Масса для приготовления кислотоупорных изделий Советский патент 1983 года по МПК C04B19/04 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при защите от коррозии строительных конструкций и оборудования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен кислотоупорный состав, включающий жидкое стекло, кислото- стойкий наполнитель - диабазовый порошок и отвердитель жидкого стекла - ,Q кремнефтористый натрий ц1 .

Недостатком этого состава является низкая прочность.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо- 5 му результату является, масса для приготовления кислотоупорных изделий 2J, включающая, вес. %: жидкое стекло 20, кварцевый песок 5б, диабазовый порошок 20, отвердитель - кремнефтористый20 натрий 2,5) добавка хлорпарафина 1,5

Недостатком известной массы является то, что изделия, изготовленные из нее, обладают низкой механической

прочностью, низкой стойкостью в кислотах, кроме того, кремнефтористый натрий является дефицитным сырьем.

Целью изобретения является повЫшение механической прочности и кислотостойкости изделий.

Поставленная цель достигается тем, что масса, включающая жидкое стекло, кварцевый песок, диабазовый порошок и отвердитель, содержит в качестве отвердителя отходы производства нитрофоски, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Жидкое стеклоЗО-iO

Кварцевый песок Отходы производства нитрофоскиl-t,5

Диабазовый порошок Остальное Отходы производства нитрофоски представляют собой твердый материал светло-розового цвета. Химический состав отхода производства нитрофоски следующий, вес. : 12,5

39,96371

10,05; СаНРОд 9,76; СaSO. , О. 28,15; KNO 21,82; 11«57; нерастворимый осадок остальное,

В растворомешалку помещают кварцевый песок, диабазовый порошок, отход s производства нитрофоски и перемешивают в сухом виде. Затем вводят жидкое стекло с модулем 1,А и снова перемешивают до однородного пастообразного состояния.10

В табл. 1 приведены составы известной и предлагаемой замазок.

В табл. 2 приведены свойства замазок.

Коэффициент коррозионной стойкости 15 замазки определяют как отношение механической прочности образцов, .подвергавшихся воздействию агрессивной среды в течение 30 сут и механической прочности образцов, хранившихся на 20 воздухе 28 сут.

Количество отходов производства нитрофоски составляет 10 т/мес. В настоящее время отходы нигде не используются , выбрасываются на свалку. От- 25 валы отходов нитрофоски засоряют почву, загрязняют водоемы.

4

Использование в качестве отвердителя отходов производства нитрофоски позволяет отказаться от дефицитного, дорогостоящего кремнефтористого натрия. В то же время свойства предложенной замазки улучшаются. В частности, получаемое изделие механически прочное и стойкое в серной, азотной кислотах и щелочах. Это позволяет использовать замазку для защиты и изготовления фундаментов, поддонов емкостей для футеровки оборудования, работающего в агрессивных средах, а также для изготовления полов в складских помещениях там, где приходится болы шая механическая нагрузка.

Замазка является экономически выгодной, так как в состав ее входят недорогие, недефицитные компоненты, затраты на ее приготовление невелики.

Применение отходов производства ниtpoфocки в качестве отвердителя вместо кремнефтористого натрия позволяет улучшить условия труда, исключить токсичные фтористые соединения и уменьшить загрязнение окружающей .среды, утилизировать отходы. .

Таблица 1

Жидкое стекло Кремнефтористый натри Диабазовый порошок , Хлорпарафин Песок кварцевый

Отходы производства нитрофоски

30,65 30

ifO

5

55

50

И

13,5

Ь35 1,5

Коэффициент коррозионной стойкости

пороиюк и отвердитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и кислотостойкости изделий, она содержит в качестве отвердителя отходы производства нитрофоски при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Таблица 2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР №.409386, кл. С 04 В 19/04, 1972 (прототип).