Газообразователь Советский патент 1983 года по МПК C04B15/02 

Изобретение относится к строительным материалам и касается составов. непыля1цих взрывобезопасных |газообразоватепей для поризации бетонных смесей, например ячеистобетонных смесей, и может быть применено в горнодобывающей промышленности при производстве водонаполненных взрывчатых веществ..

Известен взрывобезопасный пастообразный газообразователь, содержащий алюминий, синтетические жирные кислоты фракции С -С (СЖК ) и триэтаноламин (ТЭА ) 1.

Недостатками этого газообразователя являются дефицитность и высокая стоимость материалов, пожароопасность и неблагоприятное воздействие на кожу.

Известен также взрывобезопасный пастообразный газообразователь на. основе первичной алюминиевой пудры ПАП-1 (1 вес.ч. ), содержащий, кроме того, воду (0,5-1 вес.ч.) и алкилбензосульфонат (сульфонол) - 0,025-0,05 вес.4. С 2 .

Недостатком известного газообразов.ателя является то, что в его составе можно использовать лишь пудру из первичного алюминия (ПАП). На пудру .

из вторичного алюминия алкилбензосульфонат ингибирующего действия в воде не оказывает, а потому паста на ее основе не стабильна. Кроме того, газоо,бразователь имеет пластичную консистенцию и не обладает сыпучестью, что затрудняет его дозировку.

Целью изобретения является придание газообразователю сыпучести.

10 . Цель достигается тем, что газообразователь, вкл1рчающий алюминиевую пудру, алкилбензосульфонат и воду, содержит дополнительно коллоидную добавку при следующем соотношении

15 компонентов, вес.ч.;

1,0

Алюминиевая пудра 0,025-0,035 ,Алкилбензосульфонат(сульфонол)

20 ,

0,5 -0,75

Вода

Коллоидная 0,003-0,01 добавка

Коллоидные добавки существенно

25 повышгиот стабильность пасты. Стабильность достигается благодаря снижению количества свободной воды, в которой обычно происходит реакция взаимодействия ионов алюминия с гидро30ксильными ионами. Снижение количества рзодд приводит, в СБОЮ очередь, к повышению вязкости. В качестве коллоидных добавок исгк;льзуют вещества из ряда камедей, например гуаргам, крахмал, природных клеив, например желатиН| 1.:.елочных солей карбоксиметилцеллюлозы (NaKMU и ККМЦ ).

Количество коллоидных добавок выбирают по степени сыпучести газообразователп: крахмал желатин, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозу готовят из расчета 1% к массе пудры, а гуаргам, вследствие весьма высокой вязкости раствора - 0,5%. Повышение концентрации вьпие 1% приводит к трудностям приготовления паст, снижение концентрации ниже 0,3% - к уменьшению стабильности пасты на основе пудры из вторичного алюминия.

В предлагаемом газообразователе добавки, входящие в его состав, стабилизируют в воде не только пудру из первичного алюминия ПАП-1, но и пудру из вторичного металла. Это позволяет заменить дефицитную пигментную пудру ПЛП-1 на пудру из вторичного металла АПВБ-1 (при использовании ее в качестве пастообразного газообразователя для поризации ячеистобетонпык смесей ).

Т

Компоненты газообразователя и их содержание, вес.4.

т

Пуддра из первичного алюминия ПАП 1

Сульфонол 0,0258

Вода 190 1. Пудра АПВБ-1 1 Сульфонол 0,025

Вода 0,50

Крахмал 0,0182,7

2 . Пудра АПВБ-1 1 Сульфорюп 0,03 Нода О,б Желатин 0,0183,0

Предлагаемый газообразователь вз;рыво- и пожаробезопасен, нетоксичен, сыпуч, но не пылитJ что обеспечивает возможность его автоматического дозирования, проявляет высокую стабильность при использовании как пудры из первичного, так и из вторичного алюминия.

После выдержки паст в данных условиях, а также после 3-месячного хранения паст, определяют активность алюминия.

Газообразователь готовят путем смешивания алюминиевой пудры с водным раствором сульфонола, а затем с 5 водным раствором коллоидной добавки. Для этого алюминиевую пудру смваиваюа с раствором, содержащим сульфонол, затем добавляют приготовленный раствор крахмала и тщательно перемешивают 10 ми н.

Аналогично готовят газообразователь с другими кoллoидны -эд добавками. Варьирование соотношения компонентов отражегю в таблице. Для ; сравнения испытывают пастообразные газообразователи, приготовленные по известному способу.

Результаты испытания представлены в таб;п-1це.

Характерисактивногогазообратика газообразовате%ляПосле выдержки д при 50 С в течение 50 ч

89,0

Пастообразное вещество

82,6

Комкующаяся

83,0

Компоненты газообраэователя и их содержание, вес.4.

Продолжение таблицы

Содержание активного алюминия в газообраэователе, %

riocjie выдержки при в течение 50 ч

3,Пудра ПАП-1 1 Сульфонол 0,03 Вода0,6 Желатин 0,01

4,Пудра АПВБ-1 1 Сульфонол 0,035 Вода0,75 Гуаргам 0,005

5,Пудра ПАП-1 1 . Сульфонол 0,035 Вода - 0,75 Гуаргам 0,005

6,Пудра АПВБ-1 1 Сульфонол 0,03 Вода0,50 Na-КМЦ 0,01

7,Пудра ПАП-1 1 Сульфонол 0,03 ВодаО,50 Na-КМЦ 0,01

Результаты, приведенные в таблице, показывают, что активность алюминия практически не изменилась. Это свидетельствует о высокой стабильности газообразователя.

Таким образом, предлагаемлй состав газообразователя позволяет полу90,3

89,2

83,0

82,8

90,3

89,5

82,4

81,7

89,6

90,3

чить устойчивый при хранении продукт с хорошими газокинетическими свойстW вами. Он является взрыво- и по)аробезопасным, сыпучим, но непылящим, что существенно улучшает санитарногигиенические условия труда. Кроме того, он удобен для автоматического

45 дозирования в бетонную смесь.

Преимуществом предлагаемого газообразователя является возможность использования наряду с пудрой из первичного алюминия менее дефицитной и дешевой пудры из вторичного алюминия, что дает экономический эффект 500 тыс, руб. год.

Формула изобретения

Газообразователь, включающий алюминиевую пудру, алкилбензооульфонат и воду, отличающийс я тем, что, с целью придания газообразователю сыпучести, он содержит дополнительно коллоидную добавку при следуюи ем соотношении компонентов, вес.ч.:

Алюминиевая пудра 1,0 Алкилбен3осульфо0,025-0,035 0,50 -0,75

0,005-0,01

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

( прототип ).