В предлагаемом пресс-автоклаве для вулканизации автопокрышек поршень, запираюш,ий пресс-формы, помеш;ен непосредственно в корпусе автоклава, служаш,ем одновременно цилиндром пресса.
В существующих, пресс-автоклавах запирание пресс-форм осуществляется порщнем, расположенным в гидравлическом цилиндре нижней части автоклава.
К недостаткам такой конструкции относится необходимость создания высокого давления в гидравлическом цилиндре, для чего требуется дорогостоящее и громоздкое гидравлическое оборудование, а также большая высота пресс-автоклава.
Отличительной особенностью предлагаемой конструкции является помещение запирающего пресс-формы поршня непосредственно в паровой части корпуса автоклава, служащего одновременно цилиндром пресса.
Такая конструкция приводит к увеличению диаметра порщня, в связи с чем может быть значительно снижено гидравлическое давление.
Кроме того, почти в два раза уменьшается высота пресс-автоклава.
На чертеже показан вертикальный разрез пресс-автоклава, выполненного в виде сварного цилиндра 1 с крышкой 2, запирающейся при помощи байонетного затвора. В цилиндрической части сосуда помещен поршень 3, диаметр которого равен внутреннему диаметру цилиндра 1. На верхней части поршня устанавливаются пресс-формы. Уплотнение порщня достигается с помощью резиновой или кожаной манжеты 4. В верхней и средней части поршня располагаются направляющие кольца 5.
Загрузка пресс-автоклава производится постепенной подачей поршня вниз до тех пор, пока не будут уложены пресс-формы вместе с сырыми покрыщками и вставленными в них варочными камерами. После этого крышка пресс-автоклава закрывается и под поршень, запирающий пресс-формы, подается вода, создающая давление 18 атм. В процессе вулканизации в пресс-автоклав подается греющий пар, а в варочные камеры - горячая вода. При выгрузке для подъема поршня с вул канизационньши формами под него подается вода, создающая давление 4 атм.
