Вспенивающаяся композиция на основе поливинилхлорида Советский патент 1983 года по МПК C08K5/103 C08L27/06 C08L63/02 

Изобретение относится к вспенивающимся композициям на основе пласт фицированного поливинилхлорида (ПВХ) применяемым в различных областях народного хозяйства: в легкой промышленности - для изготовления газонаполненных деталей для обуви (подошвы синтетической кожи, гибких шлангов; в строительстве и Машиностроении - в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов. Одним из основных требований, предъявляемых к вспененным пластикатам, является пониженная плотность в сочетании с необходиивлм комплексом физико-химических свойств. Известна композиция для получения .жесткого и полужесткого пенопласта, полученного путем насыщения углекислым газом под давлением, и содержащая на ЮС мае.ч. ПВХ, мае.ч.: пластификатора 25-60; триэтиленгликольди метакрилат (ТГМ-3) 30-60;инициатор полимеризации (азодиизобутиронитрил) 0,1-2,0 и нефтяные сульфокислоты 0,5-4, ата композиция имеет плотность 0,170,2 г/см и повышенную стабильность пены при диэлектрическс прогреве 1 Недостатком данной композиции является большой расход модификатора ТГМ-3. Снижение содержания ТГМ-3 до 2,5-4,2 мае.ч. приводит к снижению термостабильности до 60-75 мин (при . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту являе ся вспенивающаяся композиция на основе поливинилхлорида, включающая на 100 мае.ч. ПВХ,мае.ч.; пластификатор 60-100, например диоктилфталат (ДОФ); свинцовый стабилизатор 4-6, нсшример двухосновной фталат свинца (ДОФТС); азодикарбонаМИД 0,5-1,5 и дифенилолпрдпан 0,010,08. Данная вспенивающая композиция на основе ПВХ обладает плотностью 0,48-0,65 г/см и термостабиль ностью 300-365 мин ( С)(2. Основными недостатками этой композиции являются неудовлетворительная прочность и термостабильность пенопласта, а также его затрудненная перерабатываемость вследствие низкого- индекса расплава (см. пример 7 таблицы). Цель изобретения - повышение тармостабильности, индекса расплава И улучшение физико-механических свойств при сохранении низкой плотности вспе неннвй ПВХ-композиции. Поставленная цель достигается те что вспенивающаяся композицияна ос нове ПВХ, включающая диоктилфталат, двухосновной фталат свинца и азодикарбонамид, дополнительно содержит метоксидиэтиленгликолевый эфир мета риловой кислоты и эпоксидную диано вую смолу при .следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Диоктилфталат(ДОФ) 80-85 Двухосновной фталат свинца (ДОФТС) 4-5 Эпоксидная диановая смола3,0-8,5 Меток сидиэт ил енгликолевый эфир метакриловой кислоты (МДЭМ)2,5-4,2 Азодикарбонамид 0,8-1,0 Применение смеси эпоксидной диано вой смолы с содержанием эпоксидных групп 16 или 20 (ЭД-16 или ЭД-20) с Мдам позволяет -значительно повысить термостабильность, индекс расплава и улучшить физико-механические свойства вспененных композиций на основе ПВХ при сохранении их низкой плотности. Это подтвреждается приведенными примерами. Пример. 100 мае. ч. ПВХ. ., 85 мае.ч. ДОФ, 4,0 мае.ч. ДОФТС, ° 0,8 мае.ч. азодикарбонамида,3,0 мае.ч, эпокеидной смолы ЭД-16, 2,5 мае.ч. МДЭМ перемешивают при в течение 30 мин до получения однородной маесы. Вальцево-пресеовым методом при 145-150С получают листы, которые затем вспенивают нагреванием .при в течение б мин. Определяют плотность полученных образцов в соответствии с ГОСТ 15139-69, термостабильность при в минутах в соответствии с ГОСТ 14041-68, напря-, жение при 100%-ном удлинении в кг/см (Оч), разрывное напряжение при растяжении кг/см( Од) и индекс расплава в г/10 мин - Гост 11645-73. Примеры 2-8. Способы приго-. товления и метода испытаний композиций аналогичны примеру 1. Составы композиций -и их свойства приведеныв .таблице. (Примеры 9-17 для сравнения).

