Магнитный фильтр для жидкости Советский патент 1983 года по МПК B01D35/06 

(5) МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР для жидкости

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости

По основному аВТо св. № 862813 известен магнитный фильтр для жидкости, включающий ванну для очищаемой жидкости с магнитными стержнями, расположенными параллельно друг другу на бесконечных цепях и устройством для очистки стержней, выполненным в виде двух очистных скребков, укрепленных на бесконечных цепях, установленных вблизи магнитных стержней с возможностью движения вдоль последних. Рабочая поверхность очистных скребков выполнена с полукруглыми выемками 1 .

Недостатком известного устройства является то, что на проходящие ниже магнитных стержней цепи попадают частицы грязи, сбрасываемые вниз в устройство для выноса грязи, так как падающая грязь поступает не только в устройство для выноса грязи, но и постепенно скапливается в звеньях цепи,

ЧТО ведет к удлинению цепей и к повышенному износу.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства для очистки стержней.

Поставленная цель достигается тем, что в магнитном фильтре для жидкости устройство для очистки стержней выполнено в виде консольно закрепленной

10 на ванне для жидкости каретки, установленной с возможностью перемещения со штангами, установленными с возмо)1 носты6 поворота и с расположенными на выступающих концаЯ скребками.

15

Каретка снабжена вилкой, соединяющей каретку через болт с бесконечными цепями„

На фиг-. 1 изображена общая схема магнитного фильтра с очистительным

20 устройством; на ф1-1г, 2 - схема очистительного устройства магнитного стержня со сжатыми очистительными штангами; на фиг, 3 - схема магнитного фильтра с очистительным устройстаом с разжатыми очистительными штанга ми. Стержни магнитного фильтра 1 поддерживаются бесконечными основными цепными транспортерами 2 и выведены вниз посредством цепных колес 3( чтобы погружаться Б ванну для жидкости, К баку 4 для жидкости сбоку в продоль ном направлении магнитных стержней 1 прифланцована кронштейнообразная консоль 5, которая принимает перемещаему на роликах 6 каретку 7. Каретка 7 несет расположенные в ней с возможностью вращения вокруг осей А, ние и нижние клещеобразно разжимае№ е сжимаемые очистительные штанги 8 и 9 Очистительные штанги 8 и 9 выступают вплоть до области бака i для жидкости в выступающих концах располон ены съемники 10 грязи, которые снабжены тремя полукруглыми выемками для одновременной очистки трех к агнип-ых стержней 1, Ход перемещения каретки 7 точно также, как и приведение в действие основных цепных транспортеров 2 и выполненного в качестве вибрологка или ленточного транспортера устройства 11 для выноса грязи , осуществляется при помощ -1 приьод|-к.о дг5игателя 12 о С приводным двигателем 12 связана регулируемая передача IBs главный приводной зал которой несет два цепных колеса 1 i и 5j причем цепное колесо 15 звеньевую цеп 1б привода и цепное колесо 7 приводят в движение передачу, аыполненную в виде угловой передачи, при помощи которой приводятся в действие несущий направляющие колеса 3 цепной вал 18, основные цепные транспортеры 2, Цепное колесо И приводит в движение через цепь 19 и цепное колесо 20 , которое сбоку возле кронштейнообразной консоли 5 жестко насажено на расположенном в консоле валу 21, а также через жестко закрепленное внутри консоли 5 на валу 21 цепное колесо 22 по меньшей мере, од ну бесконечную вращаюцуюся Б консоле 5 вокруг цепных колес 22, 23 в цепь , Цепь 2 содержит захватный бол 25, который закреплен между обеими цепями 14 и входит в зацепление с ви кой 2б каретки Каретка таким образо перемещается туда и обратно между оп ределенными длиной цепи 24 концевы99верх 4 ми положениями Б, Б хода перемещения Чтобы клещеобразно раскрывать и зажимать очистительные штанги 8 и 9. они на одном конце шарнирно соединены друг с другом посредством коленчатого рычага 27. Коленчатый рычаг 27 выполнен из двух отдельных рычагов 28 и 29, из которых каждь1Й соответственно подвижно закреплен на верхней и на нижней очистительной штанге 8, 9 и которые имеют оби(ую точку 30 соединения. выполненную в качестве опорного узла 3i - Опорный узел 31 выполнен с возможностью перемещения на ползуне 32 и снабжен жестко смонтированным упором 33- В области хода каретки 7 размещены на узловых точках другие упоры 3 и 35, которые при контакте с упором 33 раз 1{имают или зажимают Ю1ещи при помоп(и того, что раздельные рычаги 29 в oдhKJM случае при перемещении на ползуне 32 зaниJ4 aют угловое положение относительно друг друга, а в другом случае стоят вертикально друг над друУс ройстзо работает следую-щим обРлзом. Три работе установки с магнитным фильтром постоянно вра1;1.ается бесконечная цель 2. приводимая в движение созмест-ibiM приводным двигателем 12, Тпк как удержигзаемь;й цепью 2k захватН1:.