СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Российский патент 1994 года по МПК B23B1/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической обработке деталей лезвийным инструментом.

Известен способ обработки материалов резанием, при котором в зону резания подают кислород, ионизированный в поле коронного разряда отрицательной полярности, и направляют на переднюю поверхность резца.

Известен также способ механической обработки деталей, предусматривающий подачу в зону обработки в направлении главной задней поверхности резца ионизированного в поле коронного разряда положительной полярности потока азота.

Недостатком известных способов обработки деталей является использование нестабилизированного тока, что в значительной степени влияет на эффективность и качество обработки.

Целью изобретения является повышение эффективности и качества обработки.

Это достигается тем, что в способе механической обработки деталей, предусматривающем подачу в зону обработки газообразной смазочно-охлаждающей технологической среды, ионизированной в поле коронного разряда, согласно изобретению для возбуждения коронного разряда в ионизаторе используют стабилизированный электрический ток в диапазоне 5...1000 мкА.

Способ механической обработки деталей осуществляется следующим образом.

На металлорежущем станке, например токарном, устанавливают ионизатор, отрицательный и положительный электроды подключают к стабилизированному источнику постоянного тока и подают на электроды ток в диапазоне 5...1000 мкА, подают в ионизатор сжатый воздух. Включают привод станка, обеспечивая вращение заготовки и перемещение резца, подают при этом непосредственно в зону резания ионизированный и озонированный воздух.

Использование стабилизированного тока в диапазоне 5...1000 мкА обеспечивает получение и поддержание в ионизаторе стабильного униполярного коронного разряда. Это способствует более надежной работе ионизатора и положительно сказывается на результатах обработки деталей: значительно повышается стойкость режущего инструмента и качество обрабатываемой поверхности деталей.

П р и м е р 1. В качестве примеров реализации предлагаемого способа может служить обработка резцами из сплава ВОК-60 закаленных сталей (HRC_э 50.. .60) при S x t = = 0,05х0,15мм²/об. Зона резания охлаждалась воздухом подаваемым через ионизатор, подключенный к нестабилизированному и стабилизированному источнику тока в диапазоне 5...1000 мкА. Результаты сведены в табл. 1.

П р и м е р 2. Фрезерование стали 40 Х фрезами, оснащенными многогранными неперетачиваемыми пластинками из твердого сплава (S_z = 0,1 мм/зуб.; t = 0,5 мм; В = 50 мм).

Результаты работ сведены в табл.2.

Анализ полученных данных позволяет сделать вывод, что использование для возбуждения коронного разряда в ионизаторе стабилизированного тока в заданном диапазоне обеспечивает стабильную работу ионизатора; повышение надежности и стойкости режущего инструмента, а также качества обрабатываемой поверхности деталей.

Предлагаемый диапазон величины стабилизированного тока в пределах 5... 1000 мкА обусловлен тем, что при величине тока менее 5 мкА коронный разряд в ионизаторе не возбуждается, а при токе более 1000 мкА происходит срыв коронного разряда в результате пробоя.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической обработке деталей лезвийным инструментом. Способ механической обработки деталей включает подачу в зону резания газообразной смазочно-охлаждающей технологической среды, обработанной в поле коронного разряда. При возбуждении коронного разряда в ионизаторе используют стабилизированный электрический ток в диапазоне 5...1000 мкА. 2 табл.

СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, при котором в зону резания подают газообразную смазочно-охлаждающую технологическую среду, обработанную в ионизаторе в поле коронного разряда, отличающийся тем, что при возбуждении коронного разряда в ионизаторе используют стабилизированный электрический ток в диапазоне 5 - 1000 мА.