Магнитный фильтр для жидкости Советский патент 1981 года по МПК B01D35/06 

(54) МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ЖИДКОСТИ

1

Изобретение касается непрерывной системы магнитных фильтров с механическим приводом скребка для удаления осаждающейся на магнитных стержнях j грязи.

Известен магнитный фильтр, включающий движущуюся по замкнутой траек-i тории систему магнитных стержней, а также очистное устройство 1. Прис- 10 тавшие к магнитным стержням частицы грязи снимаются с них путем намагничиэания стальной стенки, по которой скользят магнитные стержни вне жидкости, в результате чего частицы гря-|5 зи переходят на стальную стенку. За тем эти частицы счищаются с наклонной стальной стенки.

Недостатком является недостаточная производительность устройства, 20 поскольку частицы грязи по наклонной стенке снова могут попасть в ванну с жидкостью.

Цель изобретения - повышение эф-, фективности и упрощение очистки маг- 25 нитных стержней.

С этой целью в магнитном фильтре для жидкости, вк.гаочающем ванну для очищаемой жидкости с магнитными стержнями , расположенными параллельно ЗО

один другому на бесконечных цепях, и устройством для очистки стержней,ПОС-леднее выполнено в виде двух очистных скребков, укрепленных на бесконечных цепях, установленных вблизи магнитных стержней с возможностью движения вдоль последних, а рабочая поверхность очистных скребков выполнена с полукруглыми выемками.

На фиг. 1 схематически изображен фильтр, продольный разрез; на фиг.2разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - очистительное устройство, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3.

Магнитный фильтр для жидкости состоит из ванных 1 для очищаемой жидкости, патрубков 2,3 ввода грязной жидкости и вывода осветленной жидкости, распределителей 4 для загрязненной жидкости, замкнутых конвейерных цепей 5, магнитных стержней 6, сборного барабана 7 для осветленной жидкости, привода 8, очистительного устройства 9, направляющих роликов 10, цепей 11, очистительного устройства, очистных скребков 12, приспособления 13 для приема грязи. Скребки, снабжены выемками 14.

Загрязненная жидкость через патрубки 2 поступает в распределители 4 для жидкости на входе и отсюда направляется в грязный отсек ванных 1, которая содержится без давления. Далее загрязненная жидкость с милой скоростью протекает между Закрепленными на замкнутых конвейерных цепях .5 стержнями б и поступает в распреде 4штельный и сборный для осветленной ./ жидкости барабан 7, при этом .находящиеся в загрязненной жидкости ферритные частицы осаждаются на магнитных стержнях 6. Сборный барабан 7 с тем,. чтобы обеспечить равномерный поток жидкости между магнитных стержней, снабжен отверстиями. Из сборного барабана осветленная жидкость стекает через патрубок 3.

Враща19щиеся вокруг сборного для осветлённой ж.идкости барабана 7 магнитные стержни постепенно обволак гваются осаждающимися на них частицами гря и затем, с целью очистки, подводятся к очистительному устройству 9. При этом привод 8 продолжает вращать конвейерные цепи 5, которые посредством направляющих роликов 10 проводятся вокруг сборного барабана, шаг за шагом, на один магнитный стержень вперед в направлении, указанном стрелкой.. Выходящие из жидкости магнитные стержни к моменту достижения ИМИ очистительного устройства 9 теряют покрывавшую их жидкость за счет стекания.

В очистительном устройстве 9 над магнитными стержнями 6 и под ними в их продольном направлении вращаются . цепи 11, которые своими скребками 12 счищают грязь с магнитных стержней 6 в продольном направлении к немагнитному участку этих стержней. На немагнитных концах стержней б частицы грязи не удерживаются и легко падают на

приспособление 13 для приема и удаления грязи, которое состоит из установленного наклонно металлического желоба или транспортера.

Скребки 12 снабжены несколькими, имеющими полукруглую форму выемками 14, так что они наполовину могут охватить магнитные стержни и при встрече расположенных один напротив другого скребков 12 магнитные стержни могут быть охвачены полностью по всей окружности. Когда скребки заканчивают операцию по очищению грязи, то они переводятся в Лозицию вне зоны магнитных стержней, пока новый магнитный стержень не будет подведен к очистительному устройству. Новый цикл очистки начинается аналогично.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

8

О

1

-г

S -7

-/ ff

оооое

0fff.