УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ОХЛАЖДАЕМОЙ ГИЛЬЗЫ КРИСТАЛЛИЗАТОРА Российский патент 1994 года по МПК B22D11/16 G01K7/08 

Описание патента на изобретение RU2017573C1

Изобретение относится к металлургии, в частности к средствам контроля процессов непрерывного литья металлов.

Контроль температуры охлаждаемых гильз кристаллизаторов является необходимым элементом технологии горизонтального непрерывного литья (одностороннего и двустороннего) и желательным для машин вертикального и криволинейного типов. Конструкция гильзовых кристаллизаторов обуславливает необходимость измерения температур на их охлаждаемой наружной стороне. В связи с этим в устройствах контроля применяются различные датчики для контактного измерения температуры поверхности гильзы.

Известно устройство, содержащее соединенный с входом измерительного прибора датчик с подпружиненным стержнем, конец которого выполнен с возможностью контакта с гильзой и образования в ней термопары. При этом термоЭДС измеряется в двух точках гильзы, что делает невозможным достоверный контроль температуры при сильно неравномерном температурном поле гильзы. Это является недостатком устройства.

Нецелесообразно замыкание электрической цепи стержень-гильза-измерительный прибор через корпус кристаллизатора, поскольку в процессе эксплуатации МНЛЗ нарушается электрический контакт между гильзой и корпусом вследствие образования окисных пленок и накипи на гильзе и корпусе, особенно при горизонтальном непрерывном литье, когда теплообмен в системе слиток - гильза - вода существенно (в 3-5 раз) интенсивней, чем в других непрерывно литейных процессах. Конструкции гильзовых кристаллизаторов не обеспечивают надежного контакта между гильзой и корпусом, поэтому через 10...20 ч эксплуатации кристаллизатора, после образования отложений и пленок, электрическая цепь в контролирующем устройстве нарушается и не выполняется принципиальное условие измерения термоЭДС поэтому выходной сигнал устройства становится неустойчивым или вообще пропадает.

Целью изобретения является повышение точности и надежности контроля за счет формирования устойчивой электрической цепи измерительный прибор - стержень - гильза при формировании термоЭДС в первой точке контакта с гильзой.

Поставленная цель достигается тем, что устройство контроля температуры охлаждаемой гильзы кристаллизатора, содержащее соединенный с первым входом измерительного прибора датчик с подпружиненным стержнем, конец которого выполнен с возможностью контакта с гильзой и образования в ней термопары, согласно изобретению снабжено дополнительным подпружиненным стержнем, один конец которого выполнен с возможностью контакта с гильзой, при этом дополнительный стержень выполнен из материала, исключающего возможность образования термоЭДС в месте контакта стержня с гильзой, причем второй конец дополнительного стержня соединен с вторым входом измерительного прибора.

Дополнительное оснащение устройства стержнем, замыкающим гильзу на измерительный прибор, позволяет исключить корпус кристаллизатора и его контакт из гильзовой измерительной электрической цепи, тем самым обеспечить устойчивость и надежность контроля температуры.

Выполнение дополнительного стержня из материала, исключающего возможность образования термоЭДС в месте контакта с гильзой за счет выбора материала стержня с удельной термоЭДС, равной удельной ЭДС материала гильзы, исключает искажение результатов измерения температуры за счет изменения напряжения на измерительном приборе, и контроль ведется точно.

Применение дополнительного замыкающего стержня с твердостью выше, чем у гильзы, гарантирует надежный контакт его с гильзой при повторной сборке кристаллизатора, поскольку твердое острие стержня при поджатии к гильзе формирует углубление в теле гильзы, разрушая поверхностный слой окислов и накипи на гильзе.

Сопоставительный анализ показывает, что предлагаемое устройство содержит отличительные признаки, отсутствующие в известных решениях - замыкающий стержень из материала, не образующего термоЭДС с гильзой, которые обеспечивают точный и надежный контроль температуры охлаждаемой гильзы.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

П р и м е р 1. Устройство контроля температуры охлаждаемой гильзы 1 корпуса 2 кристаллизатора содержит датчик 3, установленный в корпусе 2 с подпружиненным стержнем 4, контактирующим с гильзой 1. Стержень 4 выполнен из константана, который образует термоэлектродную пару с медной гильзой 1. Стержень 4 через вывод датчика 3 присоединен к первому входу измерительного прибора 5, например милливольтметра.

Устройство снабжено вторым датчиком 6, аналогичным по конструкции датчику 3, который также установлен в корпус 2. Подпружиненный стержень 7 датчика 6 контактирует с гильзой 1. Через вывод датчика 6 стержень 7 соединен с вторым входом прибора 5. Стержень 4 выполнен из меди, таким образом образована электрическая цепь гильза 1 - константановый стержень 4 - измерительный прибор 5 - медный стержень 7 - гильза 1.

Устройство работает следующим образом.

