Способ изготовления рамных пил Советский патент 1986 года по МПК B23D65/00 

Описание патента на изобретение SU1266680A2

Ю

«

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно деревообрабатывающему, может быть использовано при изготовлении рамных пил, и является усовершенствованием известного способа по авт. св. № 724286.

Цель изобретения - упрощение изготовления пил за счет создания компенсирующих напряжений в зоне корпуса, прилегающей к криволинейному участку путем ее изгиба во время проковки.

На фиг. 1 изображена схема расположения зоны проковки относительно впадины зуба; на фиг. 2 - пила, общий вид; на фиг, 3 - вид А на фиг.2.

Проковке подвергают зону корпуса 1 пилы, прилегающую к криволинейному участку 2 впадины каждого зуба, по ширине равной 1 - 2 R кривизны этой впадины. Направление изгиба 3 каждой последующей зоны корпуса противоположно направлению изгиба предыдущей зоны, а максимальная величина изгиба не превышает величину уширения зубьев на сторону.

Пример. При распиловке талой древесины сосны на лесчпильной раме РД75-7 пилами по ГОСТ 5524-75 минимальные напряжения возникают в начальный период холостого хода. Сила натяжения пил 5000 кгс; шаг зубьев 26 мм; толщина полотна 2,2 мм; ширина полотна 160 мм, уширение на сторо ну 0,65 мм; степень вальцевания Ю,15 мм. Для компенсации напряжений.

66680J

возникающих в пилах при пилении, подвергают проковке зону корпуса, прилегающую к .криволинейному- участку впадины каждого зуба по ширине, 5 равной 1,5 радиуса кривизны этой рпадины. Проковку производят с одной стороны пилы с изгибом корпуса на другую сторону, причем сторону корпуса, с которой производят проковку, последовательно чередуют

у смежных зубьев. Максимальная величина изгиба составляет 0,1 мм и постепенно уменьшается до нуля от середины криволинейного участка к периферии.

Длина режущей кромки пилы, на которой располагаются зоны, подвергаемые проковке, определяется из выражения

.-li.

где Ij и Ij расстояния, измеренные от нижнего конца рамной пилы, причем :Ц-Н+5-(Ь..2.)1,

l H+h+S-t-(1...2)t, где Н - ход пильной рамки; h - высота пропила; S - расстояние, измеренное от нижнего конца рамной пилы в момент верхней мертвой точки до линии, соединяющей верхние образующие нижних подающих вальцов лесопильной рамы;

t - шаг зубьев.

Похожие патенты SU1266680A2

название год авторы номер документа
Способ подготовки рамных пил 1979
  • Богданов Евгений Александрович
SU901305A1
Способ изготовления рамных пил 1978
  • Ширяев Яков Маркович
  • Богданов Евгений Александрович
SU724286A1
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Бухдрукер Сергей Моисеевич
  • Макфузов Игорь Рахматулович
RU2396163C2
Дисковая пила 1986
  • Мазуркин Петр Матвеевич
SU1437224A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ КРУГЛОЙ ПИЛЫ 1992
  • Стахиев Ю.М.
RU2095236C1
Способ обработки зубьев пил 1986
  • Юрьев Юрий Иванович
  • Гернет Герман Михайлович
  • Шестаков Виктор Васильевич
SU1389950A1
ДИСКОВАЯ ПИЛА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1994
  • Савичев И.А.
  • Галкин В.Д.
  • Иванов В.А.
RU2086408C1
Способ снижения усталостных напряжений в полотне ленточной пилы 2018
  • Мелехов Владимир Иванович
  • Соловьев Иван Иванович
RU2677198C1
КРУГЛАЯ ПИЛА 1992
  • Стахиев Ю.М.
RU2048286C1
Способ подготовки рамной пилы 1985
  • Богданов Евгений Александрович
  • Детков Василий Федорович
SU1294510A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 266 680 A2

Реферат патента 1986 года Способ изготовления рамных пил

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМНЫХ ПИЛ по авт. св. № 724286, от л ичающийся. тем, что, с целью упрощения изготовления пил, проковку зоны корпуса, прилегающую к криволинейному участку впадины каждого зуба, осуществляют изгибом этой зоны, причем направление изгиба каждой последующей зоны корпусапротивоположно направлению изгиба предыдущей зоны, а максимальная величина изгиба не превышает величину развода зубьев. ю Р О) Од 00

Формула изобретения SU 1 266 680 A2

9U2.2

±

fuB.3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1266680A2

Способ изготовления рамных пил 1978
  • Ширяев Яков Маркович
  • Богданов Евгений Александрович
SU724286A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 266 680 A2

Авторы

Богданов Евгений Александрович

Даты

1986-10-30Публикация

1985-01-31Подача