Изобретение относится к машино- строению, преимущественно деревообрабатывающему, и может быть использовано для оценки степени вальцевания рамных пил при их изготовлении и эксплуатации.
Широкое применение нашла операция вальцевания рамных пил с целью придания им необходимой жесткости.
Известен жесткостной способ оценки степени вальцевания рамМых пил. Этим методом определяется жесткость, режуШей кромки пилы, натянутой в пильной рамке лесопильной рамы или на специальном стенде. Этим способов определяется сила, которую необходимо приложить к режущей кромке на середине свободной длины, чтобы отклонить ее на 1 мм 1..
Недостатком этого способа является то, что на жесткость влияет большое количество факторов (толщина пилы, ширина, сила натяжения, свободная длина, степень вальцевания) и выделить влияние одного фактора сложно.
Необходим такой способ оценки степени вальцевания, чтобы он был прост, достаточно точен и исключалось при определении степени вальцевания влияние других факторов.
Цель изобретения - повышение, производительности и точности.
Поставленная цель достигается тем, что производят нагружение нерастянутой пилы, установленной в опорах, последовательно на середине ширины полотна и на линии межзубовых впгщин с отклонений пилы в местах приложения нагрузки и по величине от10ношения отклонений оценивают степень вальцевания.
Этот способ основывается на том, что прогиб от нагрузки, приложенной на середине ширины полотна пилы, за15висит только от ширины, толщины и свободной длины пилы, а от степе ни вальцевания не зависит. Прогиб от нагрузки, приложенной к режущей на линии межзубовых впадин, за-,
20 висит не только от ширины, толщины и свободной длины, но и от степени вальцевания. Делением величины прогиба, определенного на середине ширины полотна пилы, получаем-величи25ну, характеризуквдую степень вгшьцевания пилы; . .
Пример. Производят вальцевание рамной пилы дпиной 1250 мм, шириной 160 мм, толщиной 2,0 мм на валь30цовочном станке ПВ-20. Усилие прк-
жима роликов принимают 1280 кгс (12,8 кН). После вальцевания устанавливают пилу на опоры, расположенные на расстоянии 400 мм друг от друга.
Прикладывают нагрузку, равную 3 кгс, к пиле на середине расстояния между опорами и на середине ширины ее полотна и определяют величину прогиба ее в tO4Ke приложения нагрузки. Величина отклонения равна у 1,8 мм.
Прикладывают нагрузку, равную 3 кгс, к пиле на середине расстояния между опорами и на линии межзубовых впадин. Определяют величину прогиба пилы в Точке приложения нагрузки, равного у.5,4 мм. Делением первой величины на вторую получают число, характеризующее степень вальцевания рамной пилы.
Ы 3,0.
К У1
Прогиб на середине полотна пилы определяется по формуле
QI
У4 шт
Прогиб невальцованной пилы при приложении нагрузки на линии межзубовых впадин определяется по формуле
Ql
i Г2ЁТ
Следовательно, если пила невальцована, независимо от ее размеров .
Вальцевание снижает коэффициент К. Так, для пилы, приведенной в примере,
опт 22
Следовательно, полученный коэффициент К 3,0 указывает на то, что пила получила начальные напряжения от вальцевания, но их величина мала. Необходимо повторить вальцевание с большей силой прижима роликов.
Предложенный способ позволяет повысить производительность и точность оценки степени вальцевания.
Формула, изобретения
CnocoQ оценки степени вальцевания рамных пил, включающий измерение отклонения режущей кромки пилы под действием поперечной силы, о т л и ч аю ш и и с я тем, 4TOJ с целью.повыие ния производительности и точности, производят нагружение нерастянутой пилы, установленной в опорах, последовательно на середине ширины полотна пилы и на линии межзубовых впадин, замеряют отклонение пилы в местах приложения нагрузки и по величине отношения отклонений оценивают степень вальцевания.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Колобов В.Д. Рамные пилы и их эксплуатация. Гослесбумиздат, М.-Л., 1959, с. 83.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки рамных пил | 1979 |
|
SU901305A1 |
Способ изготовления рамных пил | 1985 |
|
SU1266680A2 |
Способ подготовки рамной пилы | 1985 |
|
SU1294510A1 |
Пила | 1979 |
|
SU973358A1 |
ПИЛЬНЫЙ МОДУЛЬ, ПИЛЬНЫЙ БЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛОВКИ | 2002 |
|
RU2221692C2 |
ПИЛЬНЫЙ МОДУЛЬ, ПИЛЬНЫЙ БЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛОВКИ | 2013 |
|
RU2555798C1 |
ПИЛЬНЫЙ МОДУЛЬ, ПИЛЬНЫЙ БЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛОВКИ | 2005 |
|
RU2292259C2 |
Многопильный блок с электромеханическим позиционированием пильных модулей | 2018 |
|
RU2687035C1 |
Способ управления процессом резки заготовки ленточной пилой | 1983 |
|
SU1115870A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ НАТЯЖЕНИЯ ДИСКА ПИЛЫ | 1998 |
|
RU2131111C1 |
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-04-27—Подача