СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФАТНЫХ РУД НА ФОСФОРНУЮ КИСЛОТУ Российский патент 1994 года по МПК B02C19/00 B02C4/02 

Описание патента на изобретение RU2014893C1

Изобретение относится к химической технологии получения фосфорной кислоты и удобрений из фосфатных руд и может быть использовано в химической промышленности, а также в других отраслях, где осуществляется экстракция измельченных порошков.

Качество измельчения в этой технологии играет существенную роль для последующей экстракции.

Известны различные технологии измельчения хрупких материалов, в том числе и с помощью пресс-валков в две и несколько стадий [1, 2, 3, 4].

Наиболее близким технологическим решением к изобретению является способ переработки фосфатных руд на фосфорную кислоту, включающий измельчение фосфатной руды в шаровых мельницах, экстракцию фосмуки и фильтрацию осадка [5].

Основными недостатками этого способа являются:
а) образование достаточной для интенсивной экстракции поверхности минеральных зерен осуществляется путем весьма тонкого измельчения исходной руды. Это требует высоких затрат электроэнергии. Кроме этого при тонком измельчении фосфатной руды образуется большое количество шламистых частиц, которые отрицательно влияют на процесс экстракции, вызывая образование устойчивой пены, препятствующей оптимальному ходу процесса и транспортировке пульпы по трубопроводам;
б) сильное пыление тонкой фосмуки при ее транспортировке и перегрузках предопределяет большие капитальные и эксплуатационные затраты на аспирацию и пылеулавливание.

Эти недостатки могут быть устранены. С пылением можно бороться с помощью гранулирования фосмуки. Достаточная для контакта с кислотой поверхность зерен может быть образована за счет создания микротрещиноватости в объеме зерна.

Целью изобретения является повышение эффективности экстракции за счет повышения внутренней трещиноватости зерен фосмуки.

Цель достигается тем, что в способе переработки фосфатных руд на фосфорную кислоту, включающем измельчение фосфатной руды, экстракцию фосмуки, фильтрацию осадка, измельчение фосфатной руды производят в две стадии на пресс-валках, при этом перед второй стадией измельчаемую руду подвергают дезинтеграции, затем классификации по крупности, после чего крупный продукт классификатора измельчают на пресс-валке второй стадии до заданной крупности, а мелкий продукт классификатора подвергают прессованию и агрегации на отдельном пресс-валке.

На чертеже приведена технологическая схема переработки фосфатного сырья (фосфоритов, апатитов).

Исходная руда крупностью до 70 мм измельчается на пресс-валках. Прошедший через пресс-валки материал, представленный агрегатами из зерен разных размеров, подвергается дезинтеграции с целью разрушения агрегатов и высвобождения зерен, а затем классификации по крупности. Крупный и мелкий продукты классификации поступают на отдельные пресс-валки. При этом цель применения пресс-валков на крупном материале - измельчение до заданной предельной крупности, на мелком - образование микродефектов в имеющихся частицах и агрегация частиц. При этом применяются различные режимы работы валков.

Исследования показали, что давление, достаточное для образования микротрещин в частицах, составляет 0,7-0,95 от критического для их разрушения.

Важным достоинством этого способа является получение непылящего агрированного продукта.

Экспериментальные исследования показали значительный эффект от применения предлагаемой технологии переработки фосфатного сырья на фосфорную кислоту по сравнению с существующей.

Похожие патенты RU2014893C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ ЖЕЛВАКОВЫХ ФОСФОРИТОВ 1998
  • Комаров М.А.(Ru)
  • Киперман Ю.А.(Ru)
  • Сандт Фридрих Фридрихович
RU2120405C1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РУД 1991
  • Беркович Т.Б.
  • Самарин В.М.
  • Щербаков В.И.
RU2013132C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МЕТАЛЛОВ 1998
  • Колтун А.Г.
  • Костылев Д.С.
  • Ятлукова Н.Г.
RU2130499C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КПШС РАЗЛИЧНОГО СОРТОВОГО СОСТАВА С ПОМОЩЬЮ СУХОГО МЕТОДА ОБОГАЩЕНИЯ 2007
  • Павлов Анатолий Иванович
  • Губаев Илдар Самигуллович
  • Захаров Дмитрий Алексеевич
  • Комоликов Дмитрий Юрьевич
  • Цыкалов Михаил Иванович
  • Сонин Андрей Борисович
RU2370326C2
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО И ТРУДНООБОГАТИМОГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2016
  • Александрова Татьяна Николаевна
  • Кусков Вадим Борисович
  • Кускова Яна Вадимовна
RU2632059C1
СПОСОБ ДОВОДКИ КОНЦЕНТРАТОВ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ 2020
  • Дрожжин Владимир Александрович
  • Щежин Валерий Алексеевич
RU2750896C1
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И РАЗУПРОЧНЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 1991
  • Шинкоренко С.Ф.
  • Арсентьев В.А.
  • Круппа П.И.
  • Битюцкий И.А.
  • Дубов В.А.
  • Князев А.С.
  • Чулков В.В.
RU2036725C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АЛМАЗОВ ИЗ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2001
  • Клишин В.И.
  • Бочкарев Г.Р.
  • Власов В.Н.
  • Власова М.В.
RU2201298C1
ВАЛКОВЫЙ ДЕЗИНТЕГРАТОР - КЛАССИФИКАТОР 2012
  • Маньков Виктор Михайлович
  • Кушниренко Михаил Валерьевич
  • Попов Сергей Владимирович
  • Власов Александр Игоревич
RU2524062C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ОТХОДОВ ХРОМАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1996
  • Семидалов С.Ю.
  • Карпенко Л.П.
  • Невский Ю.Н.
  • Бушуева Н.Ю.
  • Горяйнов В.Э.
  • Горяйнова Л.В.
  • Шмидт А.Н.
RU2117533C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 014 893 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФАТНЫХ РУД НА ФОСФОРНУЮ КИСЛОТУ

Использование: производство фосфорных удобрений. Сущность изобретения: измельчение фосфатной руды производят в две стадии на пресс-валках, при этом перед второй стадией измельчаемую руду подвергают дезинтеграции и классификации, а затем крупный продукт измельчают до заданной крупности, а мелкий продукт классификатора подвергают прессованию и агрегации на отдельном пресс-валке. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 014 893 C1

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФАТНЫХ РУД НА ФОСФОРНУЮ КИСЛОТУ, включающий измельчение фосфатной руды, экстракцию фосмуки, фильтрацию осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности экстракции за счет повышения внутренней трещиноватости зерен фосмуки, измельчение фосфатной руды производят в две стадии на пресс-валках, при этом перед второй стадией измельчаемую руду подвергают дезинтеграции, затем классификации по крупности, после чего крупный продукт классификатора измельчают на пресс- валке второй стадии по заданной крупности, а мелкий продукт классификатора подвергают прессованию и агрегации на отдельном пресс-валке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2014893C1

Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Ангелов А.И
Состояние сырьевой базы фосфатно-туковой промышленности
М.: НИИТЭХИМ, 1980, С.100.

RU 2 014 893 C1

Авторы

Шинкоренко С.Ф.

Нехаева Л.И.

Битюцкий И.А.

Шуб Б.И.

Сарсембин А.А.

Даты

1994-06-30Публикация

1991-06-18Подача