При проведении испытаний прочности связи склеенных между собой .слоев стелек принят способ расслаивания образца стандартной величины, вырубаемого из сте.льки, что делает последнюю негодной для дальнейшего использования. Кроме того, усилия рассланвапия при указанном способе испытания зависят от жесткости кожаного слоя стельки, которая является величиной непостоянной.
Предлагаемое .приспособление обеспечивает сохранение строго определенного расположения деталей стельки во время испытания, независимо от жесткости ее материала, и дает возможность использовать носле испытания оба слоя стельки по целевому пазначенпю.
Приспособление выполнено в виде фиксируемой в верхнем зажиме разрывной машины плоской державки, соединенной с подвеской, на конце которой шарнирно укреплен винтовой губчатый зажим для закрепления одного слоя стельки, и плоской плиты, имеюн1ей коитур в виде совмеш.енных стелек для правого и левОГО ботинка и снабженной на нижнем конце кронштейном с винтовым губчатым зажимом для закрепления другого слоя стельки и хвостовиком для фиксирования в нижнем зажиме разрывной машины.
На фиг. 1 приспособление изображено сбоку с частичным разрезом, на фиг. 2-вид по А-А на фиг. 1 и на фиг. 3-вид по стрелке Б на фиг. 1.
Приспособление состоит из двух частей - верхней и нижней.
Верхняя часть приспособления представляет собою металлическую державку /, которая соединепа с пластинчатой подвеской 2 и закрепляется в верхнем зажиме разрывной машины. На нижнем конце подвески 2 шарнирно укреплен винтовой губчатый зажим 3, служаш,ий для закрепления одного слоя испытуемой стельки.
Нижняя часть приспособления выполнена в виде плоской плиты 4, имеющей контур совмещенных стелек для правого- и левого ботинка. На нижнем конце плиты 4 укреплен кронштейн 5 с винтовым губчатым зажимом 6, служап1им для закрепления другого слоя стельки. Кронштеин 5 снабжен хвостовиком 7 для закрепления нижней части приспособления в нижнем зажиме разрывной машины.
После операции «формование губы и склеивание двух слоев комбинированной стельки и до операции «обрезка излишков текстиля от партии стелек отбирают образцы для испытания.
Один слой испытуемой стельки фиксируют в зажиме 3, а другой - в зажиме 6.
Во время работы разрывной машины расслаивание слоев стельки происходит при сохранении строго определенного расположения деталей стельки.
Самозаписывающий аппарат разрывной машины дает кривую изменения расслаивания склеенных между собою слоев стельки, по которой в дальнейшем определяют удельную нагрузку расслаивания.
При отсутствии самозаписываюшего аппарата на испытуемую стельку предварительно наносят деления пе1рпендикулярно продольной осевой линии следа. Показания «агрузки разрывной машины записывают соответственно нанесенным делениям на стельке и вычисляют известным
приемом величину прочности связи склеенных между собой стельки.
После испытания стельки о-ба ее слоя используют .по целевому назначению.
Предмет изобретения
Приспособление к разрывной машине для испытания прочности связи склеенных между собой Слоев стелек, отличаюшееся тем, что, с целью проведения испытания с сохранением расположения деталей стельки в строго определенном положении независимо от жесткости ее материала, и использования ее слоев по целевому назначению после испытания, оно выполнено в виде фиксируемой Б верхнем зажиме машины ллоской державки, соединенной с подвеской, на конце которой шарнирно укреплен винтовой губчатый зажим для закрепления одного слоя стельки, и плоской плиты, имеющей «онтур в виде совмешенных стелек для правого и левого ботинка, на конце снабженной кронштейном с винтовым губчатым зажимом для закрепления другого слоя стельки и хвостовиком для закрепления в нижне.м зажиме машины.
Ж...
,
.YO 99711,
- 4 Фиг. 3
