СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ Российский патент 1994 года по МПК C14C9/02 

Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к составам для жирования кож.

Известен состав для жирования кож, содержащий, мас. % :
Синтетический жир
(окисленные метиловые эфиры) 40-60
Эмульгатор (кожевенная паста) 25-35
Минеральное масло (веретенное) 15-25
Недостатком данного состава является сравнительно низкое качество жирования кож.

Наиболее близким по составу и достигаемому эффекту является состав, содержащий, мас. % : Синтетический жир 10-40 Эмульгатор 30-40
Минеральное масло
(окисленное нефтяное масло) 30-50
Этот состав технологичен и позволяет проводить жирование кож. Однако при использовании этого состава наблюдаются на коже темные пятна, разводы, кроме того, в сточных водах содержится до 1,4 мас. % жира.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является разработка рецептуры жирующего состава, улучшающего экологию процесса обработки кож и качество этих кож.

Технический результат, достигаемый при использовании данной рецептуры: отсутствие жира в сточных водах; отсутствие темных пятен на жирующейся поверхности кожи; возможность частичной утилизации отхода битумного производства.

Данный технический результат достигается предлагаемой качественной и количественной рецептурой состава, мас. % : Синтетический жир 10-40 Эмульгатор 30-40 Минеральное масло 30-50 - фракция отгона битумного производства с вязкостью
V₅₀ - 5,1-15,6 мм²/с, имеющая в своем составе, мас. % :
Легкие ароматические
углеводороды с 1,49 < п_Д²⁰ < 1,53 15,4-34,7
Средние ароматические
углеводороды с 1,53 < п_Д²⁰ < 1,59 12,2-16,8
Отличительным признаком предлагаемого состава является содержание в качестве минерального масла фракции отгона битумного производства, имеющую V₅₀ - 5,1-15,6 мм²/с, в химический состав которой входят легкая ароматика - 15,4-34,6 мас. % , средняя ароматика - 12,2-16,8 мас. % .

В качестве исходного сырья брался отгон битумного производства с Ухтинского нефтеперерабатывающего завода. Этот отгон подвергали: обезвоживанию; фракционированию на АВУ с выводом фракции требуемой вязкости.

Технологические режимы получения образцов фракции, химический состав их и физические характеристики приведены в табл. 1.

Для получения состава для жирования кож были использованы в качестве исходных компонентов:
синтетический жир ГОСТ 11010-84
эмульгаторы:
оксиэтилированное свиное сало ГОСТ 1045-73
кожевенная эмульгирующая паста ГОСТ 5344-82
сульфированная ворвань ТУ 6-10-14-63-79
фракция отгона битумного производства.

Составы для жирования кож готовили смешением компонентов с последующим их сплавлением при температуре 60-65^оС в течение 5-7 мин. К приготовленному составу в эмульгаторе при температуре 70^оС добавляют 3-х кратное (в расчете на массу состава) количество воды.

pH эмульсии 7,5-8,0 регулируют добавлением водного раствора аммиака.

Жирование кож проводили следующим образом.

Кожи, хромовые для верха обуви, полученные по типовой методике, жируют предложенным составом на отработанной красильной ванне для кож черного цвета и на чистой воде для светлых тонов. Приготовленный состав заливают через полую ось в барабан в один прием. Жидкостный коэффициент 1,2-1,5; температура 60-65^оС, продолжительность обработки 60-90 мин. Расход состава 6,0-7,0% от массы строганных кож, считая на 100% -ный жир.

Кожи юфтевые для верха обуви, полученные по типовой методике, загружают в прогретый барабан и вращают насухо, без жира, при подаче теплового воздуха с температурой 60-65^оС в течение 20-30 мин. Затем через полую ось барабана заливают приготовленный, как указано выше, жирующий состав с температурой 60-65^оС в два приема с интервалом 15-20 мин. Общая длительность обработки 2,5 ч. Расход состава 20-22% от массы строганных кож, считая на 100% -ный жир.

П р и м е р 1. Кожи хромовые для верха обуви, полученные из партии шкур яловки по типовой методике, жировали следующим составом, мас. % : Синтетический жир 40
Оксиэтилированное свиное сало 30 Фракция отгона битумного производства (образец 1) 30
П р и м е р 2. Кожи хромовые для верха обуви, полученные из партии шкур бычка по типовой методике, жировали как в примере 1 следующим составом, мас. % : Синтетический жир 25 Кожевенная эмульгирующая паста 35
Фракция отгона битумного производства (образец 2) 40
П р и м е р 3. Кожи юфтевые для верха обуви, полученные по типовой методике из шкур бычины, жировали следующим составом, мас. % : Синтетический жир 10 Сульфированная ворвань 40 Фракция отгона битумного производства (образец 3) 50
Свойства кож, обработанных предлагаемым составом, приведены в табл. 2. (56) Авторское свидетельство СССР N 777064, кл. C 14 C 9/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР N 1266862, кл. C 14 C 9/02, 1986.

Сущность изобретения: состав для жирования кож содержит, мас. % синтетический жир 10 - 40, эмульгатор 30 - 40, фракция отгона битумного производства вязкостью при температуре 50С 30 - 50. Химический состав фракции включает легкую ароматику 15,4 - 34,7 мас. % и среднюю ароматику 12,2 - 16,8 мас. % . 2 табл.

СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ, включающий синтетический жир, эмульгатор и минеральное масло, отличающийся тем, что он в качестве минерального масла содержит фракцию отгона битумного производства вязкостью 5,1 - 15,6 мм²/г при 50^oС, химический состав которой включает легкую ароматику 15,4 - 34,7 мас. % и среднюю ароматику 12,2 - 16,8 мас. % , при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Синтетический жир 10 - 40
Эмульгатор 30 - 40
Фракция отгона битумного производства 30 - 50