1
Изобретение относится к землеройнотранспортным машинам, в частности к скреперам.
Известен ковш скрепера, с двухножевой системой загрузки 1.
Однако этот скрепер обладает недостаточной производительностью, так как наполнение ведется лишь за счет тяговой силы.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является скрепер, включающий базовую машину и ковш, содержащий боковые стенки и установленный на них загрузочный механизм с режущим ножом 2.
Недостатком известного скрепера является невозможность многократного перемещения грунта внутрь ковша и невозмож.ность загрузки с помощью загрузочного механизма удлиненных ковшей, что снижает его производительность.
Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения сместимости ковша и уменьшения энергоемкости его заполнения.
Указанная цель достигается тем, что в скрепере, включающем базовую машину и
основной ковш, содержащий боковые стенки и установленный на них загрузочный механизм с режущим ножом и приводом, загрузочный механизм выполнен в виде поворотного дополнительного ковша .с выдвижной плитой, расположенной под его днищем.
Привод поворотного ковша имеет гидродвигатели с шестернями, установленными с каждой стороны дополнительного ковша, а верхние кромки боковых стенок ковша выполнены в виде дуги окружности с центром, совпадающим с осью поворота дополнительного ковща, и снабжены зубчатыми рейками, взаимодействующими с -щестернями.
На фиг. 1 изображен скрепер с загрузочным механизмом; на фиг. 2 и 3 - схемы 15 работы загрузочного механизма.
Скрепер включает базовую машину 1, тяговую раму 2 с установленным на ней основным ковшом 3 с выдвижной задней стенкой 4 и гидроцилиндром 5 ее привода. Заглубление ковша производится гидроцилиндром 6. На боковых стенках 7 ковша установлено загрузочное устройство 8, выполненное в виде поворотного дополнительного ковша 9 с выдвижной плитой 10, расположенной в направляющих, расположенных под днищем дополйительного ковша 9. Выдвижение плиты осуществляется гидроцилиндром 10 через двуплечие рычаги 11, установленные на шарнирах 12. Каждый рычаг выполнен с пазом 13. В верхней части дополнительного ковша, с каждой стороны установлены гидродвигатели 14 с шестернями 15, которые входят в зацепление с зубчатыми рейками 16, выполненными на верхних кромках боковых стенок основного ковща. Дополнительный ковш установлен на боковых стенках ковша посредством рычагов 17. Ковши снабжены режущими ножами 18 и 19. Скрепер работает следуюшим образом. В начале копания дополнительный ковш находится в Нижнем положении, выдвижная плита расположена в основном ковше. После заполнения дополнительного ковша и увеличения тягового усилия, дополнительный ковш поворачивают над основным ковшом. При этом выдвижная заслонка перемешает грунт внутри основного ковша, а грунт, находящийся в дополнительном ковше, высыпается в заднюю часть основного ковша. Движение скрепера в этот момент продолжается, и грунт, срезаемый ножом основного ковша, потупает в его переднюю часть. После выгрузки грунта из дополнительного ковша он возвращается в исходное положение, и его нож заглубляется в грунт. Участок грунта, находящийся в этот момент между ножами ковшей, срезается ножом основного ковша, после чего выдвижная плита вновь вдвигается в основной ковш, и цикл повторяется. В конце копания, после заполнения основного и дополнительного ковшей, ковши поднимаются в транспортное положение и грунт переводится на место выгрузки. Разгрузка грунта осуществляется выдвижной задней стенкой. Применение загрузочного механизма в виде дополнительного поворотного ковша с выдвижной плитой позволяет повысить производительность за счет снижения энергоемкости копания и увеличения емкости ковша. Формула изобретения 1.Скрепер, включающий базовую машину и основной ковш, содержащий боковые стенки и установленный на них загрузочный механизм с режущим ножом и приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, загрузочный механизм выполнен в виде поворотного дополнительного ковща с выдвижной плитой, расположенной под его днищем. 2.Скрепер по п. 1, отличающийся тем, что привод поворотного ковша имеет гидродвигатели с шестернями, установленными с каждой стороны дополнительного ковша, а верхние кромки боковых стенок ковша выполнены в виде дуги окружности с центром. Совпадающим с осью поворота дополнительного ковша, и снабжены зубчатыми рейками, взаимодействующими с шестернями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3486254, кл. 37-129, опублик. 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 785424, кл. Е 02 F 3/4, 1979 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ковш скрепера | 1980 |
|
SU996648A1 |
Способ копания грунта ковшом скрепера и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1296690A1 |
Способ копания грунта ковшом скрепера и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1122789A1 |
Ковш скрепера | 1986 |
|
SU1323667A1 |
СКРЕПЕРНЫЙ КОВШ | 1991 |
|
RU2049867C1 |
Скрепер | 1980 |
|
SU889802A1 |
Ковш скрепера | 1986 |
|
SU1418423A1 |
Ковш скрепера | 1981 |
|
SU987042A1 |
Способ копания грунта ковшом скрепера и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1178850A1 |
Ковш скрепера | 1978 |
|
SU749991A1 |
(.: V/ fy//j(./ I /I/ rff ff fff/ У fo г f 7 ff г 3
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-09-27—Подача