Устройство для мойки емкостей Советский патент 1983 года по МПК B08B9/08 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ

V

Изобретение относится к устройствам для мойки емкостей и может быть использовано в молочной, пищевой, химической и других отраслях промь1шленности.

Известно устройство для мойки емкос;тей, содержащее патрубок для подвода моющей жидкости, установленный на нем с возможностью вращения его оси распылитель с отверстиями для выхода моющей жидкости, на нижнем конце которого расположено основание распылителя, на боковой поверхности которого выполнены отверстия для выхода моющей жидкости 1.

Недостатком известного устройства является размещение отверстий на основ-ании распылителя для выхода моющей жидкости только в горизонтальной плоскости, что не пoзвJэляeт качественно отмыть верхнюю часть емкости. Кроме того, при работе устройства между крыщкой распылителя и нижней частью оси возникает трение, что приводит-к повышенному износу втулки и снижает надежность работы устройства.

Цель изобретения - улучшение качества и повышение срока службы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для мойки емкостей, содержащее

патрубок для подвода моющей жидкости, установленный на нем с возможностью вращения вокруг его оси распылитель с отверстиями для выхода моющей жидкости, на нижнем конце которого расположено ос5 нование распылителя, на боковой поверхности которого выполнены отверстия для выхода моющей жидкости, оно имеет перегородку с отверстиями, расположенную в торце распылителя с зазором относительно основания распылителя, причем сечение отверстий перегородки меньше сечения отверстий основания распылителя.

Каждое последующее отверстие, выполненное в основании распылителя, расположено под углрм 4-5° к плоскости основа15 ния распылителя, больщим, чем предыдущее.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 - факел распыла моющей жидкости из отверстий основания распылителя;

20 на фиг. 4 - схема образования водяной подушки.

Устройство содержит ось 1, имеющую возможность возвратно-поступательного движения, фиксатор 2, контргайку 3, не

дающую возможности выхода фиксатора 2 из прорези 4, который фиксирует положение оси 1 относительно перфорированной вставки 5, выполненной совместно с патрубком 6 для подвода мою1Ц,ей жидкости, на который одевается распылитель 7. Распылитель 7 на боковой поверхности имеет отверстия 8, предназначенные для подачи моющей жидкости вверх. В цилиндрической части основания распылитель 7 имеет отверстия 9, выполненные таким образом, что каждое последующее расположено под углом 4-5° к плоскости основания распылителя, большим, чем предыдущее. Это позволяет получать волновое движение стекающей по омываемой поверхности жидкости, что создает колебательное воздействие на отложения, ускоряет ИХ разрушение и сокращает продолжительность мойки.

В основание распылителя 7 запрессована перегородка 10 с отверстиями 11. На нижнем конце оси 1 установлено основание распылителя 12 с сечением отверстий 13 в 2 раза меньшим, чем сечение отверстий 11 в перегородке 10 распылителя 7, что позволяет создать водяную подушку, на которую опирается распылитель 7 при вращении вокруг оси 1. При уменьшении диаметра отверстий 11 в перегородке 10 распылителя 7 по сравнению с отверстиями 13 в основании распылителя 12 водяная подушка не создается. Увеличение диаметра отверстий 11 по сравнению Сотверстиями 13 в основании распылителя 12 приводит к увеличению подачи количества моющего раствора и созданию водяной подушки. Давление между распылителем 7 и основанием распылителя 12 возрастает и распылитель 7 поднимается на большую высоту, увеличивая тем самым зазор между распылителем и основанием распылителя 12, что вызывает непроизводительные расходы моющих средств, истекающих в образовавшийся зазор.

С целью уменьшения количества раствор до минимума, идущего на создание водяной пОдушки и достаточного, чтобы приподнять над основанием распылителя 12 распылитель 7 (весом 450 г), отверстия II для истечения жидкости под моющее устройство выполнены в 2 раза меньшими по диаметру отверстий 13 в основании распылителя 12, а отверстия в основании распылителя - под углом 4-5°, что обеспечивает наиболее рациональную работу моющего устройства.

Устройство работает следующим образом.

Моющая жидкость, проходя через перфорированную вставку 5 патрубка 6 под давлением 0,5-2,0 ати, поступает в распылитель 7. Часть моющей жидкости через отверстия 8 подается вверх для отмыва поверхности, расположенной над моющим устройством. Другая часть моющей жидкости, истекая через отверстия 9 по горизонтальной плоскости, способствует увеличению площади орошения верхней части

емкости, сокращает время и повышает эффективность мойки. Распылитель 7 при вращении опирается на воДяную подуЩку, которая создается между основанием распылителя 12 и перегородкой 10.

Мойка поверхности, расположенной под

моющим устройством, осуществляется за счет струй жидкости, истекающей, из отверстий 13, и жидкостью, истекающей в зазор между распылителем 7 и основанием распылителя 12.

В процессе работы устройство самоомывается, специального ухода при эксплуатации не требует.

В предлагаемом устройстве за счет наклона отверстий 9 к плоскости основания распылителя 7 увеличивается площадь орощения верхней части емкости, что улучшает качество мойки.

Наличие водяной подушки между перегородкой 10 распылителя 7 и основанием распылителя 12 снижает до минимума трение, что значительно увеличивает срок службы устройства, уменьшает энергозатраты истекающей жидкости на вращение распылителя 7, тем самым увеличивается ударная сила струи, сокращается время и повышается качество мойки.

Формула изобретения

относительно основания распылителя, причем сечение отверстий перегородки меньше сечения отверстий основания распылителя.

выполненное в основании распылителя, расположено под углом 4-5° к плоскости основания распылителя, большим, чем предыдущее.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1- Авторское свидетельство СССР № 797808, кл. В 08 В 9/08, 1978.

tui.ff