Подающий валец деревообрабатывающего станка Советский патент 1983 года по МПК B27B25/00 

Изобретение относится к устройства для подачи материала в обрабатывакщий станок и может быть использовано в дерев ообрабатывакицёй прсаиышленности. Известен подаюп ий валец деревообрабатывающего стенкаг содержащий смон тированный на оси и ВЕ2полненный в вкд барабана корпус, в. радиальных отверЪтиях которого расположены подпружиненные шипы и установленный внутри барабана опорный элемент 1. поверхность известного вальца быстро засоряется отходами , что приводит к снижению сцепления вальца с обрабатываем1Л4 материалом. Цель изобретения - уменьшениезасорения вальца отходами. Это достигается тем;, что опорный элемент выполнен в виде профилированного, жестко посаженного на ось кулач ка, корпус снабжен звёздочкой, а радиус образующей, кулачка со стороны нерабочей зоны вальца меньше наружного радиуса корпуса вальца на длину шипа. На фиг. 1 изображен подающий валец, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Подающий валец деревообрабатывающего станка состоит из оси 1, жестко посаженного на нее профилированного куличка 2, подвижных 1 зипов 3, пружин 4, выполненного в виде барабана корпуса 5, в радиальные отверстия которого вставлена втулки 6, служащие направляющими для подвижных шипов 3. На корпусе вальца установлена ведомая звездочка 7 для передачи крутящего момента от привода. В корпусе вальца размбяцейы подшипники .8 и 9, которые посажены на шейках оси 1, Со стороны нерабочей зоны вальца уст-ановлен скребок 10. Профиль кулачка имеет четыре зоны: А, Б, В и Г. Профиль зоны А, обращенный в сторону нерабочей зоны вальца, выполнен из условия, что шипы, обкатывая кулачок в этой зоне, будут прятаться в корпусе вальца. Это произойдет тогда, когда радиус образующей кулачка будет меньше наружного радиуса корпуса вальца на длину шипа. Профиль зон Б и Г выполнен из условия наибольшей плавности движения шипов по кулачку. Профиль зоны В выполнен из условия того, что, обкатывая кулачок в этой зоне, ершины шипов должны находиться на одной плоскости, для чего радиус к1 квизны кулачка в этой зоне подчиняется условию: Sinrf Ш1 где г -радиус кривизны кулачка (c), ь - отрезок от оси вращения до плос,кости касания шипов подаваемого материала; 1() длина шипа; d - угол наклона шипов в пределах контактной площадки. В зависимости от профиля части ку лачка, обращенной в сторону рабочей зоны вальца, контактная площадка может иметь плоскую форму или криволин ную, а ее ширина а зависит от длины шипов и от профиля кулачка. Подающий валец работает следующим образом. Валец приводится во вращение звез дочкой 7, закрепленной на корпусе 5, при этом кулачок 2 остается неподвиж ньи«1. При своем вращении корпус 5 увдекает за собой шипы 3, Пружины 4 пр жимают шипы 3 к кулачку 2, обеспечивая постоянный контакт с ним. В корпусе 5 Имеются отверстия, в которые вставлены втулки б, служащие направляющими для шипов. Обкатывая кулачок шипы копируют его профиль, при этом с одной стороны шипы полностью убира ются в тело корпуса, делая его гладким, что позволяет установленному с этой стороны скребку Ю удалить прилипшие к поверхности вальца отходы. С другой стороны шипы образуют контактную площадку, поэтому валец взаимодействует с подаваемым материалом не линией, а плоскостью. В целях уменьшения трения и износа в основания шипов могут быть вставлены ролики или шарики, заменяющие трение скольжения на трение качения, а поверхность кулачка должна быть закалена и обильно покрыта смазкой. Фо1ХУ1ула изобретения Подающий валец деревообрабатываю- щего станка, содержащий смонтированный на оси и выполненныйв виде барабана корпус, в радиальных отверстиях которого расположены подпружиненные шипы и установленный внутри барабана опорный элемент, отличающи-йся тем, что, с целью уменьшения засорения вальца отходами, опорный элемент выполнен в виде профилированного, жестко посаженного на ось кулачка, корпус снабжен звездочкой, а радиус, образующей кулачка со стороны нерабочей зоны вальца меньше наружного радиуса корпуса вальца на длину шипа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 785034, кл. В 27 В 25/00, 1979.