Устройство для автоматической стабилизации усилия прессования Советский патент 1983 года по МПК B28B17/00 

(:54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ УСИЛИЯ ПРЕССОВАНИЯ

1

Изобретение относится к промьшшеиности строительных материалов и может быть использовано при производстве силикатного кирпича.

Известно устройство для койтроля работы пресса силикатного кирпича, включающее приводной электродвигатель, в одну из фаз которого включен трансформатор тока с нагрузоч.ным сопротивлением, выпрямитель, к выход- . ной диагонали которого подключена электрическая схема, фиксирующая величину злектрического тока приводного злектродвигателя пресса 1.

Наиболее близким по технической сущности, и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для автоматической стаби лизации усилия прессования, содержащее измеритель, задатчик, преобразователь усилия, регулирующий орган с исполнительным меха- го низмом и источник питания.

Известные устройства обеспечивают пропорЩ1с 1альнос1ь величины изменения глубины засыпки величине отклонения усилия прессования, причем устранение отклонения производится за один Щ1КЛ прессования 2.

Однако в случае использования известных устройств для стабилизации усилия прессования в производстве силикатного кирпича при больших отклонениях уровня засыпки силикатной смеси от требуемого значения, устранение отклонения за один цикл прессования (2-2.5 с) может привести к механической поломке пресса вследствие запрессовки силикатной смеси в пресс-форме пресса. Большие случайные отклонения усилия прессования могут происходить вследствие неоднородности силикатной смеси по плотности.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматической стабилизащш усилия прессоваиия, содержащее изкюритель, задатчик, преобразователь усилия, регулирующий орган с исполнительным механизмом и источник питания, снабжено регулятором, а преобразователь усилия состоит из диода, RC-цепи, транзистора, компаратора, амплитушюго 399 ограничителя, счетчика импульсов, генератора пилообразного напряжения, преобразователя числа и шульсов в напряжение и генератора импульсов, причем выход измерителя подключен ко входу, амплитудного ограничителя и к аноду диода, катод которого соединен с RC-цепью, коллектором транзистора и с одним из входов компаратора, выход которого подключен к одним из входов счетчика импульсов, генераторов и к базе транзистора, эмиттер которого соединен с нулевой шиной источника питания, вывод амплитудного ограничителя соединен с другим входом счетчика импульсов, выход которого подключен к дру гим входам генераторов, выход генератора , пилообразного напряжения соеданен с другим входом компаратора, а выход генератора импул сов в напряжение подключен к одному из входов регулятора, другой вход которого сое динен с задатчиком, выход регулятора подклю чен к исполнительному механизму регулирующего органа. На фиг. 1 изображена блок-схема устройс тва; на фиг. 2 - схема блока. 2. Устройство для автоматической стабилизации усилия прессования состоит (фиг. 1) из измерителя 1, преобразователя усилия 2 прес сования пресса силикатного кирпича в электрический . сигнал, регулятора 3, задатчика 4, исполнительного механизма 5, регулирующего органа 6, изменяющего подачу силикатной смеси в П|)ессе 7 и источника питания (не показаны). Блок 2 состоит (фиг. 2) из детектора 8, имеющего нагрузочную RC-цепочку 9, состоящую из резистора Ни, конденсатора С, с большой постоянной времени, разрядного тран зистор Ю, компаратора 11, амплитудного ог раничителя 12, счетчика 13 числа импульсов, генератора пилообразного напряжения 14, генератора 15 импульсов и преобразователя 16 числа импульсов и напряжение. Устройство работает следующим образом. С измерителя 1 представляющего собой, например, измерительный трансформатор тока, вьподной электрический сигнал в виде импульсов с амплитудой, пропорциональной усилию прессования пресса 7, подается на вход блока 2, т. е. на (пиковый) детектор и на амплитудный ограничитель 12. Поскольку постоянная времени 1Г -R с нагрузочной RC-цепочки 9 велика, то на конденсаторе С устанавливается напряжение, пропорщональное д еднему значению импульсов. Ограниченные по амплитуде входные импульсы после амплитудного ограничителя 12 поступают на вход счетчика 13 числа импульссш, где проводатся подсчет числа входных импульсов п до наперед заданного значения N. Заданное значение N устанавливается с учетом скорости исполнения команды исполнительным механизмом 5 и регулирующим органом 6, длительности цикла одного прессования, формовочных свойств силикатной смеси и в каждом конкретном случае устанавливается эмпирически. Когда N п, включается генератор 14 пилообразного напряжения, генератор 15 импульсов и на выходе появляются счетные импульсы. Пилообразное Напряжение сравнивается на компараторе 11с напряжением на конденсаторе С цепочки 9. При равенстве этих напряжений компаратор 11 вырабатывает на своем выходе импульс сброса, который, поступая на шину сброса счетчика 13 числа импульсов, сбрасывает счетчик в ноль. Этот же импульс компаратора 11 включает генератор 14, генератор 15 импульсов и открывает разрядный транзистор 10, через который разряжается цепочка 9. С выхода генератора 15 импульсов на вход преобразователя 16 импульсов (преобразователь числа импульсов и напряжение, например),.поступает число импульсов, пропорциональное величине среднего значения суммы импульсов, подаваемые на вход 2. Сигнал, например, напряжение, с выхода блока 2 и задающий сигнал задатчика 4 подаются на регулятор 3, который управляет исполнительным механизмом 5, изменяющим посредством регулирующего органа 6 глубину засыпки силикатной смеси. Таким образом, предлагаемое устройство дает возможность осуществить управление засыпкой формовочной смеси по усредненной величине усилия прессования, что позволит обеспечить более надежную автоматическую стабилизацию усилия прессования пресса силикатного кирпича, в результате значительно сократится количество внеплановых ремонтов и улзгчщится качество выпускаемой цродукции. Формула Изобретения Устройство для автоматической стабилизации усилия прессования, содержащее измеритель, задатчик, преобразователь усилия, регулирующий орган с исполнительным механизмом и источник питания, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено регулятором, а преобразователь усилия состоит из диода , RG-цепи, транзистора, компаратора, амплитудного ограничителя, счетчика импульсов, генератора пилообразиого напряжения, преобразователя числа импульсов в напряжение и генератора импульсов, причем выход измерителя подключен к входу амплитудного ограничителя и к

аноду диода, катод которого соединен с ВСЦепью, коллектором транзистора и с одним из входов компаратора, выход которого подключен к одним из-входов счетчика имплуьсов, ртераторов и к базе транзистора, эмиттерs

которого соединен с нулевой шиной источника питания, выход амплитудного ограничителя соединен с другим входом счетчика импульсов, выход которого подключен к другим входам генераторов, выход генератора пилообразного 10 напряжения соединен с {фугим входом компаратора, а. выход генератора импульсов через

преобразователь числа импульсов в напряжение подключен к одному из входов регулятора, другой вход которого соединен с задатшком, выход регулятора подключен ;к исполнительному механизму регулирующего органа.

Источники информации, принятые во внимание при экшертизе , I. Авторское свидетельство СССР If 442068, кл. В 28 В. 17/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР If 306964, кл. В 28 В 17/00, 1968.

0д

W

1 L/

Qs ь ф

rj

12

Фиг.

и

ш

15

16

Фиг,2