Способ изготовления гранул изплАСТичНОгО МАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК B29B1/02 B01J2/20 B28B3/16 

. 1

Изобретение может быть использовано в промышленности стройматериалов, в частности для изготовления гранул из глинистого сырья в производстве керамзитового гравия.

Известен способ и устройство для формования пустотелых гранул путем вдавливания глинистого материала в ячейки перфорированного барабана, оснащенного фильерами и ножами 1. Недостатками способа являются деформация и излом гранул в процессе их транспортирования и обкатки в сушильном барабане.

Наиболее близким к предлагаемому по технической суш,ности является способ изготовления мерных гранул путем вдавливания материала в ячейки непрерывной перфорированной ленты, которую затем встряхивают для удаления гранул 2. Однако такой способ не предусматривает изготовления гранул с замкнутыми пустотами.

Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления гранул с замкнутой полостью.

Это достигается тем, что в способе изготовления гранул путем вдавливания пластичного материала в ячейки непрерывной перфорированной ленты, перед вдавливанием на ленту подают сначала сволнированную полосу материала, затем во впадины

ее укладывают с шагом, равным расстоянию между ячейками ленты, порции легковыгорающего наполнителя, после чего на полученную заготовку укладывают плоскую

5 полосу того ж& материала, причем продольная ось каждой впадины сволнированной полосы совпадает с продольной осью ячеек ленты.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для реализации предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 2 - разрез А- А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Устройство состоит из шнекового пресса 1, шнекового питателя 2, шнекового пресса

15 3, барабанов 4 обжатия, установленных на бесконечной перфорированной ленте 5, скребка 6, встряхивающего механизма 7.

Устройство работает следующим образом.

20 Глинистый материал формовочной влажности выпрессовывается шнековым прессом 1 сквозь торцовое отверстие, выполненное в виде параллельно расположенных желобов, на бесконечную перфорированн Ю ленту 5.

25 На вогнутую пове,рхность сформованного материала шнековым питателем 2 подается легковыгорающий наполнитель, например опилки на клею, причем подача его осуществляется периодически с интервалом, рав30 ным по времени пути продвижения ленты

5 на расстояние шага между ее отверстиями. Одновременно сформованная нлоская лента толщиной 2,5 мм, в зависимости от диаметра гранул, шнековым прессом 3 нодается на желобчатую поверхность материала, сформованную нрессом 1. При движении бесконечной перфорированной ленты 5 и вращении барабанов 4 обжатия, установленных на ленте 5 без зазора, происходит вдавливание обеих сформованных полос глины с находящимся между ними порциями наполнителя в отверстия ленты 5, при этом происходит образование замкнутого контура гранулы. Образованные гранулы извлекаются из отверстий ленты 5 с помощью встряхивающего механизма 7. Налипшие на ленту 5 кусочки глины снимаются скребком 6 и возвращаются в пресс 1 или 3. Затем гранулы поступают в печь, где наполнитель выгорает.

Положительный эффект от использования изобретения заключается в создании более дешевого и надежного способа изготовления пустотелого заполнителя.

Формула изобретения

Способ изготовления гранул из пластичного материала, нреимущественно глинистого, путем вдавливания его в ячейки ненрерывной перфорированной ленты, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления гранул с замкнутой полостью, перед вдавливанием на

ленту подают сначала сволнированную полосу материала, затем во впадины ее укладывают с шагом, равным расстоянию между ячейками ленты, порции легковыгорающего наполнителя, носле чего на полученную заготовку укладывают плоскую полосу того же материала, причем продольная ось каждой впадины сволнированной полосы совпадает с продольной осью ячеек ленты.

Источники информации,

принятые во внимание нри экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 286555, кл. В 28В 3/14, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 629341, кл. В 28В 3/16, 1977 (прототип).