Устройство для ориентации корпусов цоколей для электрических ламп Советский патент 1989 года по МПК H01K3/28 

1

(21)4212648/2А-07

(22)18.03.87

(46)15.07.89, Кюл. У 26

(71)Ереванский элeктpnJ;aм IOвыГi завод

(72)Р .А.Ала}зердя 1

(53)621.3.032 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР N 1302450, кл. I 01 J 9/30, 1984.

Авторское свидетельство СССР 1318109. кл. П 05 К 13/02, 1985.

(54)УСТРС ЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ КОРПУСОВ ЦОКОЛЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП

(57)Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано

для ориентации цоколе; ; juin их корпусов в производстве элетстрических лзмп. Пелью из(1бретен1 я является повышение производительности и надежности при одновременном упрощении устройства. После пуска виброиривода детали 33 перемещаются по наклониоглу дну бункера во вспомогательный лоток и направляются к механизму пространственного ориентирования, занимая самые различные положе1;ия. Проходя через конические y iacTKH 11 и 12 и вдшиндрическое отверстие 13, детали ориентируются цоколем вверх Hjm вниз и входят в верхнюю призматическую

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для ориентации цоколей или их корпусов в производстве электрических ламп. Целью изобретения является повышение производительности и надежности при одновременном упрощении устройства. После пуска вибропривода детали 33 перемещаются по наклонному дну бункера в вспомогательный лоток и направляются к механизму пространственного ориентирования, занимая самые различные положения. Проходя через конические участки 11, 12 и цилиндрическое отверстие 13, детали ориентируются цоколем вверх или вниз и входят в верхнюю призматическую полость 14 корпуса 10 ориентирующего элемента. Детали с ориентацией дном вниз на головку грибообразного выступа 21 под действием вибрации скользят дном по плоскости головки выступа 21 и попадают в центрирующее отверстие. Детали 33 с ориентацией дном вверх, попадая на головку выступа 21, охватывают ее и вращаясь вокруг нее в пространстве, занимают положение дном вниз. После прохождения центрирующего отверстия детали входят в призматическую полость 18, попадают на желоб 9 и в основной лоток, Г-образная форма которого обеспечивает движение ориентированных деталей до выхода их из устройства. Установка ориентирующего элемента по всей высоте бункера, выполнение грибообразного выступа с поверхностями специальной формы повышает производительность и надежность работы устройства и упрощает его конструкцию. 9 ил.

о

s

ш

4

to

4 О

ю

фLг.

31494

iio;iocTi. l корпуса lU ориеитирую1пего элемента. Детали с ориентацией дном ПИТ13 на голрвку грибообразного выступа 21 под действием вибрации скользят дном по плоскости головки выступа 21 и попадают в центрирующее отверстие. Летали 33 с ориентацией дном вверх, попадая на головку выступа 21, охватывают ее и, вращаясь вокруг нее в пространстве, занимают положение д}1ом в}1из. После прохождения центрирующего отверстия детали входят в

Изобретение относится к электротех

пике и может быть использовано для ориентации цоколей или их корпусов в производстве электрических ламп.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности при од- повременном упрощении устройства.

На фиг.1 и 2 приведены фронтальная и горизонтальная проек11 1и устройства соответственно; на фиг.З - горизонтальная проекция ориентирующего зле- мента; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.З - разрез Е-Б на фиг.З; на фиг.6 - изображение грибообразного выступа; на фиг.7 - направляющая для сброса нeopиefIтиpoвaнныx корпусов; на фиг.8 - клинообразная направляющая; на фиг.9 - изображение произвол1 но расположенных и ориентированных корпусов на вспомогательном и основном лотках.

Устройство для ориентащ1и деталей преимущественно цилиндрической и шестигранной формы с глухими, полуглухими и сквозными отверстиями содержит вибробункер, состоящий из вибропривода 1 и чаши 2, которая посредством фланцевой тарелки 3 прикреплена к упругим рессорам 4. Чаша 2 вибробункера снабжена двумя начинаюо1имися с его дна спиральными лотками: вспомогательным 5 и основным 6, выполнен- нын Г-образной формы от основания. 1ежду началом вспомогательного лотка 5 и дном чаши 2 вибробункера дополнительно установлена клинообразная направляющая 7, расширяющаяся от начала вспомогательного лотка 5 к дну чаши 2. Ме;клу концом псгкзмогательного лотка 3 и началом основного лотка 6 ус- тяноплен нертика; ъио расположенный

призматическую полость 18, попадают на желоб 9 и в основной лоток, Г-об- разная форма которого обеспечивает движение ориентированных деталей до выхода их из ycTpoficTBa. Установка ориентируюп;его элемента по всей высоте бункера, 1)ыпол}1ение грибообразного выступа с поверхностями специальной формы повышает производительность и надежность работы устройства и упрощает его конструкцию. 9 ил.

