1
Изобретение относится к мойке изделий от технологических загрязнений и может быть использовано на машиностроительных и ремонтных предприятиях, а также на предприятиях электронной промышленности для мойки радиодеталей от остатков смоляных флюсов после пайки и лужения.
Известен способ мойки изделий последовательным погружением в двухмойную жидкость, содержащую воду и органический растворитель 1.
Недостатком известного способа является низкая эффективность очистки.
Известно устройство для мойки, включающее моечвую .камеру, в которой имеется зона мойки изделий окунанием, зона струйной промывки и платформа для размещения изделий, которая выполнена подъемно-опускной 2.
Недостатком известной моечной машины является повышенный расход моющей среды и недостаточная эффективность мойки вследствие того, что мрюЩая среда быстро загрязняется.
Известно устройство для мойки изделий, содержащее моечную камеру с подъемно-опускной платформой для размещения изделий и набором-фильтров 3.
Недостатком известного устройства является низкая эффективность мойки.
Цель изобретения - снижение расхода 5 растворителей и повышение эффективности мойки.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу мойки изделий и регенерации рабочего агента, заключающемуся в том, что последовательно погружают из дел и я в двухслойную жидкость, имеющую разный удельный вес, один из слоев которого содержит орга.нический растворитель и регенерируют его путем ее фильтрации,регенерацию органического растворителя осу ществляют в два приема путем сливания загрязнений вместе с жидкoctью с большим удельным весом, а фильтрацию производят после слива.
Устройство для осуществления способа 20 очистки изделий, содержащее моечную камеру с подъемно-опускной платформой для размещения изделий- и фильтр, имеет средство для размещения фильтра в моечной камере, выполненное в виде гильзы с приВОДОМ возвратно-поступательного перемещения. На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа; на фиг. 2 - шток с платформой для размещения изделий; на фиг. 3 - устройство для мойки изделий; на фиг. 4 - фильтр. Пример. В .моечную камеру 1 заливают воду 2 и растворитель 3 (цри этом задвижка 4 закрыта). Шток 5 соверщает возвратно-поступательные перемещения сначала йиже линии 6 раздела (в воде), затем выще линии 6 раздела (в растворителе). Загрязнение 7 с удельным весом больше удельного веса растворителя собирается в нижней части моечной камеры , откуда после открытия задвижки 4 сливается вместе с водой. После этого в моечную камеру 1 снова заливают воду 2, и после расслаивания процесс продолжают. Изделия размещаются на платформе 8, представляющей собой емкость с перфорированными стенками и дном. Платформа 8 соединена со щтоком 5. Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит моечную камеру, образованную корпусом 9 и крышкой 10 с отверстием для штока. Крышка 10 выполнена из двух частей для обеспечения ввода и вывода из моечной камеры платформы с ийделиями (на фиг. 3 не показана). Моечная камера имеет сливной патрубок 11 с задвижкой 12. Фильтр состоит из обечайки с закрепленными на ней металлическим 13 и тканевым 14 ситами. Процесс мойки, связанный со сливом загрязнений вместе с водой, описан выще. Очистка моечной камеры от загрязнений с удельным весом, равным или меньщим-удельного веса растворителя (Например, остатки смоляных флюсов на радиодеталях), производится следующим образом. При загрязнении растворителя платформу с изделиями с помощью щтока (не показаны) извлекают из моечной камеры, в которую опускают фильтр 15, после чего, поскольку фильтр 15 экранирует растворитель от загрязнений, процесс продолжают. При повторном загрязнении растворителя опускают следующий фильтр и т. д. несколько раз. Затем открывают крышку, извлекают при помощи щтока платформу с изделиями, извлекают фильтры 15, Например, при помощи гильзы 16, открывают задвижку 12 и сливают моющую жидкость. Задвижку 12 закрывают, заливают моечную камеру водой и растворителем, очищают фильтры и процесс мойки продолжают. Мойка по предлагаемому способу сния ает расход дефицитных растворителей (например, бензина, керосина) вследствие их многократного использования и повыщает -эффективность отмывки вследствие того, что крупные загрязнения смываются вместе с водой, а растворитель периодически фильтруется. Формула изобретения 1.Способ мойки изделий и регенерации рабочего агента, заключающийся в том, что последовательно погружают изделия в двухслойную жидкость, имеющуюразный удельный вес, один из слоев которой содержит органический растворитель, и регенерируют его путем ее фильтрации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, регенерацию органического растворителя осуществляют в два приема путем сливания загрязнений вместе с жидкостью с больщим удельным весом, а фильтрацию производят после слива. 2.Устройство для осуществления способа очистки изделий по п. 1, содержащее моечн ую камеру с подъемно-опускной платформой для размещения изделий и фильтр, отличающееся тем, что оно имеет средство для размещения фильтра в моечной камере, выполненное в виде гильзы с приводом возвратно-поступательного перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 529265, кл. С 25 F 1/00, С 23 G 5/02, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 429857, кл. В 08 В 7/04, 1971. 3.Авторское свидетельство СССР № 585890, кл. В 08 В 3/04, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мойки изделий | 1980 |
|
SU935140A1 |
Система отведения и очистки поверхностного стока | 1989 |
|
SU1699954A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ | 1990 |
|
RU2006524C1 |
Моечная машина | 1977 |
|
SU710677A2 |
Установка для вибрационной очистки изделий | 1983 |
|
SU1107910A1 |
СПОСОБ МОЙКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2264312C1 |
Способ очистки изделий | 1986 |
|
SU1671734A1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU429857A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435654C1 |
СТЕРИЛИЗАЦИОННО-ДИСТИЛЛЯЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО АПТЕКИ | 1997 |
|
RU2133125C1 |
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1980-09-12—Подача