Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней Советский патент 1983 года по МПК B22C3/00 

Изобретение относится к литейнсалу производству, в частности к составам противопригарных покрытий для форм и стержйей из песочно-глинистых смесей и смесей горячего отверждения из алюминиевых сплавов. Известно противопригарное покрыти содержащее тальк, бентонит и водуСЦ Однако это покрытие не обеспечивает получения отливок с чистой поверхностью, не предотвращает проникновения в металл газов, выделяющихся из стержней и форм при заливке, и не способствует улучшению механических свойств отливок. Наиболее близким к изобретению является противопригарное покрытие, включающее,вес.%: окись гшюминия 7,0-8,0; фтористый кальций 2,4-3,2; окись натрия и калия 18,3-20,0; окись кобальта и никеля 0,8-3,5; воду 25,0-27,0 и кремнезем - остальное 2. Недостатком известного покрытия является низкий класс шероховатости поверхности и значительная пористость отливок, а также незначительное влияние покрытия на механические свойства отливок. Целью изобретения является улучение чистоты поверхности, механи-. ческих свойств и уменьшение пористости отливок. Поставленная цель достигается тем, что покрытие, включающее крем-, незем, окись алюминия, окись калия, окись натрия и окись кобальта, и воду, дополнительно содержит окись магния,двуокись титана, криолит, фосфорный ангидрид,борный ангидрид при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Кремнезем 24,6-25,0 Окись алнминия 0,6-1,5 Окись калия 1,5-2,0 Окись натрия 5,4-6,0 Окись кобальта 0,01-1,0 Окись магния 0,9-1,2 Двуокись титана 10,2-10,5 Криолит 3,0-6,0 Фосфорный ангидрид 1,2-1,5 Борный ангидрид 9,6-10-,8 Вода Остальное в этом Покрытии окись магния повышает огнеупорность; двуокись ти-, тана создает высокую кроющую способность,- риолит повышает смачивающую способность покрытия, улучшая седиМелтационную устойчивость и устра-няя подтеки при нанесении покрытия; фосфорный ангидрид способствует высокой связующей способности; борный ангидрид обеспечивает улучшение чистоты поверхности отливок, так как при eoiJt и выше он способен перехо;дить в стекловидную массу. Для приготовления покрытия ингре.диенты берут в виде порошков, у кото рых остаток на сите 01 не более 3%, а через сито 005 проходит не менее 85%, Порошки тщательно перемешивают и разбавляют водой до плотности 1,4-1,5 r/ctr, при этом гязкдсть покрытия составляет 50 с на, ,ВЗ-4. Нанесение покрытия осуществляют окунанием. Сушку нанесенного слоя производят при 200-250с в течение 30 м Прочность покрытия к истиранию составляет 200 г. Примеры составов противопригарных покрытий представлены в табл.1. Свойства отливок из сплава АЛ4, полученных с применением предлагаемого покрытия (составы 1-3) и известного покрытия (состав 4) представлены в табл.2. Как следует из табл.2 предлагаемое покрытие обеспечивает получение отливок с ЛУЧШ1ШИ механически1 ш сйойствами, способствует уменьшению пористости, а тем самым повышению герметичности литых изделий, улучшению качества поверхности. Реализация изобретения позволит снизить ла 70%трудоемкость очистки отливок, улучшить их качество, снизить потери от брака. Экономический эффект от внедрения составит 47,6 руб. на тонну годного литья. Таблица 1

Средняя высота неровностей поверхности отливок, мкм

Класс шероховатости , поверхности отливок

25

77

40

Предел прочности при раст хкении, МПа

Относительное удлинение,%

Пористость по шкале ВИАМ :формула изобретения Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, нспольэуемых преимущественно при изготовлений отливок из алюминиевых сплабов, бкл чакжфее кремнезем, окись алюминия, окись калия, окись натрия, окись кобальта и воду, о т л и ч а ю ц ее е с я тем, что, с целью улучшен , ния чистоты поверхностн, механических свойств и уменьшения пористости отливок, оно дополнительно содержит окись.магния, двуокись титана, криолит, фосфорный ангидрид и бортлй-ан« гидрид при следующем соотношении ингредиентов, вес.%S Кремнезем 24,625,0 Окись алюминия0,6-1,5

Продолжение табл.2

285,7

293,4

267,5 7,0 7,8 5,0 Окись калня1,5-2,0 Окись натрия 5,4-€,0 Окись кобёшьта0,01-1,0 Окись магния 0,9-1,2 Двуокись тнтана 10,2-10,5 Криолит 3,0-6,0 Фосфорный ангидрид . 1,2-1,5 . Борный ангидрид 9,6-10,8ВодаОстальноеИсточники информации, нятые во внимание при экспёрт11эе 1.Ткаченко К.Ми др. Противоприные покрытия для форм и стержнейi Мгоииностроенне , 1968, с. 48. . 2. Авторское свидетельство JCCCP 64594/кл. В 22 G 3/00, 1973.