Молотковая дробилка Советский патент 1982 года по МПК B02C13/284 

Описание патента на изобретение SU937004A1

(54) Л ОЛОТКОВЛЯ Д1ЮБИДК.А

Похожие патенты SU937004A1

название год авторы номер документа
МОЛОТКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ 1992
  • Корохов Владлен Григорьевич[Ua]
  • Крючков Иван Васильевич[Ua]
  • Литовченко Александр Михайлович[Ua]
  • Миронов Владимир Александрович[Ru]
RU2046661C1
Устройство для измельчения зерна 1983
  • Гринберг Ефим Наумович
  • Лейкин Альберт Яковлевич
SU1146080A1
Роторная дробилка 1989
  • Кашкаров Валентин Алексеевич
  • Мухамеджанов Ренат Камбарджанович
SU1727890A1
Молотковая дробилка 1974
  • Сундеев Александр Арсентьевич
  • Ишков Василий Иванович
SU532362A1
Молотковая дробилка для получения древесной муки 2023
  • Булатов Сергей Юрьевич
  • Казаков Владимир Аркадьевич
  • Нечаев Владимир Николаевич
  • Савиных Петр Алексеевич
RU2813908C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СТЕПЕНИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В БЕЗРЕШЕТНОЙ МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКЕ КОРМОВ 2011
  • Васильев Николай Федотович
  • Кобылкин Александр Васильевич
  • Ямпилов Сэнгэ Самбуевич
  • Алексеев Аркадий Антонович
  • Галсанова Эржена Цыдендамбаевна
RU2470710C1
Молотковая дробилка 1979
  • Кулаковский Игорь Владимирович
  • Кирпичников Филипп Соломонович
  • Храпач Владимир Евгеньевич
  • Кривицкий Семен Петрович
  • Панченко Антон Федорович
  • Старунский Михаил Андреевич
SU803972A1
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА 2012
  • Коношин Иван Вячеславович
  • Черепков Александр Викторович
RU2520653C1
Измельчитель 1981
  • Черныш Петр Григорьевич
  • Гайдамака Геннадий Васильевич
  • Шевчук Юрий Иванович
  • Лапада Владимир Сергеевич
SU1028361A1
Безрешетная молотковая дробилка 1989
  • Гуськов Александр Георгиевич
SU1719059A1

Иллюстрации к изобретению SU 937 004 A1

Реферат патента 1982 года Молотковая дробилка

Формула изобретения SU 937 004 A1

1

Изобретение относится к устройствам для изме,1ьчения материалов и может быть нри.менено н сельско.хозяйственной, строительной и других отрас.шх про.мышленности.

Известно устройство для измельчения материа.ча, содержащее корнус, ротор штифтового тина, выполненный в виде верхнего и нижнего дисков, носледний из которых закреп,:нч| на валу с возможностью вращения. С ве 5хним диском, который также закpen.ieH на вл.ту с воз.м(жи()ет1)Ю вращения, жестко coeди ;eн сепаратор, вынолненный в виде слта. За ечет изменения частоты вращения сенарат ;ра Г1овын1ается эффективность пронесса сенарации измельченных частиц 11 .

Однако из.менение гранулометрического состава происходит при этом незначите;1ьно.

Наиболее близкой к нредлагаемой является молотковая дробилка, включающая корнус, ротор с .молотками, сито с механизмо.м его крен.ления, выполненным из стальньг лент, загрузочный и выгрузочный натрубки 2.Недостатком такого устройства яв,1ие1ся низкое качество из.мельчения вследствие забивания изме.тьчаемого материа,та в огверстиях сита, между его составными частя.ми.

Цел1 изобретения - повынкнис качества из.мельчения.

Указанная цель достигается тем, что в .1о,потковой дроби.чке, вк,1ючающей корнус, ротор с .молотками, сито с механиз.мом ег( крепления, В1 п1олненным из стальных лет,

10 загрузочный и выгрузочный патрубки, CHTCJ разделено на секции с отверстия.ми равного диаметра, причем диаметр отверстий каждой предыдуп1ей секции нревьннает диамепр отверстий нослёдуюнхей секции.

На фи1. 1 изображена мо,1отковая дро15билка, оби1ий вид; на фиг. 2 - - еито, общий вид.

.Иолотковая дроби,1ка вк,1ючает ко)пус 1, в боковых стенках которого выно:1нсн1)1 на.зы, через которые еито 2 выходит наружу.

20 Сито 2 крегн тся к барабанч 3, который ; ivио проворачивать за счет рукоятк (не п казана) и те.м самым нротаскивать eio чо панрав,1яющим, ycTaHOB,ieiiHbr BnyTiii рабочей камеры дробилк. При сию .;.

п изается с барабана 4. Внутри раоочеи камеры вращается рабочий орган, состоящий из Ba;ia 5, дисков 6, осей 7 к ujapuHpHO подBeujeiiHbix молотков 8, расположенных в шахматном порядке за счет шайб, что гюзвс/лиет охватывать всю рабочую поверхность сита. Подача ирОл1,укта осуществляется через загрузочное устройство 9 с регулировочной заслонкой 10. С обеих сторон загрузочного окна установлены деки 11, что нозволяет осуществлять )еверс ротора нри износе рабочих граней молотков.

Дробилка работает следующим образом.

Зерно из загрузочного уетройства 9 поступает в камеру измельчения, где измельчается в результате многократных ударов по нему .молотков, ударов частиц о деку, а также истирания частиц о новерхность сита. При достижении чаетицами размера меньшего диаметра отверстия сита они выходят из ка.меры из.мельченкя. Для получения продукта нужного модуля номола сито нроворачивается на длину, равную половине длины рабочей камеры.

Снто выполнено в виде ленты, разделенной, например, на три участка. Каждый участок ленты-сита имеет отверстия одинакового диал1етра, а ио отиошеиию к другу -- pa3Hijie. Длина участка ленты равна половине длины окружности рабочей ка.меры, в результате чего при измельчении продукта

внутри рабочей ка.меры находится участок спта с одинаковыми отверстиями (фиг. 2).

Участки сита расиолагаются на ленте

в порядке увеличения диаметра отверстий,

что облегчает определение диа.метра отверетий сита, расположенного в данный момент

внутри рабочей камеры.

Г1риме1 енне предлагаемой дробилки иозволит повысить качество измельчения.

Формула изобретения

Молотковая дроби/ша, включающая корпус, ротор е молотками, сито с .механиз.мо.м его крепления, выполненным из стальных тепт, загрузочный и выгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества измельчения, сито разделено на секпии с отверстия.ми равногО диа.метра, приче.м диа.метр отверетий каждой предыдущей секции превышает диаметр отверстий последующей секции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1..Авторское свидетельство СССР .NO 701304, кл. В 02 С 13/22, 1977.2.Авторское свидетельство СССР

№ 370971, кл. В 02 С 13/02, 1971 (прототип) .

Выхо у продукта

иг.1

SU 937 004 A1

Авторы

Сундеев Александр Арсентьевич

Барбицкий Александр Петрович

Даты

1982-06-23Публикация

1980-10-23Подача