Ручной пресс для загибания и приутюживания краев деталей одежды Советский патент 1955 года по МПК D06F71/18 

Описание патента на изобретение SU100565A1

Предметом изобретения является ручной пресс для загибания и приутюживания краев деталей одежды, выполненный в виде перемещаемых по плите посредством рукоятки и тяг под углом навстречу один к другому обогреваемых утюгов и соосно установленных на плите двух рычагов, несущих матрицу и пуансон.

Предлагае ый ручной пресс по сравнению с аналогичными ручными прессами известной конструкции улучшает качество работы при загибании и приутюжке краев листочки прорезного кармана с прикрепленными к ней подкладкой и мешковиной.

Конструктивная особенность предлагаемого ручного пресса состоит в том, что боковые утюги снабжены сзади обращенными один к другому выступами, осуществляющими перекрестное загибание углов, и установлены с зазором относительно заднего утюга.

На фиг. 1, 2 и 3 - изображен общий вид ручного пресса в трех проекциях; на фиг. 4 - сечение по АБВГДЕЖЗИК на фиг. 2; на фиг. 5 - схема взаимного расположения утюгов, пуансона и матрицы и направления движения утюгов; на фиг. 6 - вид по стрелке А на фиг. 5

и на фиг. 7 - вид по Б на фиг. 5.

На плите /, в которую ввернуты ножки 2 для установки пресса на стол, расположены три утюга. Боковые утюги 3 и 4, обогреваемые электрическим элементом, выполнены перемещающимися в направлении стрелки С (фиг. 5), а задний утюг 5, нагревающийся от контактного соприкосновения с боковыми утюгами, перемещается по стрелке Д. Такое направление движения утюгов обеспечивается пазами в плите /, через которые проходят ввернутые в утюги шнильки 6 н 7. На эти шпильки надеты прокладки 8, ролики 9, шайбы, пружины 10 и навернуты гайки /;.

Движение утюгов 3 и 4 осуществляется посредством тяг 12 и 13, шарнирно связанных с рычагом 14, который имеет ручку /5 и вращается на оси 16, укрепленной в плите /.

Боковые утюги t3 и 4 имеют пазы, в которых скользит задний утюг 5, перемещающийся одновременно с движением утюгов 5 и 4.

Минимальный зазор между плитой 1 и утюгами 3, 4 W. 5 обеспечивается прокладками 5, бобышками 17 и прокладками 18.

К боковым утюгам прикрепо1ены бортики 19, образующие коробки для электронагревательных элементов, закрывающиеся крыщками 20.

На оси 21, монтированной в щечках 22 кронштейна плнты, установлены свободно вращающиеся рычаги 23 и 24.

Рычаг 23 имеет на иереднем конне площадк) 25. Конец рычага 23 с плон1,адкон 25 под действием пружин 26 и 27 стремится занять верхнее положение, проходя через имеюИ1ееся в илите / отверстие 28. В илоихадке 25 имеются два отверстия для креилеиия сменных матриц 29, представляющих собою пластины с загнутыми краями, снабженные з-стано1ючными шпильками,

К рычагу 24 прикреплена рукоятка 30, снабженная в нижней части ктулкамн 31 со стопориььмн винта.NHI 32. В отверстиях втулок 5/ винтами 32 закрепляются своими установочными штифтами сменные пуансоны 33.

Для ограничения движения утюгов при обработке изделий определенного размера пресс снабжен ограничительным ирисиособлеиием в виде иргкреиленной к илите / планки 34 с нанесенными на ней делениями и фи1уриым сквозным пазом. На плапку 34 падет ползун 35, имеюи1:ий в верхней части два выступа. Ползун снабжен защелкой, состоящей из входящего в фигурный паз иланки 34 фиксатора 36, нружины 37 и колпачка 38. К рычагу М нриварен выступ 39, конец которого ири враи1;ени;г этого эычага в одну или дру1ЛЮ сторОНу Аинрается в передний или заднИй выстуи ползуна 35, чем и ограничивается движение утюгов при открытии и закрытии пресса.

Между боковыми зтюгами 3 и 4 и задним утюгом ,5 имеется зазор 40, необходимый для того, чтобы при загибке и ири утюжке краев деталей одежды, например, боковых краев листочки, концы верхнего- края с нрикреиленными к нему подкладкой и мешковиной могли в нем номеститься, не препятствЗя иеремеще ию боковых утюгов и устраняя деформацию ЛИСТОЧКИ.

На заднем )1лу рабочей части каждого бокового утюга имеются ВЫСТУПЫ 41, обращенные один к другому и обеспечивающие при движении утюгов перекрестное загибание углов, которые при дальнейшем перемещении утюгов при загибке и ириутюжке задним утюгом 5 верхиего края с прикрепленными к нему подкладкой и мешковиной остаются приутюженными между боковыми и верхинм краем листочки.

