(54) УСТРОЙСТВб ДЛЯ УСТАНОВКИ
I
Изобретение относится к угольной промыитенности и может быть использо вано для установки железобетонных затяжек за рамы., при креплении горизонтальных и наклонных до Ю горных выработок.
Известные крепеустановщики выполнены в виде монорельсов, имеют самоходные тележки с поворотной платформой и стрелой, средней и задней тележек, соединенных между собой тягами. На самоходной тележке установлен гидропривод передвижения крепеустановщика, механизмы поворота, выдвижения телескопа и подъема стрелы, а также аутриггера.На средней тележке смонтированы приводная станция с маслобаком и пульт управления. На задней тележке смонтировано тормозное устройство 1 .
Однако указанный кредеустановщик сложен по своей конструкции и в управлении, требует много тяжелого Р1г 1ного труда для своего монтажа-демонтажа и при переноске, имеет ограниченную область применения. Кроме того, малоэффективен при установке затяжек, так как на расстояние до двух метров от пары крепи затяжку приходится вручную переносить до груди забоя и при ЗАТЯЖЕК
погрузке и установке затяжки треоует ся ее излишне поднимать вручную.
Известно также устройство для установки затяжек, содержащее тележку и аутриггераЦ 21.
Однако известное устройство лишь частичйо механизирует процесс укладки затяжек, так как механизированным способом производится укладка затя10жек за верхняк а за боковые стойки надо вручную затяжку nefpeносить до двух метров. Устройство занимает пч ширине всю выработку, его область применения ограничена теми
15 выработками, которьгё проходятся вручную..
Целью изобретения является мехаии зация подъема и укладки железобетонной затяжки за рамы в забое.
20
Указанная цель достигается тем, что устройство для установ 5й затяжек, содержащее тележку и аутриггера,снабжено поворотной платформой с шарнирно закрепленной на ней подъемной стой25кой с Г11дродомкратам, выполненжэй по профилю крепи, содержащей наружные карданы и откидную площадку.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в транспортном положении;.
30 .на фиг. 2 - то же, в рабочем положеНИИ на фиг. 3 - вид А на фиг. 2j на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.
Устройство имеет тележку 1, Содержащую с двух сторон петли 2 для зацепки крючком троса, которым-тележка 1 подается в забой и отводится из забоя.5 На основании тележки 1 шарнирно зак.Сеплена поворотная платформа 3. Платформа 3 имеет кронштейн 4, в котором шарнирно при помощи оси 5 закреплена подъемная стойка б/ выполненная по д профилю крепи (полурамы крепи). Стойка б имеет наружные карманы 7, в которые вкладывается железобетонная затяжка 8. Подъем стойки б с транспортного положения (фиг. 1) в рабочее ложение (фиг. 2) производится телескопически гидродомкратом 9, а ее фиксация в этом положении - штырем 10, для чего в кронштейне 4 имеются отверстия. Поворотная платформа 3 в jn транспортном и рабочем положениях фи ксируется штырем 11, для чего в основании тележки 1 имеются соответствующие отверстия. Для повышения устойчивости тележки в рабочем положе- , -НИИ применены два аутриггера 12. Аутриггера 12 поднимаются и опускаются, ат также закрепляются в направляющей 13 при помощи эксцентрика 14, соединенного с направляющей при помощи оси 15. Направляющая 13 при помощи плас- тины 16 крепится к основанию тележки 1. Для удобства установки затяжек 8 за рамы металлокрепи в ее верхней части предусматривается откидная площадка 17, которая фиксируется в рабочем 35 положении двумя поворотншли кронштейнами 18, для чего в площадке 17 имеются отверстия, куда входят бобышки кронштейнов 18 (фиг. 2).
Лестничное полотно 19 и скоба 20 40 служат для удобства залезать и слезать с площадки 17, карман 21 служит для помещения в нем затяжки для крепления верхней части рамы. Ограничительная пластина 22 искхночает выпаде-дз ние затяжки из верхнего кармана 7. Упор 23 закрепляет подъемную стойку
6в транспортном положении. Управление телескопическим гидродомкратом 9 производится от маслостанции 24, ко- «. торая состоит из насоса расчетной производительности и напора, бака и двигателя, а управление маслостанцией 24 осуществляется от пульта 25. Управление эксцентриком 14 произво- ., дится рукояткой 26.
