торого соединен с первым входом элемента сравнения, второй вход которого соединен с задатчиком суммарной вытяжки, а выход соединен с переключателями режимов, которые соединены с регуляторами положения нажимных устройств.
На чертеже изображена структурная схема устройства.
Схема устройства содержит прокатные клети 1-6, датчики 7 натяжения полосы, соединенные с регуляторами 8 скорости, измерителя 9 скорости полосы соединены с входами блоков 10 деления, выход которых соединен с первыми входами элементов 11 сравнения, вторые входы которых соединены с задатчиками 12 вытяжки полосы, выход устройств соединения соединен с входами переключателей 13 режимов, которые соединены с регуляторами 14 положения нажимных устройств и общим элементом 15 сравнения. Общий блок 16 деления соединен с измерителями 9 скорости полосы на входе в стан и выходе из стана, выход блока 16 соединен с входом общего элемента 15 сравнения, второй вход которого соединен с общим задатчиком 17 деформации.
С помощью данного устройства рещается задача замены любой из клетей стана бесконечной прокатки на резервную клеть без снижения скорости прокатки.
Система работает следующим образом.
Межклетевые натяжения поддерживаются при помощи датчиков 7 натяжения и регуляторов 8 скорости.
Задатчйками 12 вытяжки полосы задается требуемая, а следовательно, и суммарная деформация полосы в каждой из пяти клетей стана (например, щестая клеть резервная) и общая вытяжка, а, следовательно, и суммарная деформация полосы на стане устанавливается задатчиком 17. Блоки 10 деления, получая информацию от соответствующих измерителей 9 скорости, подсчитывают текущее значение вытяжки Атек каждой клети. Блок 16 деления подсчитывает суммарную вытяжку полосы на выходе из стана, получая информацию от измерителей 9 скорости полосы на входе в стан и выходе из стана. На элементах 11 сравнения происходит сравнение величины -текущей вытяжки Лтек заданным значением вытяжки в клети Дза и по сигналу рассогласования через замкнутые Контакты переключателей 13, воздействуя на регуляторы 14 положения нажимных устройств, с целью восстановления равенства Атек jai При необходимости вывести из работы, например, вторую клеть и ввести в работу щестую клеть переключателем 13 второй клети ее регулятор
положения подключается к общему элементу 15 сравнения. Задатчиком 12 вытяжка, следовательно, и деформация металла в 6-й клети устанавливается равной вытяжке в 5-й клети. При это.м для соблюдения равенства ZTSK сигнал рассогласования с общего элемента 15 сравнения воздействует на регулятор положения второй клети, уменьщая вытяжку на соответствующую величину. Далее, устанавливая вытяжку в пятой клети,
равной четвертой, четвертой-третьей и третьей-второй, полностью разгружают заменяемую клеть, Г. е. Л 1. Разводят валки и отключают электродвигатели. Вторая клеть выводится из работы.
Годовой экономический эффект от внедрения одного предлагаемого устройства превыщает 500 тыс. руб.
Формула изобретения
Устройство для автоматизированной замены клетей при бесконечной прокатке полосы, содержащее датчики натяжения полосы, соединенные с регуляторами скорости клетей, измерители скорости полосы
5 на входе и выходе каждой клети, соединенные с блоками деления, выходы которых соединены с первыми входами элементов сравнения, вторые входы которых соединены с задатчиками вытяжки полосы, а также регуляторы положения нажимных устройств, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности агрегата и выхода годного, оно дополнительно снабжено общим блоком деления, элементом сравнения, задатчиком суммарной вытяжки полосы,
5 переключателями режимов по числу клетей, причем датчики натяжения полосы соединены с входами регуляторов скорости, измерители скорости полосы на входе в клеть соединены с первыми входами блоков деления, измерители скорости полосы на
0 выходе из клети соединены с вторыми входами блоков деления, измерители скорости полосы На входе в стан и выходе из стана соединены с первым и вторым входами общего блока деления, выход которого соединен с первым входом элемента сравнения, второй вход которого соединен с задатчиком суммарной вытяжки, а выход соединен с переключателями режимов, которые соединены с регуляторами положения нажимных устройств.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 52-9425, кл. 12 С 211.4, опублик. 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система для автоматической стабилизации технологических параметров при холодной прокатке на реверсивных станах | 1978 |
|
SU858967A1 |
Устройство автоматического регулирования толщины полосы | 1981 |
|
SU1005969A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕЙ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ ТРУБЫ | 1993 |
|
RU2056959C1 |
Устройство регулирования натяжения по ширине полосы | 1981 |
|
SU1007774A1 |
Устройство для регулирования натяжения полосы на непрерывном прокатном стане | 1982 |
|
SU1065051A1 |
Устройство регулирования натяжения полосы | 1981 |
|
SU939150A1 |
Устройство для настройки скоростей валков непрерывного стана горячей прокатки | 1981 |
|
SU995940A1 |
СИСТЕМА "ТОНКОГО" РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОЛОСЫ НА НЕПРЕРЫВНОМ СТАНЕ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 1993 |
|
RU2065790C1 |
Устройство для автоматического регулирования толщины полосы заданного профиля | 1982 |
|
SU1033248A1 |
Устройство ограничения межклетевых натяжений на непрерывном прокатном стане | 1980 |
|
SU950459A1 |
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-07-14—Подача