Армированный полимерный материал Советский патент 1983 года по МПК C08L27/06 C08L9/02 C08L55/02 B32B27/30 

Изобретение относится к армированным полимерным материалам на ос- . нове по.пивинилхлорида,. предназначенным для многослойных изделий, сборка которых осуществляется сваркой то- ками высокой частоты (ТЁЧ).

Известен армированный по.гшмерный . материал на основе полйвинилхлорида, вк.пючаннций армирующую ткань, пластификатор и добавки-целевого назначения 1 .

Недостатком данного материала является низкая прочность на единицу площади сварного соединения получаемых изделий, что приводит к большому расходу электроэнергии за счет увеличения площади сварного соединения и самого материала.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаетк 4у; резз льтату является армированный полимерный материал для изготовления свариваемого токами высокой частотумногослойного изделия, включакнций поливинилхлорид, армирующую ткань, пластификатор, стабилизатор, трехокись сурьмы и другие добавки целевого назначения и имеющий следуюций .состав, мае.ч.:

Поливинилхлорид 100 Диоктилсебацинат 15-25

Пластифи}jft {2-этилгексйл) каторы

фенилфосфат 15 -50

фюктилфталат 10

Трехокись сурьмы (антипирен)

30-36 2

Стеарат кадмия Стабили- дафенилалкил10

0,5 заторыфосфит

2(Окси-4-алкок6и)бензофенон

Эпоксидная

5 3

смола

15

Силикат с1винца Антисептик - циклогексилимид дихлормалеиновой кис2 (6) лоты (или трилан) 7-6 Пигменты

20

Армирующий усилитель тентовая полиэфирная (лавсановая) ткань арт. 56240 или любая другая, равная по прочности

25

90-125 и весу

Изделия, получаемые из материала сваркой токами высокой частоты, ооладают высокой морозостойкостью (не ниже -4(f С) и изгибоустойчивостью (HP

30 менее 500000 циклов) 2. Однако прочность сварного соединения неудовлетворительна. Целью изобретения является повы шение прочности сварного соединения изделия, получаемого из материала сваркой ТВЧ/при сохранении высоких значений морозостойкости и изгибоустойчивости. Поставленная цель достигается те что армированный полимерный материа я изготовления свариваемого токами высокой частоты многослойного из делия, включающий поливинилхлорид, армирующую ткань, пластификатор, ст билизатор и трехокись сурьмы, -допол нительно содержит смесь сополимера винихлорида и винилацетата или метил метакрилата с бутадиенакрилрнитриль ным каучуком или акрилонитрилбутадие стирольньом пластиком в соотношении (5-7);(3-5) при следующем содержании компонентов, мае.ч.; Поливинилхлорид 100 Армирующая ткань 50-250 Пластификатор 50-85 Смесь сополимера винилхлорида и винилацетата или метилметакрилата с бутадиенакрилонитрильным каучуком или акрилонитрилбутадиенстирольйым пластиком в соотношении (5-7)(3-5) 10-150 Трехокись сурьмы 2-50 Стабилизатор1,, В качестве армирующей ткани материал может содержать полиэфирную, полиамидную, вискозную ткани, ретки и т.д. В качестве пластификатора он содержит сложноэфирнйе пластификаторы пригодные для ПВХ, или их смеем. В качестве стабилизатора материал может также содержать, стабилизатора пригодные для ПВХ, или их смеси. В качестве сополимера винилхлорида и винилацетата материал может содержать сополимеры, включающие 5 мас.% винилацетата (ВА-5), .15 мас винилацетата (ВА-15), и - сополимера винилхлорида и метилметакрилата сополимер, включающий 20 мас.% метил метакрилата (МА-20). В качестве бутадиенакрилонитрильного каучука он может содержать.сопО лимеры бутадиена с акрилонитрилом, содержащие18-40 мас.% акрилонитрила например СКН-18; СКН-26; СКН-26-1-И; СКН-40, сополимеры бутадиена, акрилонитрила, р-дианэтилметакрилата,. содержащие 25-30 мас.% акрилонитрила, ..например БНЭФ-26. В качестве акрилонитрилбутадиенстирольного пластика материал содержит сополимер, включающий мас.% акрилонитрил 20-30;бутадиен 15-20 и стирол 50-55, например, АБС-2501 и АВС-2510. Материал может содержать добавки ,целевого назначения, такие как пигменты, антисептики и т.д.; Материал готовят следующим образом, ПВХ подвергают набуханию в пластификаторе в смесителе типа Хеншель в течение 5-20 мин при 80-110с в присутствии стабилизаторов и других добавок целевого назначения. В другом смесителе типа Хеншель под вергают набуханию в пластификаторе сополимер ВХ с ВА или ММА в тех же условиях. Набухший сополимер в роБенбериторном смесителе типа смешивают с каучуком или АБС-пластиком, а затем добавляют набухший ПВХ t смешивают. 2-3. мин при 140-180 0. Смесь армируют тканью на канандре при температуре валков 145-160 0. Оценку СВОЙСТВ производят следующим образом. Сварку производят на ТВЧ сварочной машине Диэлектра-1 производства ЧССР. Два листа материала размером 250-250 мм накладывают друг на Друга, сваривают посередине электродом размером 20x120 м по режиму чаотота 39,5 МГц, ток 3-5 А, экспозиция . 3-8 с, давление 400 кгс/см. Прочность сварного соединения на сдвиг (растяжение) производят на динамометре, методика НИИАТМ W 3705501179. Прочность сварного соединения на расслаивание кгс (Н), ГОСТ 17317-71. Морозостойкость, О,ГОСТ 15-162-69. Изг.и6оустойчиво сть, тыс. циклов, метода ка к прибору SHO,LTD. Огнестойкосгь, ОТ-68, ГОСТ 15898-79. Конкретные составЙ материала и их свойства приведены в таблице.

