(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торговый автомат | 2019 |
|
RU2732197C1 |
Устройство для изготовления изделий из пенопласта | 1984 |
|
SU1326441A1 |
Способ изготовления труб с комбинированной тепловой изоляцией для теплотрасс | 2017 |
|
RU2661563C2 |
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ ПРИ НАДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ ТРУБОПРОВОДА | 2014 |
|
RU2575522C2 |
СПОСОБ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ И ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ ПРИ НАДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ ТРУБОПРОВОДА | 2014 |
|
RU2575533C2 |
Способ изготовления труб с комбинированной тепловой изоляцией для надземных теплотрасс | 2015 |
|
RU2611925C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СВАРНОГО СТЫКА ТРУБ ДЛЯ НАДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКИ | 2012 |
|
RU2530943C2 |
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ ТРУБОПРОВОДА | 2014 |
|
RU2575528C2 |
Установка для теплоизоляции труб | 1978 |
|
SU767448A1 |
Машина для литья под низким давлением | 1980 |
|
SU900969A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для йайесения .изолирующих покрытий ва трубчатые изделия и может быть использовано, в частности, для теплоизоляции стыков труб фенольным поропластом.
По основному авт. св. № 542068 известна установка для теплоизоляции труб, включающая узел подачи теплоизоляции со смесителем и разъемные формы, снабженные отсасывающим воздуховодом и герметизирующим фартуком, прикрепленным одним концом к форме, другим - к отсасывающему воздуховоду, причем, разъемные формы расположены симметрично по обе сто роны смесителя, установленного с возможностью перемещения вдоль форм 1.
Недостатком известной установки является то, что предназначена для нанесения теплоизоляции на всю длину трубы и не позволяет теплоизолировать стыки труб.
Целью изобретения является расщирение технологических возможностей установки.
Эта цель достигается тем, что разъемные формы снабжены вкладышами, выполненными в виде трубы с разделительными фланцами, имеющими диаметрально противоположно расположенные перегородки, и механизмом выталкивания, который выполнен в виде винтового стержня, снабженного кольцами и установленного внутри трубы с разделительными фланцами, на наружной поверхности которой закреплены пружинные рычаги с пальцами-толкателями, взаимодействующими с кольцами винтового стержня.
На фиг. 1 схематично показана установка, общий вид; на фиг. 2 - вкладыш; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Установка для теплоизоляции труб включает узел подачи теплоизоляциоННой массы, состоящей из емкости 1 для смолы и емкости для катализаторов (не показана), ус15 тановленных на опорной конструкции 2, насосов 3, подающих трубопроводов 4, объемных дозаторов 5, смесителя 6. Формовочное устройство включает разъемные формы, каждая из которых состоит из нижней части 7 и верхней крышки 8, соединенных между собой шарнирами и замками, и снабжена герметизирующим фартуком 9. Разъемные формы снабжены вкладышами 10, состоящими из трубы 11 с разделительными фланцами 12, которые разделены между собой диаметрально противоположно прикрепленными к трубе перегородками 13.
В промежутках между фланцами перпендикулярно перегородкам на трубе укреплены диаметрально противоположно выталкивающие рычаги 14 с пальцами-толкателями 15, через отверстия 16 в трубе И связанными с внутренней частью последней. Выталкивающий механизм состоит из винтового стержня 17, снабженного выталкивающими кольцами 18. В зазоре между выталкивающими рычагами 14 и наружной трубой расположены фетровые прокладки 19.
Установка работает следующим образом.
Очищенные формы смазывают любой смазкой и укладывают в них вкладыши 10, также предварительно смазанные.
После заливки формы изолирующей массой, крышка 8 формы на шарнирах поворачивается и автоматически закрывает форму на замки. По окончании вспенивания крышка открывается и вкладыш с затвердевшими скорлупами извлекается из нижней части формы, не нарушая ее первоначального положения.
При включении выталкивающего механизма винтовой стержень 17 начинает перемешаться вдоль горизонтальной оси трубы 11, выталкивающие кольца 18 входят в контакт с пальцами-толкателями 15, при этом выталкивающие рычаги 14 изгибают
ся и выталкивают готовые скорлупы из формы устройства.
Технико-экономический эффект изобретения состоит в повыщении эксплуатационных возможностей установки, позволяющей теплоизолировать не только трубы, но и стыки соединенных труб.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 542068, кл. F 16 L 59/14, 1975.
/
/ /
I
tf С //л /
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1980-08-25—Подача