3 Tin фиг. 1 представлена характеристическая кривая ппвисимостк между декрементом р затухания и амплитудой ко леПания; на фиг. 2 - характеристическая кривая зависимости между декрементом л затухайия и числом И колебаний устройства; на фиг. 3 - диаграмма процесса свободного колебани во времени. Способ осуществляется следующим об разом, В колебательной системе с определенной степенью свободы, которая включает торсион№1й вал и диск, связанный с ним между фактором затухания acитeля крутильных колебаний, закрепленного на ва- лу, и числом колебаний свободно колеб- лящейся системы внутри нужного предела имеется соответствующая зависимость. Эта зависимость основывается на том что характеристическая кривая числа П колебаний в зависимости от екремента Ь колебаний при оптимальной величине Р) ... достигает своего минимума или относянееся к нему число колебаний HQJ, При действительном коэффициенте затуха ния , если он превышает или меньше ft - , относящееся к нему число и колеоаний гасителя крутильных колебаний выше, чем - . При р р QTH можно считать, что гаситель крутильных колеба НИИ деффектен, при Ь ft - гаситель можно считать пригодным. Для-оценки и сравнения указанных кр териев используют другой метод контроля, где время Т действительных первых колебаний системы, имеющей гаситель, сравнивают с опорным временем колебаний, а качество гасителя оценивают на основе этого сравнения. Поэтому экстремальные величины ,, ..,,,для KOTopbix гасители крутиль MuiNC ., ных колебаний имеют нужные характеристики, являются определяющими. Одновременно может быть определена зависимост между ),j рмак. крутильных колебаний с проверяемым гасителем. Эта система настраивается изменением жёсткости пружины торсионного вала в соответствии с изменением колеблющейся массы. Таким образом, определяется и число колебаний от определенной начальной амплитуды колеблющейся системы. Проверяемый гаситель совершает крутильные колебания с постоянной началь- ной амплитудой, при этом измеряется число колебаний И и по числу, соответст вутощему диапазону между допустимым 8.84 числом колебаний fi,,..,. и И, „„усгишв/ИгпДЛО Сливают качество гаситеия. Контроль качества гасителей можно осуществить также изменяя жесткость пружины торсионного вала в 0,5-2 раз. В нача-ле процесса свободного колебания сравнивают время действительного периода или пропорциональную ему величину с временем TpQpf- - При этом , представляет собой период колебаний, имеющий нужный коэффициент демпфирования. Преимуществом изобретения является снижение времени определения качества гасителей крутильных колебаний, что дает определенный экономический эффект в области машиностроения. Формула изобретения 1, Способ определения качества гасителей кругильных колебаний, наполненных вязкой жидкостью,- заключающийся в том, что возбуждают свободные колебания испытуемого гасителя на торсионной оси в виде пружины заданной жесткости, а число свободнь1х колебаний учитывают при определении коэффициент демпфирования, отличающийся тем, чтод с целью сокращения времени, предварительно определяют допустимые граничные величины коэффициента демпфирования р АЛИИ Р/мак с системы, включающей диск и торсионную ось, строят графическую зависимость коэффициента демпфирования от числа свободных колебаний с выбранными амплитудами, регулируют систему путем изменения массы диска или жесткости пружины для получения измеряемой зависимости в полученном диапазоне, возбуждают свободные кoлeбa mя с заданной начальной амплитудой системы с испытуемым гасителем, измеряют число колебаний гасителя в этой системе по характеристической кривой и сравнивают измеренное число с числами, лежащими в пределах граничных значений чисел колебаний И 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что определяют коэффициент демпфирования в пределах междур),н и ™ получения выражения 1, |5„,,. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент CIIJA Na 39554ОО, К.Л. 73/11, 1976 (прототип).
J3MWH . Фиг. 1
flan т, Ямин
Фиг.1.
fi( СП сек)
I
макс JS
