ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК Российский патент 1994 года по МПК C03C8/24 C03C3/23 

Описание патента на изобретение RU2016863C1

Изобретение относится к составам стекол, применяемых для изготовления магнитных головок для видеозаписывающих и вычислительных устройств. Может быть использовано для изолирующих покрытий в электронной технике.

Известно легкоплавкое стекло для магнитных головок, включающее, мас.%: V2O5 26,8-41,8 B2O3 5,1-11,6 ZnO 18,7-33,4 BaO 11,3-24,0 PbO 17,0-32,9 [1]
Наиболее близким является легкоплавкое стекло для магнитных головок [2] , включающее, мас.%: V2O5 30-55 PbO 0,1-10 ZnO 0-10 BaO 0-10 P2O5 0-10 Bi2O3 0,1-18 Cu2O 0-3 SrO 0-10 Nb2O5 0-10 F' 0-3 MoO3 0-5 Ta2O5 0-10 WO3 0-5
Стекло этого состава характеризуется весьма низкими температурами начала деформации - 250-300оС, оплавления - 300-350оС и растения - 410-500оС. Может быть согласовано по термическому расширению со всеми ферритовыми материалами, так как ТКЛР его находится в пределах (50-145) 10-7 с-1. И пользуется для спаивания при температурах, превышающих температуру начала деформации на 30-50оС. При этих температурах кристаллизованные процессы в расплаве этого стекла почти не проявляются, вязкость его велика, и хотя он уже оплавляется, но растекаться только еще начинает. Однако при дальнейшем повышении температуры стекло, продолжая растекаться, все же не затекает в рабочий зазор головки вследствие начинающейся кристаллизации. Данное обстоятельство исключает возможность применения стекла для формирования рабочих зазоров магнитных головок методом капиллярного затекания.

Задачей изобретения является обеспечение возможности формирования рабочих зазоров магнитных головок методом капиллярного затекания при температуре ниже 400оС путем повышения кристаллизационной устойчивости стекла при сохранении согласованности по термическому расширению с другими спаиваемыми материалами, например с марганец-цинковыми ферритами и АМС.

Сущность изобретения характеризуется тем, что легкоплавкое стекло для магнитных головок содержит следующие компоненты, мас.%: V2O5 40,44-42,99 PbO 31,69-34,19 ZnO 3,50-4,02 BaO 3,48-3,97 P2O5 0,01-0,39 Bi2O3 4,97-8,41 Nb2O5 5,87-6,60 Ta2O5 0,01-0,58 F' 0,41-0,67 VoO3 3,01-3,92 Sb2O5 0,01-0,48 B2O3 0,01-0,22 Al2O3 0,01-2,91.

Использование описываемого состава стекла обеспечивает возможность формирования рабочих зазоров магнитных головок методом капиллярного затекания при температуре ниже 400оС путем повышения кристаллизационной устойчивости стекла и сохраняет согласованность по термическому расширению с другими спаиваемыми материалами, например с марганец-цинковыми ферритами и АМС.

Конкретные примеры составов предлагаемого стекла приведены в табл.1.

В табл.2 представлены следующие его свойства: средний ТКЛР в интервале температур 20-280оС, а также дилатометрические температуры начала размягчения (стеклования) Tg и деформации Тн.д.; температура оплавления острых кромок Топл., температура растекания Траст., при которой краевой угол смачивания ферритовой подложки с напыленным на нее слоем АМС становится менее 5о, период времени τ до появления при температуре растекания первых признаков кристаллизации; микротвердость по виккерсу Нv.

Стекла синтезируются при температуре 1100оС. При растекании не кристаллизуются, не образуют пузырьков и не растравливают поверхность магнитопроводов. Обладают хорошей адгезией не только к ферритам, но и к АМС. Согласуются по термическому расширению с АМС, характеризуются удовлетворительной для данного класса стекол химической устойчивостью.

