Контейнер для пайки в контролируемой атмосфере Советский патент 1983 года по МПК B23K3/04 

(54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПАЙКИ В КОНТРОЛИРУЕМОЙ , -АТМОСФЕРЕ Изобретение относится к области пайки, в частности к устройствам цля пайки в контролируемой атмосфере.-. Известен контейнер цдя высокотемпературной пайки, соаержаший корпус и крышку с уплотнительной резиновой прок- лацкой межцу ними, коллектор цля подачи защитного газа 1 1 Недостатком известного контейнера является отсутствие протока защитного газа, способствующего удалению продуктов взаимоцействия флюса с паяемыми деталями, а также необходимость pacncvложения уплотнительных элементов в холодней зоне, что приводит к значительному увеличению размеров контейнера и , его металлоемкости. Известен контейнер для пайки в контролируемой атмосфере, содержащий основание и крышку со стенкой, установл ен- ной на основании, коллектор и трубопрово ды для подачи и выхода газа 2 . Недостатком контейнера является нали чие песчаной засыпки для герметизации контейнера, так как возможно попацание песка в контейнер и ухудшение качества пайки; Кроме того, в случае появления негерметичНости в сЬарньрс швах корпуса в процессе нагрева происходит некачест- венная -пайка узлов. Наличие, большого количества песка цля обеспечения лучшей герметизации приводит к увеличению веса контейнера и большому перепаду температур на изделии.. Целью изобретения является обеспечение пайки в условиях частичной разгерметизации боковой сгенки крышки. Цель достигается тем, что контейнер для пайки в контролируемой атмосфере, содержащий основание и крышку со стенкой, установленной на основании, коплек тор и трубопровод для подачи и выхода газа, снабжен дополнительным коллектором и установленными внутри контейнера по его периметру наружной и внутренней перегородками, одна из KotopbDc жестко закреплена на основании контейнера, а другая на его крышке с образованием перекрь(тия пб высоте на величину 0,9-0,95 высоты крышки, дополнительный коллекто размещен в полости, образованной стенко крышки и наружной перегороцкой. На фиг. 1 представлен контейнер, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Контейнер состоит из основания 1, крышки 2 со стенкой 3, установленной на основании 1, коллектора 4 поцачи зашитного газа, трубопроводов подачи 5 и выхода 6 защитного газа, дополнитель ного .коллектора 7 и двух перегородок внутренней 8 и наружной 9. Перегородка 9 жестко закреплена на основании 1, а перегородка 8 на крышке 2. /1ля того, чтобы уменьшить перетекание защитного газа перегородками, последние и крышка устанавливаются со взаимным пе рекрытием на величину О,9-О,95. Допол нительный коллектор 7 установлен в полости, образованной наружной перегородкой 9 и стенкой 3 крьш1ки контейнера. Контейнер содержит конусный наклонный элемент 10, жестко закрепленный на .основании 1 под углом oi 10-2О°, фланец 11, жестко закрепленный на стенке 3 крышки 2, и клиновой прижим, состоящий из стойки 12 и клина 13, прижимаю щий стенку 3 крышки 2 к наклонному элементу Ю. Детали 14 располагают на поддоне 15. Контейнер работает следующим образом. Детали 14 загружают на поддон 1Й, под когорым располагают флюс для создания активной газовой среды, и закрыва ют крьш1кой 2. Для обеспечения герметич ности крышка упирается- на наклонный элемент 1О и фиксируется стойками 12 с помощью клиньев 13. От баллона с аргоном и манометром (не показано) через ротаметр 16 защитный газ подают в коллектор 4, обеспечивая необходимое количество смен атмосферы. Затем осуществляют подачу газа через ротаметр 17 и подают газ в дополнительный коллектор 7. За счет того, что контейнер герме- , тичен, расхода газа через ротаметр 17 практически не происходит. Затем производится пайка. При появлении негерметичности в крьшисе 2 контейнера ротаметр 17 начнет показывать, какое количесгво защитного газа вьрсодиу, и на эту величину необходимо увеличить расход газа через ротаметр 16 и коллектор 4. В связи с тем, что давление, обеспечиваемое через дополнительный коллектор 7, выше давления, обеспечиваемого коллектором 4, на величину сопротивления лабиринта, образованного перегородками 8 и 9 и крышкой, то выхода активного газа наружу через появившуюся негерметичность не происходит. В результате ислользования предложенной конструкции ко1нтейнера количество качественных паянньк узлов повышается на 20%, снижается на ЗО% расход защитного газа и обеспечивается защита окружающего пространства от воздействия активной газовой среды, т.е. улучшаются условия труда и безопасность работы обслуживающего персонала. Кроме того, предложенное изобретение способствует долговечности работы оборудования. Изобретение возможно использовать во всех отраслях народного хозяйства, занимающихся высокотемпературной пайкой в активной и защитной газовой среде. Формула и 3 о бретения Контейнер для пайки в контролируемой атмосфере, содержащий основание и крьонку со стенкой, установленной на основании, коллектор и трубопроводы для подачи и выхода газа, отлича юший - с я тем, что, с целью обеспечения пайки в условиях частичной .разгерметизации «боковой стенки крьпики, контейнер снабжен дополнительным коллектором и установленными внутри контейнера по его периметру наружной и внутренней перегородками, одна из которых жестко закреплена на основании контейнера, а другая на его крьш1ке с образованием перекрытия по высоте на ве;4йчину 0,9-О,95 высоты крьщ1ки, дополнительный коллектор размещён в полости, образованной стенкой крьш1ки и наружной перегородкой, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 607678, кл. В 23 К 3/04, О9Д1.76. 2.Справочник по пайке. Под редакцией Лоцманова С. Н., Петрунина И. Е., Фролова В. П. Машиностроение, 1975, с. 137, рис. 5а (прототип).