: Работа устройства по установке затяжек производится следуюцшл образом.
Устройство устанавливается в транспортном положении (фиг. 1} у места складирования затяжек (сзади комбай- в на породопогрузочной машины) и два рабочих укладывают эатяжку в карманы
7и 21 и на основание тележки 1. для. крепления низа выработки. Зацепляется Крюк.троса вспсжюгательной лебедки эа65
переднкию петлю 2 и устройство с затяжками подтягивается в место устано ки затяжек за раму. Рукоятками 26 поворачивают эксцентрики 14 по часовой стрелке и аутриггера 12 опускают вниз на почву выработки, после чего рукояки 26 проворачивают против часовой (Стрелки и закрепляют аутриггера 12 в рабочем положении. Далее вынимаются штыри 10 и 11 из своих гнезд и пультом 25 дается команда на включение в работу насоса маслостанции 24. По ме|ре поднятия стойки 6 телескопическим гидродомкратом 9, последняя совместн с платформой 3 рабочими разворачиваеся в рабочее положение (фиг. 2), т.е наружными ка 1анами 7 совместно с затяжками к раме крепи и фиксируется в этом положении штырем 10, ia платформа 3,- штырем 11 (фиг. 2). Рабочие начинают снимать затяжку, вначале с основания тележки 1 и укладывать ее за рамы, а уже затем из карманов 7. Далее поднимают откидную площадку 17 и двумя кронштейнами 18 закрепляют е в рабочем положении (Фиг. 2). Один рабочий по лестничному полотну 19 влезает на площадку 17 и заканчивает укладку затяжек с одной стороны крепи. Одновременно со второй устагГовки аналогичным образом двумя рабочими укладывается затяжка за раму крепи с противоположной стороны выработки. После укладкЙ затяжки вынимают штыри 10 и 11, отводят в стороны кронштейны 18 и отпускают площадку 17, затем гидродомкратом 9 производится спуск стойки б, которую рабочие по мере ее опускания совместно с платформой 3 поворачивают в транспортное положение (фиг, 1) и фиксируют в этом положении штьфями 10 и 11. Зацепляется крюк троса вспомогательной лебедки з заднюю петлю 2 и устройство возвращается к месту складирования затяжки.
Предлагаемое устройство позволяет совместить во времени загрузку его затяжкой и отбойку породы комбайном или погрузку (уборку) породы породопогрузочной машиной. Время доставки затяжки в забой и отвод устройства из забоя не будет превышать 2,5 мин, а время укладки затяжки за peutoi 57 мин, т.е. технологический простой по завершению крепления не будет превьаиать 10 мин, а с учетом загрузки устройства затяжкой 12-14 мин. образом, данная операция сократится вдвое, количество рабочих при этом сократится из шести человек в звене до четырех, причем сократится в несколько раз тяжелый физический труд по переноске и подъеме затяжки вручную.
Формула изобретения
Устройство для установки затяжек, содержащее тележку и аутриггера,о тЛ и ч а я at е е с я тем, что, с цель механизации подъема и укладки затяжки за рамы в забое, устройство снабжено поворотной платформой с Ф арнирно закрепленной на ней подъемной,стой кой с гндродомкратс 1 выполненной по профилю крепи и содержащей наружные карманы и откидную площадку. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Механизация горнопроходческих работ; М., ЩИИподземмаш, 1980, с.92 104. 2.Авторское свидетельство СССР 754078, кл. Б 21 D 13/04, 1980.
I повернуто ff.
Фиг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной крепеустановщик | 1979 |
|
SU920224A1 |
Крепежно-доставочное устройство | 1981 |
|
SU1017799A1 |
КРЕПЕУСТАНОВЩИК | 1995 |
|
RU2078935C1 |
Крепеустановщик для рамной крепи | 1984 |
|
SU1162989A1 |
Крепеустановщик | 1983 |
|
SU1149021A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 1990 |
|
RU2006584C1 |
БУРОКРЕПЕЗАЧИСТНОЙ МОДУЛЬ | 1994 |
|
RU2079663C1 |
Шахтный кран | 1980 |
|
SU883472A1 |
Механизированная проходческая крепь | 1988 |
|
SU1599557A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1992 |
|
RU2026982C1 |
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-10-06—Подача