Изобретение относится к терлш ческому обезвреживанию отбросных газов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промьлшленности для обезвреживания технологических и вентиляционных выбросов, содержа щих конденсируемую фазу.
Известен способ сжигания газообразных отходов, предусматриваюишй подачу их в пламя, образованное вспомогательным топливом L1 Недостатком этого способа является то, что не учитывается наличие, в отбросных газах конденсируемой фазы, что приводит к забивке отверстий газораздакхцих приспособлений и горелочного устройства продуктами конденсации.
Наиболее близким к предлагаемому является способ обезвреживания от-: бреемых газов, включающий подачу отбросных газов в горелочное устройство топки котельного агрегата и последующее окисление органических ве- ществ в топке 2 .
Недостатком данного способа является неполная очистка обезвреживаемых газов, возможность конденсации ,жидкой фазы в подающем тракте и эагрязнение экранных поверхностей котельного агрегата ввиду необеспечения условий выгорания капельной частицы.
Известно устройство для термического, обезвреживания сбросных газов, содержащее вентилятор, газопровод и горелочное устройство, установленное в топке котельного .агрегата Сз .
10
Недостатком данного устройства является неполная очистка газовых выбросов от органических веществ при наличии в отбросных газах конденсированной фазы.
15
Цель изобретения - повышение эффективности процесса и предотвращение неуправляемой конденсации жидкой фазы при обезвреживании отбросных газов, содержащих конденсируе20мую фазу.
Цель достигается тем, что согласно способу термического обезвреживания отбросных газов, включакщем подачу отбросных газор в горелочное
25 устройство топки котельного агрегата и последующее окисление органических веществ в топке, отбросные газы предварительно разделяют на -жидкую и газообразную фазы и подгиот
30 jкаждую фазу отдельно в воздушный
и жидкостной тракты горелочного Устройства.
Устройство для термического обезвреживания отбросных газов, содержащее вентилятор, газопровод и горелочное устройство, установленное . в топке Котельного агрегата, снабжено конденсатором, емкостью для сбора жидкой фазы с подогревателем и насосом, при этом конденсатор установлен в-газопроводе и выполнен в виде вертикального неизолированного участка газопровода с каплеотбойни ком. Горелочное устройство выполнено в виде газомазутной горелки, соединенной воздушным и жидкостным трактами с конденсатором.
На чертеже схематически представлено устройство для осуществления способа термического обезвреживания отбросных газов.
Устройство содержит конденсатор 1 выполненный в виде вертикального неизолированного участка газопровода с каплеотбойником 2, дутьевой вентилятор 3, соединенный с трубопроводом 4 отбросных газов, емкость 5 с подогревателем б для сбора жидкой фазы, насос 7 и комбинированное горелочное устройство 8, соединенное трубопроводами 9 и 10 с конденсатором и установленное в топке 11 котельного агрегата.
Термическому обезвреживанию,подвергается отбросный газ, содержащий смолистые вещества, соединения фенольного типа (гваякол, пирокатехин, фенол, пирогаллол и его го11«элоги) 5 органические вещества (ацетон, муравьиную и уксусную кислотй, формальдегид и др.), а также HjO, СО, СО, Н,., . Температура отбросных газов 60-80°С. Отбросные газы заса0 сываются из трубопровода 4 вентилятором 3. Конденсируемая фаза j смолистые вещества типа фенолформальдегидной смолы и высококипящие соединения фенольного типа, находящаяся в от5 бросных газах в виде аэрозолей, каперь и твердых частиц, оседает в конденсаторе 1 и каплеотбойнике 2, и в виде жидкой фазы поступает в емкость 5, где подогревается для
0 уменьшения вязкости подогревателем 6 и насосом 7 подается в жидкостный тракт 9 комбинированного газогорелочного устройства 8, установленного в топке 11 котельного агрегата.
5 Газовая фаза по каналу 10 подается в воздушный тракт того же комбинированного горелочного устройства.
В таблице представлено сравнение Q вариантов обезвреживания отбросных газов, содержащих конденсируемую фазу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термического обезвреживания отбросных газов | 1982 |
|
SU1046575A1 |
Способ термического обезвреживания отбросных газов | 1982 |
|
SU1075057A2 |
Способ термического обезвреживания токсичных газовых выбросов | 1984 |
|
SU1190149A1 |
МАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 2010 |
|
RU2443942C1 |
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ И ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ВОД В ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛАХ С ГАЗОМАЗУТНЫМ ОТОПЛЕНИЕМ | 1994 |
|
RU2115864C1 |
АГРЕГАТИРОВАННАЯ ГОРЕЛКА | 2012 |
|
RU2494312C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ | 2017 |
|
RU2666559C1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО СЖИГАНИЯ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027104C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВ | 1997 |
|
RU2145401C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2009 |
|
RU2408819C1 |
К о
1000
Ацетон
Муравьиная кислота 40
60
Уксусная кислота
700
Фенол
250
Формальдегид
300 Ацетальдегид Концентрация компонентов после обезвреживания, мг/м Организованное При подаче отбросдожигание раздельного газа в горелочно газовой и жидное устройство без разделения фаз (согкой фаз отбросного ласно способугаза в горелочном устройстве (согласпрототипуно предлагаемому способу)
Смола
130
Фенольыые соедииенйя {гваякол, крезол, пирокатехин, пирогаллол и др,)
Конденсируемая фаза Как видно из таблицы, термическое обезвреживание согласно известному способу не обеспечивает полного обезвреживания отбросного газа, а осуществление предлагаемого способа обеспечивает полное обезвреживание всех компоненто в отбросного газа, включая конденсируемую фазу. Предпагаекый способ и устройство для его осуществления обеспечивают полное термическое обезвреживание отбросных газов, содержащих произвольный набор органических соединений, в том числе конденсируелие компоненты.- Предварительное разделение жидкой и газообразной фаз и использование комбинированного горе лочного устройства, в жидкостный т-ракт которого псадается жидкая фаЗа, обеспечивают оптимальную организацию выгорания жидкой фазы в высокотемпературном ядре факела, пред отвращают образование продуктов неполного горения при контакте конден сированной фазы с поверхностями наг ва котла, исключают необходимость захоронения жидких отходов или сооружение специальных установок для их обезвреживания. Реализация предлагаемого способа и устройства способствует сокращению выброса вредны веществ в атмосферу. Формула изобретения 1. Способ термического обезвреяда вания отбросных газов, включакнций подачу отбросИых газов в горелочное устройство топки котельного агрегаПродолжение таблицы
50-60
700-800 та и последующее окисление органических веществ в топке, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса и пред-. отвращения неуправляемой конденсации жидкой фазы при обезвреживании отбросных газов, содержащих конденсируемую фазу, отбросные газы предварительно разделяют на жидкую и газообразную фазы и подают каждую отдельно в воздушный и жидкостной тракты горелочного устройства. 2. Устройство для термического обезвреживания отбросных газов, содержащее вентилятор, газопровод и горелочное устройство, установленное в топке котельного агрегата, отличающееся тем, что оно снаб- . жено конденсатором, емкостью для. сбора жидкой фазы с подогревателем и насосом, при зтом конденсатор установлен в газопроводе и ш;1полнен в виде вертикального неизолированного участка газопровода с каплеотбойником. 3. Устройство по п.. 2, о т л ичающееся тем, что юрелочное устройство выполнено в виде газомазутной горел к и, соединен ной воздушными жидкостным трактами с конденсатором. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка Франции 2366517, кл. F 1з G 7/06, опублик. 1978. 2.Авторское свидетельство СССР 292735, кл. В 23 В 39/06, 1972 (прототип).
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-07-13—Подача