Устройство для изготовления мерных сырцовых гранул Советский патент 1983 года по МПК B28B11/16 B01J2/26 

Описание патента на изобретение SU996208A1

(St) УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕРНЫХ СЫРЦОВЫХ ГРАНУЛ

Похожие патенты SU996208A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления мерных сырцовых гранул и устройство для его осуществления 1978
  • Фетислямов Зарем Алимович
  • Арав Рудольф Израйлевич
SU766624A1
Устройство для изготовления сырцовых гранул керамзитового гравия 1978
  • Арав Рудольф Израйлевич
  • Столбовой Георгий Васильевич
  • Алексеев Генрих Николаевич
  • Фетислямов Зарем Алимович
SU727206A1
Устройство для изготовления мерных сырцовых гранул 1978
  • Столбовой Георгий Васильевич
  • Фетислямов Зарем Алимович
  • Арав Рудольф Израйлевич
  • Алексеев Генрих Николаевич
  • Переверзев Анатолий Петрович
  • Потаманов Юрий Пантелеевич
SU718153A1
Устройство для изготовления мерных гранул керамзитового гравия 1981
  • Столбовой Георгий Васильевич
  • Арав Рудольф Израилевич
  • Фетислямов Зарем Алимович
  • Потоманов Юрий Петрович
SU1065210A1
Способ подачи сырцовых заготовок на резку 1976
  • Арав Рудольф Израйлевич
  • Алексеев Генрих Николаевич
  • Фетислямов Зарем Алимович
  • Столбовой Георгий Васильевич
  • Переверзев Анатолий Петрович
  • Мусиенко Владимир Александрович
SU625932A1
Способ разрезания на куски рыбного филе с кожей и устройство для его осуществления 1989
  • Вернер Гросехольц
  • Дирк Шмюзер
  • Вернер Венцель
SU1774849A3
Косилка 1990
  • Куркин Владимир Ильич
  • Кирдяшов Владимир Андреевич
  • Злобин Анатолий Аркадьевич
  • Кирдяшов Андрей Владимирович
SU1738130A1
Устройство для уплотнения и гранулирования плохосыпучих материалов 1989
  • Супрун Дмитрий Дмитриевич
  • Иванов Владимир Емельянович
  • Инютин Владимир Иванович
SU1762998A1
Устройство для загрузки заготовок 1978
  • Маханек Михаил Ефимович
  • Дьяченко Владимир Прокофьевич
  • Сорокин Виктор Иванович
  • Швец Геннадий Давыдович
SU789676A1
Способ изготовления гранул изплАСТичНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Эльконюк Алексей Александрович
  • Шумилин Анатолий Степанович
  • Волк Григорий Исаевич
SU852589A1

Иллюстрации к изобретению SU 996 208 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для изготовления мерных сырцовых гранул

Формула изобретения SU 996 208 A1

Изобретение относится к производству легких заполнителей бетона, преимущественно керамзитового гравия из пластического глинистого сырья. Известно устройство для изготовле ния мерных сырцовых гранул, содержащее подающий вибротранспортер с лентой волнообразного профиля, режущее приспособление в виде формовочного транспортера с продольными желобчаты ми поверхностями и режущими кромками параллельными продольной оси транг . спортера и установленного под острым углом над формовочным транспортером обгонного транспортера 1 . Недостатками устройства являются сложная конструкция и повышенная металлоемкость формовочного транспортера, а также недостаточная производительность. Наиболее близким к предложенному является устройство, содержащее вибротранспортер с лентой волнообразного профиля, режущее приспособление в виде приводного вала с закрепленг ными на нем качающимися режущими дисками, подпорный барабан и виброотбойник гранул 2. Получаемые в этом устройстве мерные гранулы требуют дальнейшего окатывания в барабане для придания им шарообразной формы, что снижает производительность устройства. Кроме того, выполнение режущего органа в виде закрепленных на валу режущих дисков усложняет его конструкцию и повышает металлоемкость. Целью изобретения является повышение производительности изготовления гранул шарообразной формы и снижение металлоемкости устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления мерных сырцовых гранул, содержащем вибротранспортер с лентой волнообразного профиля, режущее приспособление в виде приводного рабочего органа с кольцевыми режущими кромками и расположёнными между ними круговыми впадинами, контактирующий снизу с рабочим органом подпорный механизм и виброотбойник гранул, рабочий орган режущего приспособления выполнен в виде барабана с желобчатой поверхностью круговых впадин, а подпорный механизм - в виде обсонного транспортера.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - режущее приспособление; вид спереди.

Устройство включает транспортерную ленту волнообразного профиля с вибратором 1. Под ее выходным концом расположен обгонный транспортер Z с лентой, натянутой на барабаны 3. Над обгонным транспортером 2 расположено режущее приспособление в виде барабана k, который выполнен с режущими .крбмками; 5 с круговым профилем и кольцевыми желобчатыми поверхностями 6. Режущие кромки 5 с круговым профилем расположены на расстоянии, равном радиусу мерных сырцовых гранул, от ве()хней поверхности обгонного транспортера с лентой 2. Под задним барабаном 7 обгонного транспортера- 2 расположен приемник мерных шаровидных гранул 8. Виброотбойник 9 сопряжен с желобчатыми поверхностями 6 режущего приспособления Ц,

Устройство работает следующим образом.

Цилиндрические заготовки из глины ориентируют поперек направления их движения на транспортерной ленте волнообразного профиля с вибратором 1. Ориентированные заготовки перемещают на обгонный транспортер с лентой 2 и направляют в зазор между эти транспортером и режущим приспособлением k. Режущие кромки 5 перерезают заготовки, а желобчатые поверхности 6 окатывают их до шаровидных мерных гранул. Часть этих гранул, задержанную желобчатыми поверхностями 6, отделяют виброотстойником 9 и направляют в приемник 8.

Предлагаемое устройство имеет меньшую металлоёмкость (в 5 раз), больщую компактность (в 3 раза) и повышенную производительность (в 2 раза) по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Устройство для изготовления мерных сырцовых гранул, содержащее вибротранспортер с лентой волнообразного профиля, режущее приспособление в виде приводного рабочего органа с кольцевыми режущими кромками и расположенными между ними круговыми впадинами, контактирующий снизу с рабочим органом подпорный механизм и виброотбойник гранул, о т л и чащееся тем, что, с целью повышения производительности изготовления гранул шарообразной формы и снижения металлоемкости, рабочий орган режущего приспособления выполнен в виде барабана с желобчатой поверхностью круговых впадин, а подпорный механизм - в виде обгонного транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР tf 766624, кл. В 28 В 11/16, 1978.2.Авторское свидетельство СССР № 727206, кл. В 28 В 11/16, 1978 (прототип).

6 ff

.2

SU 996 208 A1

Авторы

Фетислямов Зарем Алимович

Арав Рудольф Израйлевич

Даты

1983-02-15Публикация

1981-04-23Подача