В процессе литья и формирования слитка в водоохлаждаемой гильзе 1 формируется температурное поле, параметры которого на наружной стороне гильзы 1 подлежат контролю. За счет нагрева медной гильзы 1 в месте контакта ее с константановым стержнем 4 образуется термоЭДС по закону 0,04 мВ/оС, поэтому при температуре охлаждаемой поверхности 50...250оС термоЭДС равна 2...10 мВ. При контакте с медной гильзой 1 медного стержня 7 термоЭДС не образуется, поэтому прибор 5 измеряет непосредственно термоЭДС пары стержень 4 - гильза 1, т.е. осуществляет точный контроль искомой температуры. Надежность контроля обеспечивается замкнутостью образованной электрической цепи. В данном конкретном исполнении устройство работает по ходу литья вполне надежно, однако при замене гильзы 1 или выворачивании и новой постановке датчика 6 со стержнем 7 замкнутой цепи нарушается, поскольку острие стержня 7 попадает на новые места гильзы 1, покрытые окислами и солями. В связи с этим применяется усовершенствованная конструкция.

П р и м е р 2. При всех условиях примера 1 стержень 7 выполнен из стали Х18Н10Т, которая имеет равную с медью удельную термоЭДС, но твердость которой в 1,5 раза выше твердости меди. Этого достаточно, чтобы обеспечить надежное замыкание электрической цепи при смене гильз или датчиков.

Использование изобретения позволяет за счет повышения надежности и точности контроля температуры гильз сократить до трех раз число прорывов, например, на МНЛЗ горизонтального типа.

Похожие патенты RU2017573C1

название год авторы номер документа
ГИЛЬЗОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК 1990
  • Заков Л.П.
  • Панин М.Ф.
  • Жарницкий М.Д.
  • Юдин Ю.Г.
  • Иванов В.А.
  • Паршин В.М.
  • Поживанов А.М.
  • Гуртовой Н.И.
RU2022693C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1989
  • Заков Л.П.
  • Щукин В.М.
  • Решетов В.В.
  • Иванов В.А.
  • Филиппов Г.Е.
  • Бабиев Н.Г.
RU2037360C1
Способ контроля работы форсунок зоны охлаждения машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления 1986
  • Капитанов В.С.
  • Иванов А.А.
  • Смирнов В.С.
  • Демин Г.П.
  • Манаенко Е.Н.
SU1365493A1
СЕРВОКЛАПАН 1994
  • Маширов В.В.
RU2064608C1
РАБОЧАЯ СТЕНКА КРИСТАЛЛИЗАТОРА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК С ДВУСТОРОННИМ ВЫТЯГИВАНИЕМ СЛИТКОВ 1990
  • Синицкий Владимир Михайлович[Ru]
  • Майоров Алексей Иванович[Ru]
  • Заков Леонид Петрович[Ru]
  • Панин Михаил Федорович[Ru]
  • Щукин Валентин Максимович[Ru]
  • Иванов Владимир Алексеевич[Ru]
  • Жарницкий Максим Давидович[Ru]
  • Поживанов Александр Михайлович[Ua]
  • Прядко Николай Денисович[Ua]
RU2035258C1
СПОСОБ ФОРСУНОЧНОГО ПАРОИСПАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГИЛЬЗОВОГО КРИСТАЛЛИЗАТОРА 2009
  • Беркович Сергей Анатольевич
  • Ганкин Владимир Борисович
  • Ингал Герман Борисович
  • Ротенберг Абрам Маркович
  • Сивак Борис Александрович
  • Шифрин Игорь Николаевич
RU2411105C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИЦИОННОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ПРИСАДКИ ПРИ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКЕ ЖИДКОЙ СТАЛИ 1992
  • Коростелин А.А.
  • Шилков В.Б.
RU2084303C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ 1990
  • Заков Л.П.
  • Панин М.Ф.
  • Жарницкий М.Д.
  • Решетов В.В.
SU1790091A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 1990
  • Голубков В.Г.
  • Гузь А.Н.
RU2015858C1
ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ КОМПЛЕКС 1989
  • Герцев А.И.
  • Павленко В.В.
  • Максименко Г.А.
RU2044581C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 017 573 C1

Реферат патента 1994 года УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ОХЛАЖДАЕМОЙ ГИЛЬЗЫ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металла. Цель изобретения - повышение точности и надежности контроля. Устройство содержит два подпружиненных стержня, соединенные одними концами с измерительным прибором. Другой коней первого стержня контактирует с гильзой и образует термопару. Другой конец второго стержня контактирует с гильзой и выполнен из материала, исключающего возможность образования термо-ЭДС в месте контакта стержня с гильзой. Кроме того, второй стержень выполнен из материала, твердость которого выше твердости материала гильзы. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 017 573 C1

1. УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ОХЛАЖДАЕМОЙ ГИЛЬЗЫ КРИСТАЛЛИЗАТОРА, содержащее соединенный с первым входом измерительного прибора подпружиненный стержень, второй конец которого выполнен с возможностью контакта с гильзой и образования с ней термопары, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным подпружиненным стержнем, один конец которого выполнен с возможностью контакта с гильзой, при этом дополнительный стержень выполнен из материала, исключающего возможность образования термоЭДС в месте контакта стержня с гильзой, причем второй конец дополнительного стержня соединен с вторым входом измерительного прибора. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что твердость материала дополнительного стержня выше твердости материала гильзы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2017573C1

Авторское свидетельство СССР N 1189118, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 017 573 C1

Авторы

Заков Л.П.

Чучелин В.А.

Жарницкий М.Д.

Даты

1994-08-15Публикация

1991-06-26Подача