толкателя 21, а толкатель воздействет на каретку 20 и перемещают зажатые контакты на шаг. Дальнейший поворот кулачка 24 возвращает в исходиое положение каретку 20 и элемеиты захвата KOjiTaKTOB. При повороте кулачка на 360° цикл повторяется.После подачи контактов в паз корпуса приемного узла электродвигатель 19 останавливается, затем производят

установку двух колодок 12 в ПОСёЩОЧные гнезда, выполненные в подвижном . основании 11.Узел вторичной ориентации, состоящий из толкателя 25 двух пружинных элементов 26, ориентирует контакты при установке их в гнездо колодки соединителя. После установки колодок включают электродвигатель 19 и движение вращения.передают на шкиф 27, вал 28 и системой из кулачков последовательно давят на толкатели 21, 29 и 30.

Толкатель 30 под действием пружины поджимается вверх, соответстве нно кронштейны 31 и 32 под действием пружин поднимаются вверх, вводя пружинные элементы 26 из направляющих отверстий подвижного основания 11 в гнезда колодок 12 соединителя и занимают исходное положение. Один конец пружинных элементов 26 жестко соединен с кронштейном 31, а свободные концы отгибают наружу так, чтобы лепесток в свободном состоянии имел размер в 2-3 больше размера гнёзда и при входе в гнездо расходился.

При дальнейшем повороте вала 28 кулачки давят на толкатели 25, которые досылают контакты в гнезда колодки. В это же время кулачки начинают давить иа толкатели 29, которые в свою очередь давят на кронштейны 31. и выводят пружинные элементы 26 из меньшего прямоугольного отверстия гнезда колодки, одновременно проводя хвостовики пары контактов 13 и 14 меньшее отверстие гнезда колодки. После провода пары контактов через прямоугольное отверстие гнезда кодод ки контакты фиксируются при помоиц усиков, расположенных на контактах с наружной стороны малого отверстия гнезда колодки. После фиксации пружинные элементы 26 утапливают толкателями 29 и кронштейнами 32 до образования просвета 0,2-0,5 мм между концами хвостовиков контактов и пружинными элементгши. При таком положении пружинных элементов кулачки передвигают собачкой 33 рейку 34 и подвижное основание 11 с установленными на ней колодками на один шаг. Катающийся вал 28 поворачивает кулачки 24, перемещает толкатели 21 вниз и соответственно кронштейн 22, который своими скошенными поверхностями воздействует на толкатели 23, K торые зажимают контакты. Перемещение установка и фиксация контактов повто ряются до тех пор, пока во все гнезда не будут попарно установлены контакты. Предлагаемые способ и устройство позволяют обеспечить попарную сборку контактов в одно гнездо колодки, увеличить производительность,, а такж повыснть качество и надежность сборФормула изобретения I 1. Способ сборки пружкнньЬс плоских контактов в гнезда колодки соеди нителя, заключакнцийся в ориентации контактов, перемещении их к колодке установке их в гнезда колодки, досыл ке и фиксации их, отличающи с я тем, что. с целью повьвцения производительности, надежности и качества сборки, перемещение контактов осуществляют в двух потоках, во время перемещения контакты калибруют в каждсш потоке. а перед установкой в гнезда колодки контакты соединяют попарно. 2. Устройство сборки пружинных плоских контактов в гнезда колодки соединителя, содержащее узел первичной ориентации, выполненный в виде бункера, накопитель, соединенный с бункером многоручьевым лотком, кото рый выполнен в виде планки с пазами, атсекатель, расположенный над пазами, приемный узел, в корпусе которое го выполнен паз, узел вторичной ориентации, колодку, установленную на подвижное основание, и привод, о тличающееся тем, .что, с целью повышения производительности, надежности и качества сборки, оно со держит разделительную планку, кроши теин, два плоских пружинных элемента, толкатель и калибрую11а1й узел, выполненшлй в виде взаимодействующих друг с другом двух napf роликов, профиль которых по линин взаимодействия соответствует форме контакта, а линия взаимодействия каждой пары pacno.noжена над соответствуюишм пазом ручья, накопитель выполнен в виде планки с пара.ллельно расположенньаки пазами, симметричными пазам ручья, и соединен с корпусом приемного узла, разделительная планка установ.пена между па зами накопителя и стенками паза корпуса прие в1ого узла, в корпусе которого и в подвижном основании выполнены симметрично колодке и соосно. ее гнезду направляххцие отверстия узеЛ вторичной 01Я1ентации состоит из толкате.пя расположенного в направляющем . отверстии корпуса приемного узла и двух плоских пружинных элементов, один конец которых жестко соединен с кронштейном, расположенным под подвижным основанием, а свободные концы размещены в направляющем отверстии подвижного основания, отсекатель выполнен в виде каретки с элементами захвата контактов, при этом захваты контактов расположены симметрично разделительной планки и установлены в возможностью возвратнопоступательного перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке 2692163/07,клН W R 43/00, 1980. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2758932/07,кл.Н 01 R 43/00 1980.

31

Фиеб

A-Л

фиг:9

ff

w

0tlf 10

/

//

f