Установив на площадку 25 29 и на рукоятку 30 пуансон 33; соответствующие размеру обрабатываемой листочки, нажимают на фиксатор 36 ограничительного приспособления и, передвигая по п.чанке 34 ползуи 35, устанавл1нзают его на соответствующее размеру обрабатываемой .тисточки деление. Затем рукояткой 30 поднимают пуансон в верхнее ноложение и на матрггцу, нзходягцуюся иод действием пружин 26 и 27 в верхнем положении, укладывают изнанкой вверх предварительно увлажненную листочку с прикреп.ченными к ней подкладкой и гешковииой так, чтобы раскол шва с лицевой стороны пришелся на задний бортик матрицы 29, а предварительио нанесенная на листочку меловая лнния ириблизительпо совпадала с боковым бортиком матрицы. При этол -подкладка и меии озина ложатся иа задний ,5.

После этого опускают пуансон и иодг равляют укладку листочки так, чтобы меловая линия совпада.та с боковым краем пуансона.

Нажимая на рукоятку 30, опускают на плиту матрицу и пуаисон с зажатой .между IH-IMH листочкой. края которой предварительио подгибаются. Затем поворачиванием рычага 14 за ручку 15 на себя перемен1ают бо1човые утюги 3 и - в наиравле)щн стрелки С и задний утюг 5 в направлении стрелки Д. Боковые утюги при этом начинают производить загибку боковых краев листочки, а 41 образуют на углах складки.

По мере перемещения з тюгов по загнутым боковым краям листочки выступы 41 укладывают на jn-ix образованные ими складки и ириутюживают нх. Одновременно с этим задний зтюг 5, двигаясь вперед, производит загибкз и приутюжкз верхнего края листочки с прижатой к подкладкой и мешковиной.

После некоторой выдержки, по)зернув рычаг 14 от себя, устанавливают утюги в исходное положение (открывают пресс) и, приподняв рукояткой 30 пуансон 33, снима)от зафальцованиую и приутюженную .гп сточку, 1гмею1цую правильную форму.

П р е д м с т и 3 о б р е т е п и я

Ручной пресс для загибания и прнутюживания краев деталей одежды, выполненный в виде перемеп1аемых по плите посредством рукоятки и тяг под углом один к другому обогреваемых утюгов и соосно установленных на плите двух рычагов, несуП1,их матрицу и пуансон, о т л пчающийся тем, что, с 1;елью улучпиения загибания углов, накладываемых один на другой, например, боковых и заднего краев .чисточки прорезного кармана с прикреплеяными к ней подкладкой и мешковиной, боковые утюги снабжены сзад обраП1енными один к другому выступами, осуидествляюшими перекрестное загибание утлои, и установлены с за30DOM относительно заднего ут)огн.

Похожие патенты SU100565A1

название год авторы номер документа
Способ нанесения пленки термопластического клея, например, марки БФ-6, на соединяемые детали одежды и устройство к прессам для его осуществления 1954
  • Смирнов Н.Т.
  • Фрейдин М.Г.
SU108624A1
Гладильный пресс для загибания краев деталей одежды 1953
  • Ильюшин А.Р.
  • Фрейдин М.Г.
SU99573A1
Гладильный пресс для загибания краев деталей одежды 1956
  • Фрейдин М.Г.
SU107515A2
Ручной пресс для загибания и приутюживания краев деталей одежды 1961
  • Васильев И.В.
  • Добренко Я.М.
  • Маркулан Ю.К.
  • Ципенюк Е.А.
SU152234A1
Гибочное устройство к гладильным прессам 1954
  • Смирнов Н.Т.
  • Фрейдин М.Г.
SU99443A1
Приспособление к гладильному прессу для сборки деталей одежды и склеивания термопластическим клеем загнутых внутрь их краев 1959
  • Алексеев Б.К.
  • Брылина Е.П.
  • Галынкер И.И.
  • Харченко Н.Р.
SU124919A1
Пресс для загибания и горячего прессования краев деталей петлиц 1956
  • Базякина М.Н.
  • Макеева М.А.
  • Ряховский П.И.
SU107093A1
Устройство для загибания краев швейных деталей 1983
  • Воронин Борис Иванович
  • Демчев Юрий Васильевич
  • Маевский Максим Давыдович
  • Беляев Владимир Павлович
  • Козырев Валерий Владимирович
  • Лифанов Валентин Андреевич
SU1175428A1
Машина для обрезания полей шляпы 1960
  • Бармаш А.И.
  • Букреев А.П.
  • Далев И.Р.
  • Матвеев П.М.
  • Мирутенко Н.И.
  • Мехтиев Р.З.
SU132413A1
Способ обработки и сборки деталей одежды и пресс для его осуществления 1954
  • Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Швейной Промышленности
SU108761A1

Иллюстрации к изобретению SU 100 565 A1

Реферат патента 1955 года Ручной пресс для загибания и приутюживания краев деталей одежды

Формула изобретения SU 100 565 A1

Фиг 5

40

Фиг 7

fui S

SU 100 565 A1

Авторы

Фрейдин М.И.

Даты

1955-01-01Публикация

1954-10-07Подача