Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при размотке с паковок нитевидного материала.
Известен способ размотки нити, ленты или им подобного материала с паковки путем осевого схода нити с неподвижной паковки через нитенаправитель, расположенный с торца паковки.
Известно устройство для размотки нити, ленты или им подобного материала с паковки, содержащее узел крепления с опорной поверхностью для установки паковки без возможности вращения и нитенаправитель, закрепленный на изогнутом рычаге по оси паковки с ее торца. Данное решение является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком способа и устройства для размотки нити является то, что после каждого снятого витка нити происходит скручивание нити на 360о, которое в целом называет значительное скручивание снятой нити, ленты или им подобных материалов. При этом количество скручиваний зависит от диаметра мотка нитей и от снятой длины нити, в частности при съеме плоских лент это приводит часто к образованию скручиваний нити (скрутин) и нарушениями функционирования, например, расположенных за устройством съема нити нитенакопителей.
Цель изобретения - уменьшение вынужденного скручивания снятой нити вплоть до полного аннулирования скручивания.
Для этого при осуществлении способа нитенаправитель с нитью периодически перемещают от одного торца паковки к другому.
В устройстве для размотки нити, ленты или им подобного материала опорная поверхность узла крепления расположена под боковой поверхностью паковки, а рычаг установлен с возможностью поворота нитенаправителя от одного торца паковки к другому, при этом устройство имеет дополнительный стационарный нитенаправитель над боковой поверхностью паковки, равноудаленный от рабочих положений нитенаправителя, закрепленного на рычаге.
Кроме того, опорная поверхность крепления выполнена дугообразной, а оcь ее cовпадает c оcью паковки.
Опорная поверхноcть узла крепления выполнена в виде тканого полотна.
Опорная поверхность узла крепления выполнена в виде нескольких расположенных поперек опорной оси ребер.
Ребра выполнены из проволочных спиралей.
Опорная поверхность выполнена из полой пластины.
Узел крепления выполнен в виде двух расположенных параллельно оси паковки опорных планок.
Устройство также дополнительно имеет сопла для выхода воздуха, расположенных на обращенных к паковке кромках опорных планок.
На фиг. 1 изображен вид сбоку устройства для размотки нити со съемным глазком в положении съема А; на фиг. 2 - со съемным глазком в положении съема В; на фиг. 3 - вид в соответствии с фиг. 1, повернутый на 90о; на фиг. 4 - второй вариант выполнения; на фиг. 5 - изображение в соответствии с фиг. 3 второго варианта выполнения; на фиг. 6 - третий вариант выполнения.
Устройство для съема нити (фиг. 1-3) состоит из узла крепления 1 и изогнутого рычага 2, который может проворачиваться вокруг оси качений Y и который на одной стороне имеет нитенаправитель, выполненный в виде съемного глазка 3 для нити 4. Узел крепления образует продольную ось X, вокруг которой вогнуто расположена опорная поверхность 5, образованная из нескольких расположенных параллельно друг другу поперечных опорных ребер 5'. В выемке, образованной вогнутой опорной поверхностью 5, которая может быть и дугообразной, может устанавливаться паковка 6 нитей. Цилиндрически или конически сформованная паковка 6 нитей расположена примерно параллельно опорной оси Х так, что его торцовые поверхности 6', 6'' соответственно направлены к полюсам опорной оси Х. При этом центральная ось конически сформованной паковки нитей может также пересекать опорную ось Х.
Опорные ребра 5', в этом варианте выполнения образованы в виде проволочных спиралей, так что вращательное движение паковки застопорено трением. Проволочные витки выполнены настолько близко прилегающими друг к другу, что предотвращается заклинивание нити в них.
Вертикальный шарнир поворачиваемого вокруг оси качения изогнутого рычага 2 находится ниже опорной поверхности 5 и расположен так, что ось качания Y пересекает ось Х. Изогнутый рычаг 2 может отклоняться из рабочего положения А, которое соответствует одному полюсу опорной оси Х, на 180о, так что он занимает противоположное рабочее положение В, которое соответствует другому полюсу опорной оси. Нить соответственно протягивается через съемный глазок 3.
На одинаковом удалении от положений съема А, В выше опорной поверхности 5 расположен дополнительный нитенаправитель - неподвижный направляющий глазок 7, расположенный за съемным глазком 3 по ходу нити.
Другой вариант выполнения изобретения показан на фиг. 4 и 5. Узел крепления 1 образован из двух проходящих параллельно опорной оси Х опорных планок 8 и 9. Паковка 6 с нитью опирается на верхние кромки обеих опорных планок 8 и 9, так что нить при съеме протягивается через одну из двух торцовых поверхностей 6', 6'' соответственно вначале между одной планкой 8 и паковкой 6 нитей, в то время как паковка нитей опирается на другую планку 9. Это повышает надежность опоры паковки нитей на узле крепления.
Кроме того, предусмотрена установка мотка нитей на воздушной подушке. Для этого опорные планки 8 и 9 имеют на верхних кромках сопла 10 для выхода воздуха, из которых может выходить воздух в направлении поверхности паковки 6 с нитью. Выходящий из сопла 10 воздушный поток слегка приподнимает паковку 6 нитей на опорной планке, так что нить 4 может сматываться без трения.
В изображенном на фиг. 4 варианте выполнения коническая паковка 6 нитей - в состоящей из тканого полотна опорной поверхности. Образованная из тканого полотна опорная поверхность 5 образует вогнутость для предотвращающей вращение установки мотка нитей. В остальном этот вариант выполнения аналогичен описанным вариантам выполнения конструкции.
Опорная поверхность 5 может быть выполнена также из полос щетины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм нитеподачи текстильной машины | 1985 |
|
SU1313338A3 |
Фрикционное устройство для подачи нити | 1990 |
|
SU1804447A3 |
Устройство для накопления нити при ее подаче к текстильной машине | 1986 |
|
SU1471946A3 |
Устройство для накопления нити при ее подаче к текстильной машине | 1985 |
|
SU1463137A3 |
Устройство для подачи нити на текстильной машине | 1986 |
|
SU1456005A3 |
Нитенакопитель | 1988 |
|
SU1570652A3 |
ВТУЛКА НЕСУЩЕГО ВИНТА ВИНТОКРЫЛОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 1991 |
|
RU2087379C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРОЧНЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА НА ОСНОВЕ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ | 2001 |
|
RU2270281C2 |
Устройство для однопроцессного кручения многопрядных нитей | 1960 |
|
SU134215A1 |
Дроссельная заслонка карбюратора двигателя внутреннего сгорания | 1974 |
|
SU558651A3 |
Сущность изобретения: нить или ей подобный материал может сниматься с паковки с осевым сходом нити через торец. Для достижения съема нити практически без скручивания нить может сниматься попеременно с одной из двух расположенных друг напротив друга торцовых поверхностей 6, 6″ паковки за счет поворота изогнутого рычага 2 из одного рабочего положения в другое. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
Патент ФРГ N 1904357, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1994-06-30—Публикация
1991-07-11—Подача