Полимерная композиция Советский патент 1988 года по МПК C04B26/14 

t NS

оо

00 ю

Изобретение относится к составам строительных материалов на основе эпоксидных смол и может быть исполь- .зовано при устройствах каркасных полов из полимербетона.

Цель изобретения - повышение приз- менной прочности, прочности на растяжение при изгибе, удельной ударной вязкости и жизнеспособности.

Технология приготовления составов В эпоксидную смолу вводят продукт конденсации полнатиленполиамина и диэтаноламина, тщательно перемешивают добавляют смесь тонкодисперсных наполнителей, дополнительно перемешивают, совмещают с высушенньгм кварцевым песком ( в течение 5 ч) и перемешивают до получения однородной по цвету и консистенции массы.

Готовят следующие составы полимедной смеси (табл. 1),

Дпя приготовления составов используют эпоксидную диановую смолу ЭД-20; продукт конденсации полиэтиленполи- амина и диэтаноламина (массовое соотношение компонентов 3:1, температура конденсации 195-200 С, время конденсации 3 ч)с характеристиками: п d4° 1,01 г/см , темпера тура кипения 250-270 С при 5 мм . . рт.ст., содержание N 2А,}%,

Пылевидные отходы производства термолита дисперсностью 2500 , содержанием влаги 4,5%, состава, %: SiOj 82,56, Al.O j 4,43, , 2,86, TiOi 0,21, CaO 1,9, MgO 0,76, SOэ 0,02, КдО 0,96, NajO 0,18 п.п.п. 6,12.

Техуглерод с содержанием ,, влаги 6,5%, остаток на сите 0,14 0,10, удельная поверхность 100 (по адсорбции фенола).

10

15

Q

5

,Q

0

35

Кварцевый песок дисперсностью 600 .

Составы смеси укладывают в стальные формы,, уплотняют штыкованием, по истечении суток образцы извлекают из форм и термостатируют при 80 С в течение 10ч.

Образцы характеризуются показателями свойств, приведеннь1ми в табл. 2.

I

Формула изобретения

Полимерлая композиция, включающая эпоксидную смолу, аминньй отверди- тель и накопитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения призменной прочности, прочность на растяжение при изгибе, удельной ударной вязкости и жизнеспособности, она содержит в качестве аминного отвердителя продукт конденсации по- лизтиленполиамина и диэтаноламина, а в качестве наполнителя - диабазовую муку, пылевидные отходы производства термолита, технический углег. род, гидроокись алюминия и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Эпоксидная смола 13-19,4 Продукт конденсации полиэтиЛен- полиамина и ди- ,этаноламина 1,3-2,9 Диабазовая мука 12,0-17,0 Пылевидные отходы производства термолита 3,1-4,5 Технический углерод2,9-4,0 Гидроокись алюминияКварцевый песок

Таблица

3,7-5,1 47,1-64,0

1

Изобретение относится к составам строительных материалов на основе эпоксидных смол и может быть использовано при устройстве каркасных полов из полимербетона. Цель изобрете-. НИН - повьшение призменной прочности, прочности на растяжение при изгибе, удельной ударной вязкости и жизнеспособности. Полимербетонная композиция включает, мас.%: эпоксидную смолу 13-19,4; продукт конденсации полиэти- ленполиамина и диэтаноламина 1,3-2,9; диабазовую муку 12,0-17,0; пылеви- ные отходы производства термолита 3,1-4,5; техуглерод 2,9-4,0; гидроокись алюминия 3,7-5,1; кварцевый песок остальное. Призменная прочность после 28 сут отверждения 101,1- 105,3 МПа, после термостатирования при 80°С в течение Ю ч 122,1- 127,5 МПа, после прогрева в течение 4 ч при 100°С 118,0-126,4 МПа, при 200°С 35,4-36,5 МПа. Прочность на растяжение при изгибе 47,6-50,7 МПа, удельная ударная вязкость 6,8- .7,2 кг-см/см, жизнеспособность 1,2- U 1,5ч. 2 табл. с

13,0 16,3 19,4

1,3 2,0 2,9 12,0 14,0 17,0

14

16

3,13,64,5

2,93,04,0

3,74,05,1

64,057,147,1

Приэменная прочность, МПа

после 28 сут отверждения

после термостати- рования при в течение 10 ч

после 4 ч прогрева при, С

100 200

Прочность на растяжение при изгибе, МПа

Удельная ударная вязкость, кг«см/см

Жизнеспособность, ч

1428732

Продолжение табл.I

82,5 80,0 0,24 0,32

3,26 3,68

101,1 105,3 103,285,2 86,7

127,5 124,3

126,4 121,3 36,5 36,2

90,3 91,3

87,3 88,6 15,2 16,9

47,6 50,7 50,4 39,2 40,3

6,8 7,2 7,1 1,5 1,3 1,2

4,14,3

0,40,3