Изобретение относится к смазочно-охлаждающим составам, используемым при шлифовании стеклоизделий, в частности при обработке оптических стекол с помощью алмазных фрез.
Известна смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки стекла [1] содержащая, мас.
Кубовый остаток стадии
дистилляции при произ-
водстве оксиэтилэтилен- диамина 0,1-1,5 Вода 98,5-99,9
Однако использование водно-эмульсионных составов приводит к быстрой коррозии и забивке системы подвода СОЖ.
Известно, что при алмазном шлифовании оптических стекол в качестве СО применяют главным образом керосин [2]
Керосин имеет в своем составе значительное количество легких углеводородов и вследствие этого обладает высокой летучестью. В процессе обработки происходит нагрев стекла и инструмента, что вызывает загазованность помещений парами керосина, чем создается пожароопасность.
Задачей изобретения является улучшение санитарно-гигиенических условий работы (исключение запаха, снижение пожароопасности).
Технический результат малое содержание в составе СО легких углеводородов, увеличение температуры вспышки.
Сущность изобретения заключается в качественном и количественном составе смазочно-охлаждающей жидкости.
Кубовый остаток процесса ректификации продукта гидроизомеризации масляной фракции 225-280оС имеет следующий химический состав, мас. Парафино-нафтеновые углеводороды 85,0-89,0 Легкие ароматические углеводороды 10,93-14,99 Смолы 0,007-0,01
Отличительными признаками изобретения является качественный и количественный состав нефтепродукта.
Изобретение иллюстрируется примерами 1-3.
Смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) по предлагаемому изобретению получают из нефтяной фракции 180-350оС.
Вначале из этой фракции выделяют фракцию 225-280оС. Далее эту масляную фракцию подвергают гидроочистке при 380-410оС, объемной скорости подачи сырья 0,5-1,0 ч-1 и гидроизомеризации при 400-435оС и объемной скорости подачи сырья 0,5-1,0 ч-1.
В процессах гидроочистки и гидроизомеризации происходит образование некоторого количества легких углеводородов. После гидроизомеризации проводят вакуумную ректификацию для удаления легких углеводородов. Ректификацию проводят при 380оС и остаточном давлении 50 мм рт.ст. Оставшийся кубовый остаток используется в качестве СОЖ.
Конкретные режимы получения приведены в табл. 1. Свойства полученных составов приведены в табл. 2.
Данные табл. 2 свидетельствуют о том, что предлагаемая СОЖ в своем составе имеет значительно меньше летучих веществ, чем прототип, что позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия работы операторов и снизить пожароопасность рабочих помещений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ФОСФОРИТНЫХ РУД | 1991 |
|
RU2014151C1 |
МАСЛЯНИСТЫЙ АНТИСЕПТИК ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1993 |
|
RU2050268C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СВЕТИЛЬНИКОВ | 1992 |
|
RU2024589C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ | 1992 |
|
RU2005794C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОРОЖНОГО БИТУМА | 1993 |
|
RU2041915C1 |
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2009152C1 |
МАСЛЯНИСТЫЙ АНТИСЕПТИК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1993 |
|
RU2050267C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ НЕФТЯНОЙ ОЛИФЫ | 1992 |
|
RU2048480C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 1992 |
|
RU2024573C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОВОСКОВ | 1992 |
|
RU2009171C1 |
Сущность изобретения: жидкость содержит кубовый остаток процесса ректификации продукта гидроизомеризации масляной фракции, имеющей следующий состав, мас. парафино-нафтеновые углеводороды 85 89; легкие ароматические углеводороды 10,993 14,99; смолы 0,007 0,01. 2 табл.
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ АЛМАЗНОГО ШЛИФОВАНИЯ СТЕКЛА на основе нефтепродукта, отличающаяся тем, что в качестве нефтепродукта жидкость содержит кубовый остаток процесса ректификации продукта гидроизомеризации масляной фракции, имеющей следующий состав, мас.
Парафинонафтеновые углеводороды 85 89
Легкие ароматические углеводороды 10,993 14,99
Смолы 0,007 0,01
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Бардин А.Н | |||
Технология оптического стекла | |||
М.: Высшая школа, 1963, с.160-161. |
Авторы
Даты
1995-10-27—Публикация
1993-03-24—Подача