(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дробильно-сортировочная установка | 1985 |
|
SU1386301A1 |
Устройство для дробления мягких материалов | 1976 |
|
SU722568A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОТХОДОВ | 1998 |
|
RU2152826C1 |
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН | 1998 |
|
RU2145541C1 |
Устройство для расслоения кристаллов слюды | 1981 |
|
SU1005905A1 |
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ С ПРИМЕНЕНИЕМ ДРОБИЛЬНОГО ЗВЕНА И КРУТОНАКЛОННЫХ КОНВЕЙЕРОВ (КНК) | 2012 |
|
RU2501951C2 |
Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды | 1982 |
|
SU1049256A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР | 2000 |
|
RU2185761C1 |
Устройство для измельчения материала | 1983 |
|
SU1335318A1 |
Устройство для расслоения и сортировки кристаллов слюды | 1981 |
|
SU980831A1 |
t
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть щжменеио в строительной, горнорудной И доугих отраслях промышленности.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее корпус, направляющее приспособление, напротив которого установлена отбойная плита fl 3
Недостатком этого устройства является невозможность осуществления грохомения и возврата нёдоизмельченного материала на до|р ливгние.
Цель изобретения пошзмиение эффективности измельчения . Поставленная цель достигается тем, что устройство для измельчения материалов, включающее корпус, напрааляющее п(жспосо6ление, напротив которого установлена плита, снабжено подъёмником, выполненным в виде ряда вертикально расположенных с зазором коле:ц, имеющих поперечные
полки, а обойная плита.расположена внутри подъемника.
Кроме того, в верхней части корпуса над подъемником неподвижно смонтированы пальцы.
На фи, 1 изображено устгхэйство для измельчения, общий вид; на фиг.2вид А на фиг. 1.
Устройство для измельчения матери,Q алов включает корпус 1, направляющее приспособление, состоящее из пневмобаллонных роторов 2 и 3, установленных с возможностью вращения в противополсякные стороны,приемный
,5 бункер И, приспособление 5 для натяжения приводной цепи (ремня) узел 7 регулирования расстояния, между роторами 2 и 3, электродвигатель 8, отбойную.плиту 9, подъемник,
20 выполненный в виде ряда вертикально расположенных с зазором колец 10 и 11, имеющих поперечные полки 12, опорный каток 13, приводной даток 1, электродвигатель 15, отражательный экран 16 с горизонтальной щелыр 17 для прохода материала в зону дробления, лоток 18 возврата материала, подлежащего додрабливаник), выводящий лоток ,19, пальцы 20 для очистки щелей 21 подъемника, поддерживающую пластину 22 для пре дотвращёния- преждевременного падения поднимаемого,элеватором материала. Подача материала к устройству осуществляется конвейером 23, а от вод ,дробленого продукта - конвейером 2k, Устройство работает следущим образом,. Дробимый материал направляют при помощи конвейера 23 и лотка а зону между роторами 2 W 3, где он вступает в упругий контакт с ними и, выбрасываясь с другой стороны, ударяется об отбойную плиту 9 разбивается на отдельные куски, которые по ступают на подъемник. Куски, раз дробленные до необходимой крупности проваливаются вниз, а требующие додрабливания - при помощи поперечных полок 12 и лотка 18 - поступают.в пр емный бункер этой же дробилки. Таким образом, замкнутый цикл организован непосредственно внутри дробил ной машины о При подъеме материала необходимо, выделить два этапа. Примерно до половины высоты подъемника опорными поверхностямидля материала являются, поперечные полки 12 и просеивающая поверхность между ними. Выше материал опирается на поперечные пол ки 12 и на поддерживающую пластину 22 (при отсутствии пластины 22, подъ 4 ем материала возможен только до середины высоты элеватора). Палец 20 входит в классифицирующую щель 21 подъемника таким образом, что при вращении элеватора не происходит зацепления с полками 12. При этом куски, не прошедшие через щель и защемленные в ней, выталкиваются пальцем 20 вниз, падают на лоток 18 и опять попадают в приемный бункер k. Использование предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность измельчения. Формула изобретения 1.Устройство для измельчения материалов, включающее корпус, направляющее приспособление, напротив которого установлена отбойная плита, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, устройство снабжено подъемником, выполненным в виде ряда вертикально расположенных с зазором колец, имеющих поперечные полки, а отбойная плита расположена внутри подъемника. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности очистки подъемника, в верхней части корпуса над подъемником неподвижно cмoнтиpoвa ы пальцы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке W 293079V29-33, кл, В 28 D 1/32, 22.05.80.
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1980-11-17—Подача