й бог;т 8 входит в зацепление с вилкой 2б каретки 7, го в результате этого каретка 7 перемещается в процессе прямолинейного возвратно-поступательного дви.ч(ения из одного конечнов другое конечное поПеред достижением заднелож:ениего конечного положения Б | упор 33 входит в контакт с упсзром З так, что в процессе остального хода каретки 7 вплоть до конечного положения Б, которов равнозначно реверсированию движ:ения каретки, одиночные рычаги 28 и 29 коленчатого рычага с совместной опорой 31 перемещаются противоположно направлению движения каретки 7 и вращающейся цепи на ползуне 32 до положения, в котором отдельные рычаги 28 и 29 становятся вертикально друг над другом, Очистительные штанги 8 и 9 поворачиваются при этом вокруг осей А, А,,, пока они не установятся в положение горизонтально и параллельно друг другу, т,е когда каретка 7 достигает конечного положения Б«. Очистительные стержни 8 и 9 замыкаются и охватывают своими съемниками 10 грязи сверху и снизу очищаемые магнитные стержни 1, Для поддержания непрерывной работы съемники 10 грязи смещены на определенное деление относительно магнитных стержней 1 . Как только каретка 7 из этого положения нацнет движение в обратном направлении, съемники 10 грязи произ водят очистку в продольном направлении над магнитными стержнями 1 и сос кабливают приставшую грязь, которая падает в устройство 11 для выноса гр зи о Прежде чем каретка 7 не закончит свой ход очистки и не достигает конечного положения Б 2 упор 33 входит в контакт с другим размещенным в области хода каретки 7 упором 3, в результате чего отдельные рычаги колен чатого рычага 29 устанавливаются под углом друг к другу и посредством это го очистительные штанги 8 и 9 поднимаются от магнитных стержней 1, Очистительные штанги 8 и 9 касаются сво ими съемниками -10 грязи во время раб чего хода всей магнитной части магнитных стержней 1 и приподнимаются в конечном и соответственно обратном положении Бо в области немагнитных задних концов магнитных стержней 1. Каретка 7 при обратном ходе движется обратно с раскрытыми очистительными штангами В и 9 в конечное положение В, откуда начинается новый рабочий ход, Таким образом, весь механизм очистительного устройства магнитных стержней находится вне области падающей грязи, так что соскобленные частицы грязи беспрепятственно и без возможного соединения могут падать вплоть до устройства для выноса грязи Когда клещеобразно разжимаемые и сжимаемые очистительные штанги при замкнутых клещах охватывают своими съемниками грязи магнитные стержни и при передвижении каретки касаются всей длины магнитных стержней, нижняя очистительная штанга не входит в соприкосновение с падаюш.ей грязью, так как процесс соскабливания начинается с переднего конца магнитных стержней и съемники грязи во время хода соскабливания соскабливают гряз с опережением. Причем нижняя очистительная штанга находится также при обратном ходе ниже магнитных стержней, но с раздвинутыми очистительныМИ штангами, т.е, с выведенными из контакта с магнитными стержнями съемниками грязи, следовательно грязь больше не падает. Но даже в сдвинутых очистительных штангах опасность чрезмерного загрязнения нижней очистительной штанги была бы незначительна, так как образуется лишь относительно небольшая площадь .контакта с падающими частицами грязи,. Впрочем, не следовало бы ожидать нарушения производ;твенного процесса даже при самом большом загрязнении очистительных штанг, так как онивыпопнены прочными и нечувствительными к грязи не содержат быстроизнашивающихся деталей, . Возможен вариант устройства, при котором каретка выведена на прифланцовываемой к баку для жидкости консоли в виде кронштейна, и каретка может перемещаться на роликах. Консоль прифланцована сбоку бака для жидкости, так что каретка и устройство привода каретки размещень е стороне от облает ти работы самой фильтровальной установки , мто при проведении необходимых работ по техобслуживанию обеспечивает беспрепятственный доступ к баку для жидкости и к вращающемуся в цепях магнитным стержнем. Если кронштейнообразная консоль не может быть размещена из-за недостатка места, можно смонтировать направляющую и привод каретки выше магнитных стержней; причем очистительные штанги также размещены сбоку, вплоть до выступа в область бака для жидкости, Формула изобретения 1. Магнитный фильтр для жидкости по патенту № 862813, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства для очистки стержней, последнее выполнено в виде консольно закрепленной на ванне для нсидкости каретки, становленной с возможностью перемещения со штангами, установленными с возможностью поворота и с распооженными на выступающих концах скребками . 2. Фильтр поп, 1, отличащийся тем, что каретка снабжеа аилкой, соединя(зщей каретку через олт с бесконечными цепями, Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1о Патент ff 862813, кл , В О 1 О 35/06 1979,

Hi

Д

ffffTTTf

«41

s