Похожие патенты RU2016863C1

название год авторы номер документа
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1990
  • Максимов Н.Н.
  • Соловьева Л.Н.
SU1736107A1
СТЕКЛО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ИНТЕГРАЛЬНЫХ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК НА КРЕМНИЕВОЙ ПОДЛОЖКЕ 1986
  • Максимов Н.Н.
  • Михайлова Л.А.
  • Соловьева Л.Н.
SU1400019A1
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СПАИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК 1992
  • Максимов Н.Н.
RU2044710C1
СТЕКЛО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СПАИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК 1991
  • Максимов Н.Н.
  • Соловьева Л.Н.
RU2024448C1
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК 1987
  • Максимов Н.Н.
  • Михайлова Л.А.
  • Соловьева Л.Н.
SU1501475A1
СТЕКЛО ДЛЯ МИКРОКАНАЛЬНЫХ УСИЛИТЕЛЕЙ 1994
  • Щавелев О.С.
  • Глебов Л.Б.
  • Полухин В.Н.
  • Щавелев К.О.
  • Якобсон Н.А.
  • Артамонова Т.О.
  • Мурашов С.В.
RU2087436C1
СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ВАНАДИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1996
  • Шишков Н.В.
RU2096358C1
СТЕКЛО ДЛЯ СПАИВАНИЯ 1989
  • Максимов Н.Н.
SU1640932A1
СТЕКЛО ДЛЯ ЮВЕЛИРНОЙ ЭМАЛИ 1992
  • Елисеев Сергей Юрьевич[By]
RU2081071C1
СТЕКЛО ДЛЯ СИТАЛЛОЦЕМЕНТА 1994
  • Петрова В.З.
  • Шутова Р.Ф.
  • Костенич Л.А.
  • Осипенкова Н.Г.
  • Левин В.Ф.
RU2069199C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 016 863 C1

Реферат патента 1994 года ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Использование: при изготовлении магнитных головок для видеозаписывающих и вычислительных устройств. Сущность изобретения: легкоплавкое стекло для магнитных головок содержит, мас.%: оксид ванадия 40,44 - 42,95, БФ V2O5 ; оксид свинца 31,69 - 34,19, БФ PbO; оксид цинка 3,50 - 4,02, БФ ZnO; оксид бария 3,48 - 3,97, БФ BaO; оксид фосфора 0,01 - 0,39, БФ P2O5 ; оксид висмута 4,97 - 8,41, БФ Bi2O3 ; оксид ниобия 5,87 - 6,60, БФ Nb2O5 ; оксид тантала 0,01 - 0,58, БФ Ta2O5 ; фтор 0,41 - 0,67, БФ F′ ; оксид молибдена 3,01 - 3,92, БФ MoO3 ; оксид сурьмы 0,01 - 0,48, БФ Sb2O5 ; оксид бора 0,01 - 0,22, БФ B2O3 ; оксид алюминия 0,01 - 2,91, БФ Al2O3 . Характеристика стекла: КТР (119-125)·10-71 , микротвердость 290-310 кгс/мм2 . Стекло характеризуется повышенной кристаллизационной устойчивостью. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 016 863 C1

ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, включающее V2O5, PbO, ZnO, BaO, P2O5, Bi2O3, Nb2O5, Ta2O5, F1, MoO3, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит Sb2O5, B2O3, Al2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
V2O5 40,44 - 42,95,
PbO 31,69 - 34,19,
ZnO 3,50 - 4,02,
BaO 3,48 - 3,97,
P2O5 0,01 - 0,39
Bi2O3 4,97 - 8,41
Nb2O5 5,87 - 6,60,
Ta2O5 0,01 - 0,58
F1 0,41 - 0,67
MoO3 3,01 - 3,92,
Sb2O5 0,01 - 0,48
B2O3 0,01 - 0,22
Al2O3 0,01 - 2,91

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2016863C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США N 4743302, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

RU 2 016 863 C1

Авторы

Максимов Н.Н.

Даты

1994-07-30Публикация

1991-11-20Подача