Устройство для автоматического регулирования заполнения пресс-форм Советский патент 1989 года по МПК B28B17/00 G05D15/01 

;

о

СП

со 00

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов прессования строительных материалов. Может быть использовано в производстве силикатного кирпича, керамических плиток и т.д. Позволяет повысить точность регулирования. Содержит: электродвигатель 1 пресса, измеритель 2 в цепи питания электродвигателя, пороговый элемент 3, элементы 4 и 5 задержки, элемент 6 памяти, схемы 7,8 и 9 совпадения, исполнительный механизм 9, схемы 10,11 и 12 И-НЕ, счетчик 13, дешифратор 14, одновибратор 15, индикаторы 16,17 и 18 соответственно малого, нормального и большого тока прессования. 3 ил.

сриа.1

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов прессования строительных материалов и мож.ет быть использовано в производстве силикатного кирпича, керамической плитки и т.д. Цель изобретения - повышение точности регулирования.

На фиг. 1 приведена функциональная схема устройства; на фиг. 2 - принципиальные схемы порогового блока элемента задержки и одновибратора, входящих в устройство; на фиг. 3 и 4 - диаграммы работы блоков устройства.

Устройство содержит электродвигатель 1 пресса, измеритель 2 в цепи питания электродвигателя I, пороговый элемент 3, первый 4 и второй 5 элементы задержки, элемент 6 пам-яти, первую 7 и вторую 8 схемы совпадения, исполнительный механизм 9, первую 10, вторую 11 и третью 12 схемы И-НЕ, счетчик 13, дешифратор 14, одновибратор 15, индикаторы 16-18 соответственно малого, нормального и большого тока прессования.

Пороговый элемент 3 (фиг. 2а) выполнен на основе операционного усилителя 19, прямой вход которого подключен к обшей точке источника питания, а инверсный через резистор 20 - к выходу порогового элемента и через резистор 21 - к источнику 22 опорного порогового напряжения. Выход операционного усилителя 19 подключен через резистор 23 к выходу порогового элемента и через ограничивающий диод 24 - к инверсному входу.

Элементы 4 и 5 задержки (фиг. 26) выполнены на основе времязадающей цепочки, состоящей из резистора 25, конденсатора 26, разрядного диода 27, подключенного к об- щей точке резистора 25 и конденсатора 26, входа логической схемы И-НЕ 28 и к выходу логической схемы И-НЕ 29. Выход логической схемы 28 является выходом элементов 4 и 5 задержки, а объединенные входы логической схемы И-НЕ 29 - их входами

Одновибратор 15 (фиг. 2в) выполнен на основе времязадающей цепочки, состоящей из резистора 30, конденсатора 31, первой 32 и второй 33 логических схем И-НЕ, причем выход первой логической схемы 32 является выходом одновибратора и подключен, к первому входу второй логической схемы 33, входы подключены к общей точке резистора 30 и конденсатора 31, другой конец которой подключен к выходу второй схемы 33, а вход одновибратора соединен с вторым входом логической схемы 33.

Индикаторы 16-18 выполнены на базе светодиодов.

Устройство работает следующим образом.

На выходе измерителя 2 формируется на- пряжение синусоидальной формы пропорционально току электродвигателя 1 пресса (фиг. 3). При превышении напряжения на

15

выходе-измерителя 2 над напряжением источника 22 опорного напряжения на выходе порогового элемента 3 формируется сигнал логического «О. Количество импульсов, 5 формирующихся на выходе порогового эле- мента 3 (фиг. 4), пропорционально вольт- секундной площади, ограниченной огибающей напряжения на выходе измерителя 2 и линией напряжения источника 22 опорного Q напряжения, а следовательно, и удельной работе прессования (заштрихованная область, фиг. 4). Удельная работа прессования определяется как отношение прессования к единице объема или массе и является объективной характеристикой процесса прессования.

Каждому режиму прессования (току электродвигателя) соответствует определенное количество импульсов, формирующихся на выходе порогового элемента 3, и, как след- 20 ствие этого, число в двоичном коде на выходах счетчика 13, элемента 6 памяти и в десятичном - на выходе дешифратора 14 (сигнал «О). Чем больше ток (работа) прессования, тем больше число на выходах счет- чика 13, при этом номинальный режим прессования соответствует числу «5, «6.

