Валец планетарного молотильного устройства Советский патент 1983 года по МПК A01F7/04 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения преимущественно к конструкции планетарного молотильного устройства и в частности к конструкции их вальцов Известен валец планетарного молотильного устройства, содержащий два ряда диаметрально.расположенных очесывающих пальцев и два ряда диаметрально расположенных обмолачивающих бичей t,1 Недостатком известного технического решения является то, что конструкция очесывающих., пальцев не позволяет перемещать массу в осевом направлении, что значительно ограничивает пропуск ;ную способность, так как не позволяет его использовать в молотилках с . осевой подачей массы, преимущественно риса. Целью изобретения является интен - си(})икация процесса обмолота риса. Поставленная цель достигается тем, что контур каждого очесывающего пальца в плоскости его поперечного сечения выполнен в соответствии с фиг. , а в плоскости, проходящей через вершины диаметрально расположенных очесывающих пальцев под острым углом к плоскости вращения вальца,- в соответствии с фиг.6. На фиг. 1 изображено устройство для обмолота риса, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на ilwr. 1; на фиг. 3 - поперечное сечение вальца; на фиг. Ц - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5- очесывающие пальцы, вид в-плане; на фиг. 6 - построение контура очесывающего паЛьца; на (. 7 - схема очеса стеблей передней и задней гранями пальца; на фиг, 8- схема воздействия очесывающвг го пальца и бича на обмолачиваемую массу. Валец планетарного молотильного устройства располагается в устройстве для обмолота риса, которое содер . жит конический барабан 1 и охватыва.ющее его коническое подбаранье 2, установленное с возможностью вращения относительно оси барабана 1. С передней и задней сторон устройства смонти рованы соответственно приемная 3 и выгрузная k камеры. В приемной камере 3 на валу барабана 1 установлен шнек 5. В выгрузной каиере 4 установлено выгрузное устройство 6. Рабочая поверхность барабана 1 образована шестью вальцами 7,«содержащими поочередно установленные два ряда диаметрально расположенных обмолачивающих бичей 8 и два ряда диаметрально расположенных очесывающих пальцев 9. Для привода барабана 1 служит шкив 10, а для привода вальцов 7 имеется шкив -11 и редуктор 12. Для равномер ного чередования очесываюи4их и .обмолачивающих воздействий на массу каждый валец 7 установлен относител но предыдущего под прямым углом.. Оч .сывающий палец 9 в поперечном сечении имеет фигуру, ограниченную двумя синусоидами adb и аеЬ , смещенными друг относительно друга на величину ed, соответствующую расчетно наибольшей толщине пальца 9- Синусо идальные кривые поперечных сечений пальца.9 образуют боковые грани О.и Е. Кривые ас и bс пересечения граней D и Е в плоскости, проходящей через вершины диаметрально расположенных пальцев 9 .под острым углом к плоскости вращения вальца, образуют вершину пальца С, а также перед нюю А и заднюю В очесывающие кромки пальца 9. Основания а,Ь и вершина С пальца находятся в плоскости постановил пальца 9 на вальце 7. В этой плоскости контуры очесывающих кромок А и В выполнены в виде дуг окруж ностей, которые пересекаются в вершине С. Дуги ас и be этих окружносте описаны у их центров 0 и 0, расположенных эксцентрично относительно оси О вращения вальца 7, причем эксцентриситеты 00 и 00 равны. Устройство работает следующим образом. Стебельная масса поступает в прие ную камеру 3, где шнеком 5 подается в молотильный зазор, образованный подбараньем 2и барабаном 1. Под действием центробежных осевых сил, создаваемых в результате вращения конических барабана 1 и подбаранья 2, а также роддействием очесываю щих пальцев 9 и бичей 8 масса пере9904 мещается в сторону выгрузной камеры по спиральным кривым. При этом онаподвергается воздействию бичей 8, которые, набегая на массу, сжимают ее, оиесывают стебли верхнего слоя и перетирают ее рифлеными передними. гранями При движении массы по подбаранью 2 она перетирается также и его рабочими элементами. Основное очесывающее воздействие осуществляют пальцы Э, которые при вращении вальца 7 заостренными вершинами С внедряются в стебельную массу, разделяют ее на отдельные потоки, направляют в межпальцевые пространства, где синусоидальными боковыми гранями О и Е уплотняют и изгибают стебли и очесывают их по всей г йубине в начале передними кромками А, а затем задними кромками В. П|эи этом дугообразные контуры кромок А и В, эксцентрично вращаясЪ относительно оси вальца 7, плавно очесывают стебли и отделяют зерно без удара, а боковые грани D и Е, раздвигая и изгибая стебли, сбрасывают свободные зерна на решетку подбаранья 2, одновременно продвигая массу к выгрузочной камере k. Чередующееся воздействие на стебельную массу пальцев 9 и бичей 8 устраняет заматывание вальцов стеблями повышенной влажности. Использование предлагаемого изоб-. ретения в сравнении с известными устройствами обеспечивает интенсификацию процесса обмолота риса, что позволяет повысить пропускную способность уборочных машин, уменьшить потери от недомолота и свободным зерном, а также снизить повреждение зерна. Формула изобретения Валец планетарного молотильного устройства, содержащий два ряда диаметрально расположенных обмолачивающих бичей и два ряда диаметрально расположенных очесывающих пальцев, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обмолота риса, контур каждого очесывающего пальца в плоскости его поперечного сечения выполнен в соответствии с фиг. k, а в плоскости, проходящей через вершины диаметрально расположенных очесывающих пальцев под острым

59938706

углом к плоскости вращения вальца, -1. Авторское свидетельство СССР

в I соответствии с фиг. 6.йо заявке № 287б|(2«/30-15 (0166 9)

Источники информации,кл. А 01 F 12/18, 25.01.80 (пропринятые во внимание при экспертизетотип).

S. I