Изобретение относится к вулканизаторам, предназначенным для изготовления съемных протекторных колец автомобильных ш,ин.
Освоение массового выпуска автомобильных шин со съемными протекторами в настоящее время задерживается из-за отсутствия, в первую очередь, вулканизаторов.
Предлагаемый вулканизатор позволяет простыми средствами получить протекторы, без применения более дорогих и сложных варочных камер.
Вулканизатор состоит из кольцевой вулканизационной ка.меры, обогреваемой острым паром, и подвижной крышки с затвором, имеюш;им привод от гидравлического цилиндра. Для установки протекторных колец в процессе вулканизации конструкция снабжена кольцевым шаблоном,, взаимодействующим с рядом радиально расположенных обжимных секторов, получающих привод от гидроцилиндров, расположенных по периметру вулканизационной камеры.
Управление работой вул канизатора осуществляется полуавтоматически.
Вулканизатор предназначен для индивидуальной горячей вулканизации и опрессовки рисунка сырых съемных протекторных колец для шин размером 7,5Х 20.
В вулканизаторе можно вулканизировать одно кольцо шириной 150 мм, или два - шириной 50 мм каждое.
На фиг. 1 изображен общий вид вулканизатора для изготовленияпротекторных колец с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же, видсверху.
Станина 1 вулканизатора представляет собой сварную конструкцию. На станину сверху устанавливается паровая камера 2 с гидроцилиндрами прессования 5. В задней части станины имеется два кронштейна, к которым крепятся шарнирно два рычага крышки 4.
№ 137667- 2 К паровой камере 2 радиально крепятся десять гидроцилиндров прессования 3, выполненных из нержавеющей стали. Штоки гидроцилиндров прессования 3 проходят внутрь ларовой камеры 2, на которых закреплены десять корпусов пресс-формы 5.
К корпусам пресс-формы 5 крепятся десять сменных секторов пресс-формы 6, которые лри прессовании замыкаются, образуя кольцевую пресс-форму и производят формование рисунка протекторных колец.
На верхний венец паровой камеры 2 надето кольцо байонетного затвора 7.
На двух боковых олорах паровой камеры 6 монтированы два спаренных гидроцилиндра поворота байонетного кольца 8.
Крышка 9 вулканизатора с помощью четырех пальцев полужестко крепится к рычагам 4, что позволяет ей при закрывании паровой камеры 2 самоустанавливаться. Снизу к крышке 9 прикреплен подвижный центрирующий конус JO. Подвижный центрирующий конус 10 и нилсний центрирующий конус // при производстве прессования фиксируют шаблон 12 и предотвращают его деформацию от усилий прессования.
В период .вулканизации паровую камеру 2 с крышкой 9 плотно запирают байонетным затвором 7.
Требуемая герметичность паровой камеры 2 и крышки 9 обеспечивается установкой, уплотняющей манжеты.
На задней части станины / установлены (щарнирно) два гидроцилиндра подъема и закрывания крышки 13; щтоки этих гидроцилиндров в свою очередь закреплены щарнирно к рычагам 4 крышки 9.
Порядок работы взлканизагора следующий.
Шаблон 12 с наложенным на него сырым протекторным кольцом 14 закладывают в паровую камеру 2. В гидроцилиндр 13 - закрывания крышки подается масло под давлением 50 кг/см, и крышка 9 закрывает паровую камеру 2.
В гидроцилиндр 8 байонетного затвора подается вода с давлением 25 кг/см, кольцо байонетного затвора 7 поворачивается и запирает крышку 9 паровой камерой 2.
Затем подают воду (с давлением 135 кг/см) в гидроцилиндры прессования 3; сектора пресс-формы 6 обжимают шаблон 12 с заготовкой и прессуют рисунок кольца 14.
После этого в иаровую камеру 2 подают пар с давлением 5 - 6 кг./см. Происходит сначала прогревание изделия, а потом его вулканизащия. По окончании вулканизаци1И доступ пара в паровую камеру 2 прекращают и подается вода для охлаждения изделия.
По окончании охлаждения изделия сектора пресс-форм размыкаются, вулканизатор открывают и выгружают из него готовое изделие.
Предмет изобретения
Вулканизатор для изготовления съемных протекторных колец, состоящий из станины, кольцевой вулканизационной камеры с шаблоном и подвижной крышкой, снабженной штыковым затвором, о тличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, к обечайке камеры прикреплены секторы пресс-форм, приводимые в движение от расположенных по периметру вулканизационной камеры прессующих гидроцилиндров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ СЪЕМНЫХ ПРОТЕКТОРНЫХ КОЛЕЦ | 1968 |
|
SU231102A1 |
Многопозиционный вулканизатор | 1969 |
|
SU401109A1 |
Устройство для формирования и вул-КАНизАции КОльцЕВыХ РЕзиНОВыХ издЕлий | 1965 |
|
SU254068A1 |
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1979 |
|
SU927539A1 |
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1984 |
|
SU1299037A2 |
Многопозиционный вулканизатор | 1977 |
|
SU680902A1 |
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1984 |
|
SU1243280A1 |
ФОРМАТОР-ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОШИПОВАННЫХ ПОКРЫШЕК | 1996 |
|
RU2098280C1 |
ФОРМАТОР-ВУЛКАНИЗАТОР ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1992 |
|
RU2039651C1 |
Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин | 1979 |
|
SU891470A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-07-16—Подача