Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому на предприятиях химической промышленности и промышленности строительных материалов, и может использоваться для брикетирования влажных отходов промышленности, в частности фосфогипса.
Известно устройство для брикетирования, включающее привод, дозатор и пресс-форму, верхний пуансон которой приводится в движение от кривошипно-шатунного механизма (Кольман-Иванов Э. Э. Таблетирование в химической промышленности. М. : Химия, 1976, с. 136). Недостатками такого устройства являются низкая производительность и быстрый износ рабочего органа при брикетировании минеральных порошков.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является валковый брикетирующий пресс, содержащий раму, зубчатую передачу, привод, два цилиндрических валка, выполненных со сферическими ячейками на поверхности и снабженных эластичной оболочкой.
Недостатком такого пресса является сложность его конструкции для исключения неоднородности получаемых брикетов по форме и размерам.
Целью изобретения является повышение качества изделий.
Цель достигается тем, что в устройстве для брикетирования, содержащем раму, зубчатую передачу, привод, два цилиндрических валка, выполненных со сферическими ячейками на поверхности и снабженных эластичной оболочкой, эластичная оболочка установлена с охватыванием валков с усилием, превышающим величину сил трения брикетируемого материала о стенки сферических ячеек, расположенных в плоскости касания валков.
На фиг. 1, 2 изображено устройство для брикетирования фосфогипса.
Устройство для брикетирования фосфогипса содержит раму 1, зубчатую передачу 2, цилиндрические валки 3, выполненные со сферическими ячейками 4 на поверхности, эластичную мембрану 5, привод 6.
При вращении цилиндрических валков 3 смесь поступает в зазор между ними и запрессовывается в сферические ячейки 4, а эластичная мембрана 5 деформируется и прижимается к поверхности ячеек 4. После поворота валков 3 отпрессованный брикет под действием упругих сил эластичной мембраны 5 выталкивается из сферической ячейки 4 одновременно на обоих валках.
(56) Авторское свидетельство СССР N 523759, кл. В 28 В 3/16, 1975.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2306226C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2719208C1 |
| Пресс для брикетирования сыпучих материалов | 1991 |
|
SU1791149A1 |
| Пресс для брикетирования сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1558704A1 |
| ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450929C2 |
| ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450928C2 |
| ВАЛКОВЫЙ БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2010726C1 |
| Валковый пресс для брикетирования порошкообразных материалов | 1978 |
|
SU742133A1 |
| ПРЕСС ВАЛКОВЫЙ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450930C2 |
| ВАЛКОВО-ГУСЕНИЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ УГЛЯс? г ": | 1971 |
|
SU312759A1 |
Использование: промышленность строительных материалов. Сущность изобретения: эластичная оболочка установлена с охватыванием валков с усилием, превышающим величину сил трения брикетируемого материала о стенки сферических ячеек, расположенных в плоскости касания валков. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ФОСФОГИПСА, содержащее раму, зубчатую передачу, привод, два цилиндрических валка, выполненных со сферическими ячейками на поверхности и снабженных эластичной оболочкой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, эластичная оболочка установлена с охватыванием валков с усилием, превышающим величину сил трения брикетируемого материала о стенки сферических ячеек, расположенных в плоскости касания валков.