механизм пространственного орие 1тиро- вания, состоящий из ориентирующего элемента 8 и желоба 9. Внутренняя полость корпуса 10 ориентирующего элемента- 8 выполнена из следуюиц1х последовательно расположенных вдоль его продольной оси участков; двух конических 11 и 12, образуюш гх тарельчатую воронку, цилиндрического отверстия 13, верхней призматической полости 14 с боковым окном 15 дпя сброса неориентированных деталей, в нижней внутренней части которого В1 шолнен уклон 16, цилиндрического центрирующего отверстия 17, нижней призматической полости 18 с боковым окном 19 для выхода ориентированных деталей, плоскость которого перпендикулярна плоскости верхнего окна 15, на задней стенке верхней призматической полости 14 выполнен паз 20, в котором установлен грибовидный выступ

21,состоящий из головки 22 с шейкой 23, образованной в результате пересечения двух цилиндрических поверхностей 24 с боковыми плоскостями 25, сужающимися по направлению к головке

22,имеющей наклонную эллиптическую : плоскость 26 и полусферическую верхность 27, выполненную между шейкой 23 и наклонной эллиптической плоскостью 26.

В нижней части верхнего окна 15 с наружной стороны корпуса 10 установлена направляющая губка 28 в виде дпухгранного угла 29 в верхней части, переходящего в торовую поверхность 30. Причем параметры профилей грибовидного выступа и направляющего уклона, а также остальных геометрических элементов корпуса ориентирующего зле5t4

мента выбираются j запнсимости от параметров орие тируемьгх деталей. На концевой части вспомогательного лотка 5 прикреплена 31, сл -: Кащая для направления ориентируемых дета-- лей в механизм пространственног-о ориентирования. Основной лоток 6 зя- першается отподньгм лотком 32 в верх- Hei i части чаши 2. Ориентируемые детали 33 расположены в чаше 2, лотках 5, 6 и 32.

Работа устро1;ства начинается пуском вибропривода. Навалом засьпан- ные и принявшие произвольное положение в чаше 2 детали 33 (цоколи или стаканы) поц действием вибрационного движения переме1 аются по наклонног- у дну чаши 2, затем кьуговьп- лвижепием и ycKoneiiHf-iN темпом по - ынообрл:-11-:ой нап1)авляю11 ей 7 и нспомот-ттг ibfioMy jio j-ку 5, за 1имая одно из шести i ciion- ных полохеиий. Лостигнув планки 31, детали 33 направляются к механизму прострагстпеинот О ориентирования и, попадая г, конические учас п и 11 и 12 о6разуюш,И { арельчатую воронку, через дилин/ рическое отверстие 3, opи(JH ГJ - руясь по оси вертикально дном вниз или вверх, пооче11елно вхо/;ят в Bcirx- нюю призматическую полость |4 Ko-pnyi,a 10 opHC THpi ющй:го jjitiMeHTa 8 механизма прос paHCTBcijHoro орие 1ировапия. Дета;п1 дном вниз, попадая на голокку 22, Г;од действием вибрации теряют цетр тяжести и дном скользят по плоской части 26 головки 22 грибообразно о выступа 21, боковоп понерх- постью 1г,-:дают на торокую поверхлость 30 нап|-.ав. тяюп(ей губки 28 и скользят по ее двухгранному углу 29 вниз к цилиндрическому центрирующему отверстию 17. А детали Д1,ом вверх, попадая на головку 22, захватывают се и с мошью поверхностей 24 и 27, вращаясь вокруг нее в пространстве, занимают по..оя ение дном вниз, скользят по ,п. углу 29 направляющей губки 28 вниз к цилиндрическому центрирующему отверстию 17.. В центрирующем отверстии 17 детали цeнтpиpyкJTCя по оси вертикально и входят в нижнюю

.072

призматическую полость 18, л затем падают на желоб 9, через ко-:(1рый направляются в основной лоток Ь, Г-об- разная форма которого обрспечипаст движение ориентироваиньтх деталей 33 от на-чала до выхода основиог п лотка 6, устраняя возможность гмегшванин с ними произвольно ппсыпавтП)х деталей .

Установка счтиг тирук ШРГО :.чрмента по всей чысоте чп; : :-:;(po6yiiKe ia и г-ыполнение его в Т1иде механизма nprt- cTpaHCTBeinio) о ориоитпрова1шя повынп- ет производительность и надежность работы, раст;;и чрт ,1ксп.т:упт,:1цион 1ые

возможности я ;и, т КОВ.СТруКТШЮ

устройства.

0

Р м У

г.

р е т е н и я

G

5

0

5

0

Устройство для ОГИС ТЯПИИ KCipITJ COB

(Ч. для ; ект Ч11;ес-кл1х ламп, содержащее вибробу 1кг р, внутри которого установлг ны основной лоток ;и1Я размещения ориентированных корпусов, вспомогательный лоток для неориентированных корпусов, отводп(;й доток и вертикально расположен 1 П 1 ориентирую1д1 Й элемент, о т л и ч а ю lu е е с я тем, что, с целью повышения его производительности и иапежности при од- нoвpe eннoм упрГ)1 1лМ1ИИ, указанный ориентирующий элемент имеет полость, состоящую из последовательно расположенных двух конических участков, двух цилиндрических участков, между которыми расположен призматический участок, и второгс призматического участка, первый из указанных призматических участков имеет боковое окно с направляющими ;1ля сброса 1 еориенти- рованных корпусов и расположениы напротив него грибовидньп выступ, второй из призматических участков имеет окно, соединенное с указа1 ным основным лотком, а начало вспомогательного лотка соединено с дном вибробункера, раси1иряю1иимися по направлению к дну клиновидной направляющей.

Фиг. 2

Фиг.1

32

,

Q. g,

чччччччччучучц /

;/

фиеА

Фиг.д

Фиг.9

ФагЛ