Первым импульсом, сформированным на выходе порогового элемента 3, осуществляется мгновенный перевод первого элемента 4 задержки и, как следствие этого, второй 30 элемент 5 задержки в состояние логической «1 на выходе. Выходной сигнал «1 первого элемента 4 задержки переводит элемент .6 памяти в режим «Запись, а выходной сигнал «1 второго элемента 5 задержки переводит счетчик 12 из начального состояния в 35 режим счета. Кроме того, выходной сигнал «1 второго элемента 5 задержки подготавливает одновибратор 15 к срабатыванию. Время срабатывания первого элемента 4 задержки больще периода следования им- Q пульсов -(0,02 с) и составляет примерно 0,04 с, время срабатывания второго элемента 5 задержки составляет примерно 0,1 с (после срабатывания первого элемента 4 задержки). В момент прессования производится счет количества импульсов счетчиком 5 13. окончания прессования формирование импульсов прекращается, на выходе порогового элемента 3 устанавливается сигнал «О. Вследствие этого с выдержкой времени на выходе первого элемента 4 задержки формирует сигнал «1, переводящий эле- и мент 6 памяти в режим хранения информации.

После отсчета выдержки времени вторым элементом 5 задержки осуществляется запуск одновибратора 15 («1 на выходе) и 5 установка счетчика 13 в начальное состояние.

При наличии сигнала «1 на выходе второй схемы И-НЕ 11 и одновибратора 15 ерабатывает первая схема 7 совпадения и исполнительный механизм 9 осуществляет увеличение засыпки пресс-форм (тока прессования). Аналогично работает устройство при наличии сигнала «1 на выходе третьей схемы И-НЕ 12, в этом случае срабатывает вторая схема совпадения и исполнительный механизм 9 уменьшает засыпку пресс-форм. При наличии сигнала «О на десятом выходе дешифратора 14 (максимальный ток прессования) осушествляется блокировка счета импульсов счетчиком 13 по второму входу первой схемы И-НЕ 10.

Таким образом, устройство выполнено по цифровому принципу управления в зависимости от удельной работы прессования, что обеспечивает повышенную точность регулирования заполнения пресс-форм.

Формула изобретения

Устройство.для автоматического регулирования заполнения пресс-форм, содержащее электродвигатель с измерителем в цепц, питания, пороговый элемент, два элемента задержки, элемент памяти, первую схему совпадения и исполнительный механизм, причем измеритель в цепи питания электродвигателя подключен к входу порогового элемента, а один из входов элемента памяти соединен с выходом первого элементна задержки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, в него введены три логические схемы И-НЕ, вторая логическая схема совпадения, счетчик, дешифратор, одновибратор и индикаторы малого нормального и большого тока прессования, причем выход порогового элемента соединен с первым входом первой схемы И-НЕ и с входом первого элемента задержки, выход которого соединен с входом второго элемента задержки, выход которого под- р ключей к входу одновибратора и к первому входу счетчика, второй вход которого подключен к выходу первой схемы И- НЕ, выход одновибратора соединен с первыми входами схемы совпадения, выходы которых соединены с соответствующими вхо- 5 дами исполнительного механизма, выходы счетчика соединены соответственно с остальными входами элемента памяти, выходы которого соответственно подключены к входам дешифратора, первый выход которо- 0 го соединен с вторым входом первой схемы И-НЕ, с входом третьей схемы И-НЕ и с индикатором большого тока прессования, второй выход дешифратора соединен с индикатором нормального тока прессования, третий выход дешифратора соединен с входом второй схемы И-НЕ и с индикатором малого тока прессования, выход второй схемы И-НЕ подключен к второму входу первой схемы совпадения, а выход третьей схемы И-НЕ подключен к второму входу второй схемы совпадения.

Выход 5лакаZ

Выход Ьлоказ

Фиг.З

Оги5ан}щая напрятения на дых оде измерителя 2

I

п г Составитель А. Кузнецов

аказ1°Й7 ° Tn S / КоРРе-ор М. Максимишинец

ииыытл г- иражо Подписное

вниипи « г г°к:гж-з T. ir.: ™ « ПРО.„„.„„-.,„„ЛЬСИЛ .o,..,.,.nzr. ;Sip;,,}. Г.Г.Р.., ,„,

nopos, источнино опорного напря не ния

Фиг.