Способ меднения стали в кислых медных электролитах Советский патент 1954 года по МПК C25D3/38 C25D5/18 

Описание патента на изобретение SU99518A1

Существующий способ меднения стали в кислых электролитах предусматривает обеспечение прочности наносимого слоя меди за счет предваритачьного никелирования основного металла.

Описываемый способ меднения в кислых электролитах обеспечивает прочное сцепление наносимого слоя меди с основным металлом без применения никелирования, а за счет применения прерывистой (пористой) пассивной пленки, декапированной в 5%-ном растворе серной кислоты, и применения следующего электрического режима: загрузка стальных деталей производится при плотности тока 6-8 а/дм, с выдержкой при данной плотности тока в течение 5- 10 сек. при дальнейшем периодическом изменении полярности тока.

Описываемый способ предусматривает следующие оптимальные составы электролита и режимы.

Состав электролита для пассивирования: едкий натрий - 300 г/л, нитрат натрия - 200 г/л.

Режим: анодная плотность тока при температуре электролита в 20° - б а/дм, продолжительность процесса пассивирования при температуре электролита 35-40°-20 мин., продолжительность процесса пассивирования 5-10 мин.

В состав электролита при д еднении входят 260-230 г/л медного купороса и 100-50 г/л серной кислоты.

Очередность проведения операций следующая. Детали загружаются в медный электролит под током и выдерживаются при этом режиме 5- 10 сек. Затем включается реверсивный ток с периодичностью прямого тока 2,0-5,4 сек. н обратного 0,5- 1,0 сек., при общем периоде реверсирования от 2,5 до 5,5 сек. Температура электролита не свыше 20°.

№99518- 2 -

Предмет изобретениядержкой при данной плотности тока

Способ меднения стали в кислых периодическом изменении помедных электролитах,, содержащихдярности тока - прямого в течение

медного купороса 260-230 г/л и2,0-5,4 сек., обратного - 0,5-

серной кислоты 50-100 г/л, от л сек., при-общем периоде реверчающийся тем, что загрузкасирования от 2,5 до 5,5 сек. и при

стальных деталей производится притемпературе электролита не свыше

плотности тока 5-8 а/дм, с вы-20°.

в течение 5-10 сек., при дальней

Похожие патенты SU99518A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ ПЕРЕД ЭМАЛИРОВАНИЕМ 2003
  • Яценко Е.А.
  • Щепелеева М.С.
  • Клименко Е.Б.
  • Красникова О.С.
RU2248410C1
Способ нанесения электропроводного защитного покрытия на алюминиевые сплавы 2023
  • Дуюнова Виктория Александровна
  • Фомина Марина Александровна
  • Демин Семен Анатольевич
RU2817277C1
Раствор для анодной обработки стальных деталей 1978
  • Баранов Владимир Иванович
  • Костромина Людмила Петровна
  • Лаврентьева Галина Георгиевна
  • Истратова Алла Николаевна
SU775188A1
СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ ПЕРЕД ВОЛОЧЕНИЕМ 1994
  • Волков С.А.
  • Монтлевич Н.П.
RU2081210C1
Способ обезвреживания отработанных растворов, содержащих этилендиаминтетраацетат 2022
  • Афонин Евгений Геннадиевич
RU2784141C1
Способ корректировки борфтористо-водородного и пара-фенолсульфонового электролитов 1950
  • Рупасова А.Д.
SU91568A1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ КИСЛОГО ОТРАБОТАННОГО РАСТВОРА ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 1992
  • Рослякова Нина Григорьевна
  • Росляков Ростислав Олегович
RU2069240C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ПЕРЕД ГАЛЬВАНИЧЕСКИМ МЕДНЕНИЕМ 2013
  • Ревазов Владимир Владимирович
  • Давлатьян Татьяна Арутюновна
  • Конарев Александр Андреевич
  • Круглов Виталий Сергеевич
  • Новикова Дарья Олеговна
  • Шавкин Сергей Викторович
  • Шиков Александр Константинович
RU2549037C2
Электролит блестящего меднения 1987
  • Милушкин Александр Сергеевич
SU1420077A1
Водный электролит меднения 1982
  • Разуваев Владимир Евгеньевич
  • Лаврентьева Галина Георгиевна
  • Волкова Надежда Федоровна
  • Втюрина Мария Дмитриевна
  • Максимова Алла Николаевна
SU1113429A1

Реферат патента 1954 года Способ меднения стали в кислых медных электролитах

Формула изобретения SU 99 518 A1

SU 99 518 A1

Авторы

Рупасова А.Д.

Даты

1954-01-01Публикация

1952-09-17Подача