Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для изготовления витых тел вращения, преимущественно супермаховиков.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 приведена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения механизма противоскольжения.
Устройство для изготовления обода супермаховика содержит установленный на основании 1 с возможностью вращения барабан 2 с навитым на него гибким элементом, один конец которого связан с ободом супермаховика 3, а другой - с барабаном 2. Механизм натяжения состоит из взаимодействующего с гибким элементом цилиндра 4, свободно установленного на оси 5, и упругого элемента в виде пружины 6. Тормоз, имеющий средство регулирования величины тормозного момента, выполнен в виде по крайней мере двух фрикционов 7 и 8, один из которых связан с цилиндром 4, а другой установлен на оси 5 с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с нажимным элементом 9, свободно установленным на оси 5 и связанным со средством регулирования величины тормозного момента 10, выполненным клиновым.
На основании 1 устройства выполнены направляющие 11, в которых размещена ось 5 цилиндра 4 с возможностью осевого перемещения вдоль направляющих, связанная с пружиной 6 для обеспечения предварительного натяжения гибкого элемента.
Предусматривается выполнение гибкого элемента в виде упругой ленты 12 (фиг. 3) или проволоки 13 (фиг. 2). При этом в случае, когда гибкий элемент выполнен из упругой ленты, то механизм его противоскольжения выполнен в виде подпружиненных посредством пружин 14 относительно основания роликов 15, взаимодействующих с участком упругой ленты 12, охватывающим цилиндр 4 (фиг. 3).
В случае выполнения гибкого элемента в виде проволоки 13 устройство выполняется с тормозом 16, установленным на основании 1 и связанным с барабаном 2 для самозатягивания упругой проволоки, а механизм противоскольжения представляет собой кольцевой элемент 17 с канавкой 18, соединенный с цилиндром 4, при этом упругая проволока охватывает кольцевой элемент на угол, больший угла α, определяемого из соотношения
Т = То ˙eμα, где Т - натяжение ветви упругого элемента, связанной с супермаховиком;
То - натяжение ветви упругого элемента, связанной с барабаном;
μ - коэффициент трения между проволокой и цилиндром;
е - основание натуральных логарифмов,
α - угол между ветвями проволоки, охватывающей цилиндр, отсчитываемый от одной из ветвей в направлении навивки проволоки в кольцевом элементе.
Тормоз снабжен упругим элементом в виде пружины 19, размещенным между нажимным элементом и фрикционным диском, установленными с зазором относительно друг друга, блок регулирования величины тормозного момента выполнен клиновым и состоит из клиновых элементов 20 и 21.
Регулировка предварительного натяжения осуществляется посредством перемещаемого упора 22, изменяющего деформацию пружин 6.
Устройство работает следующим образом.
При включении электромотора привода оправка под навиваемый обод супермаховика приходит во вращение, наматывая на себя предварительно закрепленную своим концом проволоку 13 (один из вариантов выполнения упругого элемента). Проволока 13 вовлекает во вращение цилиндр 4 и барабан 2. Цилиндр 4 - за счет самоторможения нескольких спиральных витков, а барабан 2 за счет плотной предварительной намотки. Цилиндр 4 при вращении относительно оси 5 преодолевает момент трения фрикционов 7 и 8 тормоза, что и дает требуемый натяг проволоки 13. Регулировка предварительного натяга обеспечивается продольным перемещением упоров 22 с закрепленными на них концами пружин 6. При этом увеличение (уменьшение) деформации пружин 6 приводит к продольному смещению оси 5 с соединенным клиновым элементом 20 относительно направляющих 11 с ответной частью клинового элемента 21. Это приводит к увеличению (уменьшению) деформаций пружин 19 тормоза, т.е. к увеличению (уменьшению) момента трения, что и вызывает увеличение (уменьшение) силы натяжения проволоки 13.
При этом деформация пружин 6 показывает реальную силу натяжения проволоки 13 с учетом малой погрешности, вносимой трением оси 5 о направляющие 11, которое может быть еще более уменьшено использованием, например, подшипников качения.
Устройство обладает свойством саморегулирования. Увеличение натяжения проволоки 13 вызывает перемещение цилиндра 4 с осью 5 в сторону навиваемого обода супермаховика 3, что приводит к уменьшению деформации пружин 6, т.е. к уменьшению момента трения и также к увеличению деформации пружин 19. Чем больше отношение статической деформации пружин 19, 14 и пружины 6 тем точнее работает устройство, тем меньше колебания имеет величина силы натяжения проволоки 13.
При намотке ленты (фиг. 3) взаимодействие без скольжения между цилиндром 4 и лентой 13 обеспечивается роликами 15 и пружинами 14. Опорой для пружин 14 является кожух, закрепленный на оси (не показаны).
Предлагаемое устройство является более надежным и точным по сравнению с конструкцией прототипа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕДАЧА С ГИБКОЙ СВЯЗЬЮ | 1989 |
|
RU2068517C1 |
МУФТА-ТОРМОЗ | 1987 |
|
RU2032118C1 |
Тормоз Попова | 1986 |
|
SU1362874A1 |
Устройство для натяжения длинномерных материалов при намотке их на гибкие трубы | 1985 |
|
SU1294437A1 |
Фрикционный тормоз | 1981 |
|
SU1109554A1 |
ТОРМОЗ ДЛЯ НАКЛОННОГО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2008 |
|
RU2402477C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ ПЛОВЦОВ | 1991 |
|
RU2069065C1 |
Супермаховик | 1989 |
|
SU1649170A1 |
ОСНОВНОЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА | 1991 |
|
RU2005826C1 |
Барабанно-колодочный тормоз | 1988 |
|
SU1633190A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для изготовления витых тел вращения, преимущественно супермаховиков. Сущность изобретения: устройство снабжено механизмом противоскольжения гибкого элемента и направляющими, в которых размещена ось цилиндра с возможностью поступательного перемещения, связанная с упругим звеном для обеспечения предварительного натяжения гибкого элемента. Тормоз размещен на оси цилиндра и кинематически связан с ним. Тормоз выполнен в виде по крайней мере двух фрикционов, один из которых связан с цилиндром, а другой установлен на оси с возможность осевого перемещения и взаимодействия с нажимным элементом, свободно установленным на оси связанным со средством регулирования величины тормозного момента. В случае, если гибкий элемент выполнен из упругой ленты, механизм его противоскольжения выполнен в виде подпружиненных относительно основания роликов, взаимодействующих с участком упругой ленты, охватывающим цилиндр. Если гибкий элемент выполнен в виде упругой проволоки, устройство снабжено тормозком, установленным на основании и связанным барабаном для самозатягивания гибкого элемента. Механизм противоскольжения представляет собой кольцевой элемент с канавкой, соединенный с цилиндром. Кроме этого, упомянутый тормоз может быть выполнен с упругим элементом, размещенным между нажимным элементом и фрикционным диском, установленными с зазором относительно друг друга, а блок регулирования величины тормозного момента выполнен клиновым. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Тормозное устройство для натяжение проволоки в бандажировочном станке | 1958 |
|
SU121175A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1994-08-15—Публикация
1990-12-29—Подача