Изобретение относится к составам полимербетонных смесей и может быть использовано в строительстве для изготовления изделий и конструкций, которые во время эксплуатации подвергаются воздействию повышенных температур.
Известна полимербетонная смесь, включающая, мас.ч.: Эпоксидная смола 100
Бутадиен-нитрильный каучук 20-40 Полиэтиленполиамин 10-12 Тетраэтоксисилан 35-40 Наполнитель 120-240 Калийалюминийфосфат 20-60
Наиболее близкой к предлагаемой является полимербетонная смесь, включающая, мас.%:
Эпоксидный компаунд ЭКР-22
Полиэтиленполиамин
Кварцевый песок
Недостатком известного решения является невысокая стойкость при повышенной температуре.
Целью изобретения является повышение коэффициента стойкости в интервале 150-250оС после прогрева в течение 3 ч.
Это достигается тем, что полимербетонная смесь, включающая эпоксидный компацид ЭКР-22, полиэтиленполиамин, соединение, содержащее бром и кварцевый песок, содержит в качестве соединения, содержащего бром, тетрабром-n-ксилол и пентабромтолуол и дополнительно андезит, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидный ком- паунд ЭКР-22 12-14 Полиэтиленполиамин 1,2-1,4 Андезит 18-21 Тетрабром-n-ксилол 0,25-0,5 Пентабромтолуол 1,25-2,5 Кварцевый песок Остальное
Полимербетонные смеси готовят по следующей технологии.
Кварцевый наполнитель и андезит высушивают при 60оС в течение 3 ч, после чего охлаждают до нормальной температуры. Затем готовят смесь из эпоксидного компаунда и полиэтиленполиамина, в которую добавляют во время перемешивания тетрабром-n-ксилол, пентабромтолуол, андезит и кварцевый песок. Смесь перемешивают до получения однородной массы, а из последней формуют образцы, которые твердеют 1 сутки при 18-20оС. Потом образцы извлекаются из форм и термообрабатываются при 80оС в течение 6 ч.
При исследовании предложенной полимербетонной смеси испытания проводили на образцах нижеследующих составов (табл. 1).
Образцы для испытаний были приготовлены в виде кубиков размером 2 х 2 х 2 см. Результаты испытаний полимербетонных смесей приведены в табл. 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимербетонная смесь | 1990 |
|
SU1701685A1 |
Полимербетонная смесь | 1988 |
|
SU1604779A1 |
Полимербетонная смесь | 1990 |
|
SU1735231A1 |
Полимерная композиция для изготовления строительных изделий и конструкций | 1990 |
|
SU1763456A1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 1998 |
|
RU2131855C1 |
Полимерминеральная композиция | 1989 |
|
SU1689339A1 |
Полимерная композиция | 1986 |
|
SU1428732A1 |
Эпоксидная композиция | 2023 |
|
RU2807757C1 |
Полимербетонная смесь | 1987 |
|
SU1474131A1 |
Полимерминеральная композиция | 1990 |
|
SU1724625A1 |
Область применения: производство строительных материалов - полимербетонных смесей, которые могут быть использованы для изготовления изделий и конструкций, подвергаемых воздействию повышенных температур. Сущность изобретения: полимербетонная смесь включает, мас.%: эпоксидный компаунд ЭКР - 22 - 12 - 14; полиэтиленполиамин 1,2 - 1,4; тетрабром - п - ксилол 0,25 - 0,5; пентабромтолуол 1,25 - 2,5; андевит 18 - 21, кварцевый песок остальное. Прочность при сжатии получаемого полимербетона составляет до 112 МПа; коэффициент стойкости после прогрева в течение 3 ч при температурах: 150°С до 1,08, 200°С до 1,21, 250°С до 1,0.
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая эпоксидный компаунд ЭКР-22, полиэтиленполиамин, соединение на основе брома и кварцевый песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента стойкости в интервале 150-250oС, после прогрева в течение 3 ч она содержит в качестве соединения на основе брома тетрабром -п-ксилол и пентабромтолуол и дополнительно андезит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидный компаунд ЭКР-22 12 - 14
Полиэтиленполиамин 1,2 - 1,4
Тетрабром-п-ксилол 0,25 - 0,5
Пентабромтолуол 1,25 - 2,5
Андезит 18 - 21
Кварцевый песок Остальное
Полимербетонная смесь | 1990 |
|
SU1701685A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1994-08-15—Публикация
1991-11-04—Подача