о о

in о о

1Л г-

о о

tn -(

о о

ЛЛ М

о tn

о о in

in - Г4

ш

VO

о ш

о in

г

о

«

о in

о

го

г о

«о со

о ш

tn

VO п

о in

in

VO fO

о ш

ш

VO го

о

f т

о

«

ю

о о

о

ъ

о

о ч- т ш

in

о гч

(П М in

in

о ш

о го го гм

in

«п

-о

о го СИ о Из таблшцл видно, что предлагаем материал при сохранении на уровне прототипа морозостойкости, огнестойкости и стойкости к многократному изгибу обладает более высокой прочностью сварного соединения изделий, получаемых из материала сваркой токами высокой частоты. Увеличение про ности сварного соединения приводит к увеличению срока службы изделий и экономии материала. Формула изобретения Армированный полимерный материал для изготовления свариваемого токами высокой частоты многоканального изделия, включающий поливинилхлорид армирующую ткань, пластификатор, ста билизатор и трехокись сурьмы, о т ли чающий ся тем, что, с целью повьшения прочности сварного соединения изделия, материал дополнительно содержит смесь сополимера, винил хлорида и винилацетата или метилметакрилата с бутадиенакрилонитрильным каучуком или акрилонитрилбутадиенстирольным пластиком в соотношении (5-7):(3-5) при следующем содержании компонентов, мае.ч,: Поливинилхлорид100 Армирующая ткань50-250 Пластификатор50-85 Смесь сополимера винилхлорида и винилацета.та или метилметакрилата с бутадиенакрилонитриль- JM ным каучуком или акрилонитрилбутадиенстирольным пластиком в соотнеи шении (5-7):(3-5)10-150 Трехокись сурьмы .2-50 Стабилизатор1,0-13,4 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Репина Н.С. и др. Сварка полимерных материалов.- Кожевеннообувная промышленность, 1975, 6, с. 26. 2.Армированный полимерный материал на основе поливинилхлорида для изготовления мягких кузовов автомобилей и строительных пневмоконструкций ТУ 17-21-231-80 (прототип).