Скалка для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров Советский патент 1983 года по МПК C04B43/02 B28B21/48 

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий и может быть использовано для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров , преимуп;ественно мивераловатных.

По основному авт. св. № 887551 известна скалка для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров, содержащая перфорированньой корпус с ра змещенным в нем коллектором для подвода теплоносителя, выполненным в виде коаксиальноустановленных цилиндров с расположенными последовательно по длине скалки раструбамиtll«

Недостатком известной скалки является ограниченная возлюжность создания достаточного количества участков подвода теплоносителя, что необходимо для равнс 1ерного распределения последнего по длине скалки. В результате возрастает сопротивление тракта подвода теплоносителя и, следовательно, повышаются энергозатраты.

Цель изобретения - обеспечение равнсялерного подвода теплоносителя по длине с;калки и снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в скалке для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров коакси ально установленнь|е цилиндры расположены ступенчато по длине скалки, : причем длина каждого цилиндра равна расстоянию между прилегающими к нему соседними раструбами.

На фиг. 1 схематично изображена перфорированная скалка для тепловой обработки цилиндров с размещенным в ней коллектором; на фиг-. 2 - раз10рез А-Л на фиг. 1.

Скалка .для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров содержит перфорированный корпус 1, в котором размещен коллектор для подвода теп15лоносителя, выполненный в виде ступенчато установленных по длине скалки коаксиальных цилиндров 2 с распо:ложенными последовательно по длине скалки раструбами 3, жестко соединен20ными между собой тягами 4, причем длина цилиндров причята равной расстоянию между соседними раструбами. Кольцевые полости, образуемые. коаксиаль-; но ргсположенными цилиндрами, имеют

25 одинаковые площади в сечении.

Устройство работает следующим образом.

Поток теплоносителя, поступгиоций в коллектор, направляется к перфо30рированному корпусу 1 скалки со скоростью 40-50 м/с через растру.бы 3 цилиндров 2, обеспечивающие плавный поворот потока на выходах из коллектора . Применение изобретения обеспечивает более равномерное распределение теплоносителя по длине скалки за счет возможности увеличения количества индивидуальных участков для подвода теплоносителя при монтаже коллектора, что позволяет повысить степень перфорации скалки до 40%., благодаря чему сопротивление тракта Подвода теплоносителя снижается по сравнению с известным устройством в 4-5/3 раза, а энергетические затраты уменьшатся более чем в 3 раза. Формула изобретения Скалка для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров по авт. св. W 887551, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного подвода теплоносителя по длине скалки и снижения энергозатрат, коаксиально установленные цилиндры расположены ступенчато п6 длине скалки, причем длина каждого цилиндра равна расстоянию между прилегающими к нему соседними раструбами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке №.2903181/29-33, кл. С 04 В 43/02, 1980 (прототип).

ПЖССР

.-ЩГЕГ-а

/УХА/ЩЛЛЛЛААЛЛЛАЛЛАЯ

//////////////////////.//////////////////////////

Фиг.

J h