Способ получения вторичных целлюлозных волокон из макулатуры Советский патент 1983 года по МПК D21B1/32 

С54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТОРИЧНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН

ИЗ МАКУЛАТУРЫ

Изобретение относится к способу переработки макулатуры, в частности к получению из макулатуры вторичных целлюлозных волокон и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

Бумажную макулатуру обычно подвергают роспуску вводной среде и сортированию jllПосле сортирования в макулатуре содержится значительное количество волокон вторичной целлюлозы (с содержанием лигнина не более 8%) сырья, обладающего хорошими бумагообразующими свойствами, из которого можно получать высокосортные бумаги .и картон.

-Наиболее близким к изобретению .по технической сущности является способ переработки волокнистой массы из отходов бумаги, включающий её роспуск в водной среде, очистку, грубое и тонкое сортирование .

Недостатке способа является низкая эффективность выделения вторйчныХ целлюлозных волокон в результате выхода волокнистой фракции с большим соД ержанием лигнина.

Целью изобретения является повы.шение эффективности процесса за счет

выделения из очищенной массы волокнйстой фракции с содержанием лигнина не более 8%.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения вторичных целлюлозных волокон из макулатуры путем ее роспуска в водной среде, очистки, грубого и тонкого сортирования макулатурной мас10сы с выделением посторонних включений, макулатурную массу после тонкого сортирования сгущают и подвергают фракционированию при концентрации 3-5% и перепаде давлений на входе

15 и выходе фракционатора 0,05 0,18 кг/см

Способ осуществляют следукнцим образом.

Макулатурную массу подвергают

20 роспуску в водной среде, очистке, грубому и тонкому сортированию. Затем сгущают и пропускают через фракционатор, в котором масса, разделяется на фракции под действием, например,

25 гидромеханических и Гмеханических

сил. .

Разделение макулатурной массы на фракции, одна из которых содержит, в основном, вторичные целлюлозные

30 волокна, а другая - прочие волокнис4

тые материалы (древмассу, полуцеллюлозу; и минеральный наполнитель , заключается в воздействии потоков воды на связанные, во флокенах с различной силой волокна. Такое разделение возможно лишь при наличии разности давлений в рабочей зоне фракционатора и вне ее.

Экспериментально установлено, что вьщеление из очищенной макулатуры качественнойфракции с содержанием лигнина не более 8% эффективнее всег осуществляется при концентрации массы 3-5% и перепаде давлений на входе и выходе фракционатора в пределах 0,05-0,18 кг/см:

При более низкой концентрации маг кулатурной массы для .отделения определенной доли ее с малой средней длиной волокна, необходимо отфильтровать через сетку фракционатора значительные объемы воды. При постоянны производительности фракццонатора и степени разделения массы уменьшение концентрации массы ниже 3% требует существенного увеличения скорости прохождения ее через фракционатор, а значит, и увеличения скорости филь рации массы через сетку. При значительных скоростях фильтрации вместе с короткими волокнами древмассы и полуцеллюлозы через сетку проходят и более длинные волокна целлюлозы..

Увеличение концентрации макулатурной массы сверх оптимального значени приводит к росту сил сцепления волокон во флокенах, к затруднениям в

3,2

50,4

4,8

0,15 .

67,3

6,2

4,8

0,08

Из таблицы следует, что как по химическому составу, так и по величине прочностных показателей бумаги , выделенные из макулатуры волокна относятся к целлюлозным.

Применение предлагаемого способа позволит выделять из макулатуры значительное количество вторичных целлюлозных волокон и использовать их

разделении их и удалении коротких

вблОКОН. :

При концентрации массы 3% и перепаде давлений меньше 0,05 кг/см в выделяемую фракцию волокон вторичной целлюлозы попадает значительное количество древмассы и полуцеллюлозы.

При величине перепада давлений выше 0,18 кг/см и концентрации массы порядка 3-5% через сито вместе с волокнами древмассы и полуцеллюлозы начнут выделяться и волокна целлюлозы. .

Соответствующим подбором работы фракционатора можно выделить практически всю массу вторичных целлюлозных волок эн.

Пример. Смешанную макулатуру марки МН СГОСТ 10700-75) распускают в водной среде и, после очистки и сортирования, сгущают и подают на фракционатор. Нефракционированная очищенная макулатурная масса имеет следующий состав по волокну,%: Целлюлоза38,2

Древесная масса 39,3 Полуцеллюлоза22,5

Для оценки физико-механических показателей выделенную фракцию волокон вторичной целлюлозы размалывают и готовят к испытаниям по ГОСТ 143637-7

Результаты испытаний отливок из фракции волокон вторичной целлюлозы и параметры режимов фракционирования прив.едены в таблице.

98

6100

360

3600

85

320

2500

5400

при производстве высокосортной продукции, сэкономив, тем самым, дорогостоящую целлюлозу. . .

Формула изобретения

Способ получения вторичных целлю-« лозных волокон из макулатуры, путем

,ее роспуска в водной среде, очистки, irpy6oro и тонкого сортирования макулатурной массы с выделением посторонних включений, о т л и ч а ю . щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет выделения из очищенной массы волокнистой фракции с сбдержанием лигнина не более 8%, макулатурную массу после тонкого сортирования сгущают и подвергают фракционированию

при концентрации 3-5% и перепаде давлзннй на входе и выходе фракциондtopa 0,05-0,18 кг/сМ.

Источники инфоЕМбцйи, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент Великобритании ( 1475422, кл. 1)21 В 1/32, 1977.