Изобретение относится к металлургии и, в частности, к конструкциям для плавления образцов.
Известен электропроводный тигель для плавления образцов, выполненный в виде емкости цилиндрической формы с плоским днищем, снаружи которого соосно продольной оси тигля выполнен кольцеобразный выступ цилиндрической формы. Стенки выступа являются.продолжением стенок емкости 1.
Недостатком известного тигля является то, что он не обеспечиваем точность анализа в связи с тем, что днища тигля расположено в зоне равных потенциалов и стенки оказывают влияние на нагрев днища так, что у периферии днища температура выше, чем в центре его.
Целью изобретения является повышение точности анализа.I
Цель достигается тем, что в электропроводном тигле для плавления хэб.разцов/ преимущественно для определения газообразных примесей в металлах и сплавах, выполненном в виде емкости цилиндрической формы с плоским днищем, снаружи которого сооснопродольной оси тигля,выполнен кольцеобразный выступ цилиндрической формы.
наружный диаметр кольцеобразного выступа выполнен меньше внутреннего диаметра емкости.
Соотношение наружных диаметров емкости и кольцеобразного выступа находится в пределах 11(0,85-0,6).
Соотношение высоты тигля к глубине емкости находится в пределах 1 1(0,5-0,7).
10
На фиг. 1 показан тигель (вид сверху), на фиг. 2 - разрез. А-А на фиг. 1.
Электропроводный тигель для плавления образцов содержит стенку 1 ци15линдрической формы, которая вместе с днищем 2 образует емкость 3 для размещения в ней образца. С другой стороны тигля имеется кольцеобразный 2Q торец 4, имеющий наружный,диаметр меньше внутреннего диаметра емкости. Оптимальное значение отношения величин наружных диаметров кольцеобразного торца и тигля лежит в пределах 0,85-0,6. Днище 2 расположено ближе
25 к середине высоты тигля, определяемой средней линией 5, чем к нижнему; основанию-тигля 6. Оптимальное значение отношения величин глубины емкости тигля к его высоте лежит к пре30делах 0,5-0,7. Глубина емкости определяется как расстояние от верхнего основания 7 до верхней поверхности днища 8. Высота тигля определяется как расстояние между нижним 6 и верх ним 7 основаниями тигля. Тигель работает следующим образом Помещают его между водоохлаждаемьми токоподводами, загружают образе и включают ток, в результате чего тигель будет нагреваться. Различные геометрические размерил нижней и верх ней частей тигля обеспечивают равномерное распределение температуры на поверхности днища. Удаление днища тигля от водоохлаждаемого нижнего электрода и размещение днища ближе к средней линии тигля создают условия, при которых максимальная температура по высоте тигля приходится на област толщины днища. Поэтому проба металла по расплавлении остаето на йнище poBHbW слоем с небольшим равномерным подъемом по стенкам тигля благодаря смачиванию. Науглероживание расплавленной пробы будет происходить по всей поверхности днища равномерно, равномерным будет и газовыделение у пробы. Формула изобретения 1. Электропроводный тигель для плавления образцов, преимущественно для определения газообразующих примесей в металлах и сплавгис, выполненный в виде емкости цилиндрической формы с плоским днищем, снаружи которого соосно продольной оси тигля выполнен кольцеобразный выступ цилиндрической формы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности анализа, наружный диаметр кольцеобразного выступа выполнен меньше внутреннего диаметра емкости. 2.Тигель поп. 1., отличающийся тем, что соотнесение наружных диаметров емкости и кольцеобразного выступа находится в пределах 1: (0,85 -. 0,6) . 3. Тигель по пп. 1 н 2, о т л и чающийс я тем, что соотношение высоты тигля к глубине емкости находится в пределах li(0,5 - 0,7). Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3.751.965, кл. 73 - 19, опублик. 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электропроводный тигель для плавления образцов стали | 1982 |
|
SU1062488A1 |
ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ | 1991 |
|
RU2009230C1 |
Способ отливки изделий из тугоплавких металлов и их соединений и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1086025A1 |
ВОДООХЛАЖДАЕМЫЙ ТИГЕЛЬ С ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ | 2003 |
|
RU2246805C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА МЕТОДОМ ЧОХРАЛЬСКОГО | 2013 |
|
RU2534103C1 |
Индукционная тигельная печь | 1982 |
|
SU1091005A1 |
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ОЧИСТКИ КРЕМНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2403300C1 |
НАГРЕВАТЕЛЬ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА МЕТОДОМ ЧОХРАЛЬСКОГО | 2013 |
|
RU2531514C1 |
Индукционная индукторная тигельная печь с проволочным индуктором | 2016 |
|
RU2669030C2 |
Графитовый тигель | 1976 |
|
SU624091A1 |
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1980-09-26—Подача