Предлагаемое гибочное устройство к гладильным прессам выполнено в виде монтированного на нижней плите пресса и перемещаемого по пазам плиты утюга, взаимодействующего с козырьком, прикрепленным к верхней плите пресса.
Утюг снабжен ползунками, которые скреплены с тягами, соединенными с кулачковым механизмом, прижимающим верхнюю плиту к нижней.
На фиг. 1 изображен гладильный пресс с гибочным устройством в открытом положении; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид пресса в закрытом положении; на фиг. 4 - вид на пресс в аксонометрии.
На станине гладильного пресса неподвижно укреплена покрытая сукном и парусиной плита /, на когорой расположена пластина /а с пазами а и б для шва изделия.
На переднем конце плиты 1 монтирован утюг 2, в нижней части которого укреплена коробка 5 с нагревательными электрическими элементами.
Плита / снабжена жестко укрепленными на ней шпильками 4, свободно проходящими через направляющие пазы 5. Под плитой на шпильках 4 установлены ползунки 6, прил имаемые к плите / пружинками 7.
Ползунки 6 тягами 8 связаны через ось 9 с кулачковым механизмом, кривошип W которого укреплен на кулачковом валу 11, имеющем жестко насаженную рукоятку 12 привода пресса.
В передней части верхней плиты 13 укреплен тонкий козырек 14.
Для предохранения от ожогов утюг закрыт кожухом 15.
Завальцованную деталь швейного изделия, например, карман, укладывают на плиту /, заправляя шов в паз пластины 1а. Верхнюю плиту 13 опускают с помощью рукоятки 16 на карман, после чего поворотом рукоятки 12 приводят в действие кулачковый механизм, прижимающий верхнюю плиту к нижней. Одновременно с поворотом рукоятки 12 поворачивается кривошип 10, вследствие чего утюг 2 надвигается на козырек 14, на котором загибается край кармана.
После выдержки изделия под прессом отворачивают рукоятку 12
в исходное положение, нижняя плита освобождается от давления верхней плиты, а утюг 2 под действием не показанной на чертеже пружины занимает начальное положение, после чего пресс открывают и карман с загнутым краем снимают с плиты /.
Предмет изобретения
I. Гибочное устройство к гладильным прессам, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества загибки края швейного изделия, оно выполнено в виде монтированного на нижней плите пресса и перемеш,аемого по пазам плиты утюга, взаимодействуюш,его с козырьком, прикрепленным к верхней плите пресса.
2. Форма выполнения устройства по п. 1, от л и ч а ю ш, а я с я тем, что для перемеш,ения утюга последний снабжен ползунками, скрепленными тягами, соединенными с кулачковым механизмом, прижимаюш,им верхнюю плиту к нижней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нанесения пленки термопластического клея, например, марки БФ-6, на соединяемые детали одежды и устройство к прессам для его осуществления | 1954 |
|
SU108624A1 |
Гладильный пресс для загибания краев деталей одежды | 1953 |
|
SU99573A1 |
Гладильный пресс для загибания краев деталей одежды | 1956 |
|
SU107515A2 |
Гладильная машина | 1952 |
|
SU96832A1 |
Настольно-подвесной гладильный пресс | 1954 |
|
SU99421A1 |
Ручной пресс для загибания и приутюживания краев деталей одежды | 1954 |
|
SU100565A1 |
Подушка к гладильным прессам | 1953 |
|
SU98422A1 |
Машина для осноровки швейных изделий | 1960 |
|
SU133008A1 |
Полуавтоматический гладильный пресс | 1954 |
|
SU100244A1 |
Приспособление для раскрытия шва и расправления трубчатых швейных изделий | 1957 |
|
SU108286A1 |
Фиг. 2
:
Фиг. 3
Фиг. 4
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1954-05-06—Подача