0,706

0,889

0,839

0,588

65

18,831

400

37

22,721

475

44

27,321

430

38

30,621

480

АЭГ - моноакриловый эфир этиленгликоля МПГ - мои омет акрил о вый эфир пропиленгликоля

Из приведенных в таблице данных 31 кг/см2-, (J до. 37-65 кг/см, инвидно, что использование в составедеке расплава до 18,8-30,6 г/10 мин

вспенивающихся ПВХ-композиций МДЭМ в оО (рм. примеры 1-8) в сравнении с количестве 2,5-4,2 мае.ч, на 100 мае.ч. 365 мин 0 17 кг/ем, &i-::29 кг/см , ПВХ совместно с 3,0-8,5 мае.ч. эпок-индекс расплава 7,4 г/10 мин соотсидной диановой смолы позволяет повысить термостабильность вспененных

jDOlWcl-L D J. W i-i. чу«д.АУ ---композиций до 400-510 мин СУ до 21- 65 увеличивается на 35-145 мин, tTf на

Продолжение таблицы

ветственно по прототипу, (см. пример 9), Таким образом, териостабильность 4-i4 кг/см, ОГ на 8-36 кг/см и индекс расплава на 1,4-23,2 г/10 мин Использование мдам и эпоксидной смолы индивидуально не дает эффекта по термостабильности, плотности, физико-механическим свойствам ииндексу расплава (см. примеры 11-14). Введение МДЭМ и эпоксидной смолы в меньших количествах не придает необходимого комплекса свойств(см.прумер 15),а в больших - дает композиции , которые тяжело перерабатываются Плейтинга из-за явления Использование в составе ПВХ-композиции вместо мдам других реакционно-способных мономеров, например АЭГ, дает композиции с низкой текучестью, а - МПГ дает композиции с вы сокой плотностью, низкой текучестью и термостабильностью (см. примеры 16 и 17). Основным назначением предлагаемой композиции является использование е для пористого низа обуви. В настоящее время для низа обуби, получаем литьем .под давлением,используется композиция на основе ПВХ, содержаща на 100 мае.ч. ПВХ, мас ч. ДОФ 85; стеарат кальция 1,8; двухосновной фталат свинца 4,0; азодикарбонамид 0,8; дифенилолпропан О,04 и пигмент 0,1-2,0. Описанный пластикат выпускается под маркой ПЛП-2. Этот пластикат им ет плотность 0,55 г/см, термостабильность 365 мин (при ), индекс расплава 7,4 г/10 мин, разрывное напряжение при растяжении - 29 кг/см , напряжение при 100%-нс удлинении 17 кг/см . Замена пластиката для низа обуви ПЛП-2 на пластикат по изобретению позволяет значительно повысить прежде всего производительность перерабатывающего оборудования вследствие увеличения индекса расплава композиции, Улучшаются также эксплуатационные свойства изделий за счет повышения физико-механичесКих и термических свойств ПВХ-композиции. Формула изобретения Вспенивающаяся композиция на основе поливинилхлорида, включающая диоктилфталат, двухосновной фталат свинца и азодикарбонамид, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостабильности, индекса расплава и улучшения физико-механических свойств, композиция дополнительно содержит метоксидиэтиленгликолевый эфир метакриловой кислоты и эпоксидную диановую смолу при следующем соотнсяиении компонентов, мае.ч.: Поливинилхлорид 100 Диоктилфталат80-85 Двухосновной фталат свинца4-5 Эпоксидная диановая смола 3,0-8,5 Метоксидиэтиленгликолевый эфир метакриловой кислоты2,5-4,2 Азодикарбонамид 0,8-1,6 Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1.1 Авторское свидетельство СССР 697523 кл. С 08 L 27/06, 1969. 2. Авторское свидетельство СССБ 34026, кл. С 08 L 27/06, 1979 (прототип).